Файл: Хушпулян, М. М. Технико-экономические показатели современных компрессоров и установок.pdf

ральиых газопроводов, в настоящее время используется в ком­ прессорах с давлением нагнетания 210—350 кгс/ем2. Масло или другая уплотняющая среда под большим давлением вводится в зазор между валом и втулкой.

Компрессоры марки VS вертикально-разъемного типа рас­ считаны для работы с давлением нагнетания 352 кгс/см2 при минимальном давлении всасывания 25—35 кгс/см2. Корпус ком­ прессора —■цилиндрический с вертикальными разъемами по плоскостям, перпендикулярным к горизонтальной оси компрес­ сора. Открытые торцы корпуса закрываются съемными крыш­ ками, которые крепятся к нему массивными, близко располо­ женными друг к другу шпильками. Внутренний (вставной) кор­ пус для возможности его сборки и облегчения доступа к деталям имеет разъем по горизонтальной оси компрессора. По­ сле полной сборки всей проточной части-компрессора и ротора внутренний корпус легко заводится в наружный.

В зависимости от давления нагнетания наружный корпус изготовляется из литой или кованой стали. Он испытывается гидравлически под давлением до 150% от максимального ра­ бочего давления. Вес и габариты компрессоров типа VS четы­

для нефтеперерабатывающих заводов, подземного хранения при­ родного газа, закачки газа в пласт и др.

Эти компрессоры производительностью от 60 до 430 м3/мин работают при давлении всасывания от 25 до 35 кгс/см2, давле­ нии нагнетания до 350 кгс/см2; расход мощности — от 800 до

10 000 квт.

На рис. 39,а, б представлен семиступенчатый компрессор типа VS.

Степень сжатия каждой ступени компрессоров типа H S h VS

прессоров обеспечивать необходимые давление нагнетания и производительность.

Минимальная и максимальная мощности компрессорных установок, агрегированных компрессорами HS и VS, лежат в пределах от 1500 до 20 000 квт. Центробежные компрессоры фирмы «Кларк» приспособлены для работы с четырьмя наибо­ лее приемлемыми видами приводов: паровой турбиной, турбо­ детандером, электродвигателем и газовой турбиной.

Фирма «Кларк» в качестве привода к выпускаемым центро­ бежным компрессорам изготовляет турбодетандеры как центро­ бежного, так и осевого типа, а также рекуперационные турби­ ны. Центробежные радиальные турбодетандеры используются прежде всего для понижения температуры газов, их разделения на составные части, обусловленные технологическим процессом, с одновременным использованием энергии расширяющихся га­ зов. Рекуперационные турбины используются в основном в уста­ новках с наличием хвостовых газов. Турбодетандеры и рекупе­ рационные турбины рассчитаны так, что они могут применять­ ся на установках мощностью от 5 до 10 000 л. с. Оба типа турбодетандерных машин работают с высоким к. п. д., обеспе­ чивая максимальное использование охлаждения расширяемого газа или энергии поступающих в турбину хвостовых газов.

Фирма «Ингерсолл-Рэнд» наряду с производством привод­ ных поршневых газомоторных, винтовых и ротационных ком­ прессоров выпускает центробежные компрессоры большой типоразмерности в горизонтально- и вертикально-разъемном испол­ нении. Центробеленые компрессоры с горизонтальным разъемом рассчитаны на максимальное давление нагнетания 56 кгс/см2.

каждой ступени равна от 0,25 до 0,30. Корпуса компрессоров в зависимости от давления нагнетания изготовляются из специ­ ального чугуна и нерлсавеющей стали. Концы вала ротора каж­ дого компрессора выпущены из концевых подшипников на та­ кую величину, которая обеспечивает последовательное соедине­ ние нескольких компрессоров между собой по схеме «тандем».

Горизонтальцо-разъемные компрессоры выпускаются как с односторонним, так и с двухсторонним всасыванием. При двух­ стороннем всасывании двукратно увеличивается производи­ тельность компрессора и хорошо уравновешивается осевая на­ грузка ротора без дополнительных устройств.

На рис. 40,а представлена установка, компримирующая неф­ тяной газ. Она состоит из двух последовательно работающих центробежных компрессоров с вертикальными разъемами. Каж­ дый компрессор имеет по шесть ступеней. Приводом является

117

от 153 до 339 м 3/м и н . Корпуса компрессоров рассчитаны для работы на давление 422 кгс/см2. Мощность установок, состоя­ щих из нескольких последовательно работающих центробежных компрессоров, достигает 20 000 л. с.

Расчеты роторов центробежных компрессоров осуществля­ ются фирмой с применением электронно-вычислительных ма­ шин. Рабочие колеса выполняются литыми (под давлением), клепанными, коваными и сварными. Корпус компрессора из­ готовляется из кованой или легированной стали, в который вставляется сегментированный ротор, состоящий из рабочих колес и направляющих аппаратов.

Компрессорная установка для закачки газа в пласт состоит из двух вертикально-разъемных компрессоров. Производитель­ ность каждого из них равна 339 м3/мин, давление нагнетания —

В табл. 35 приведены данные по горизонтально- и вертикаль­ но-разъемным компрессорам фирмы «Ингерсолл-Рэнд».

Стремление к всемерному снижению капитальных и эксплу­ атационных затрат компрессорных установок, резкому сокра­ щению сроков ввода в эксплуатацию настойчиво требовали со­ здания новых видов компрессорных установок с максимально эффективным использованием как принципа ротации, так и кон­ кретных условий их применения.

На рис. 41,а, б показана компрессорная установка, состоя-

119

Г Л А В А 6

ОСЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

Осевые компрессоры принадлежат к машинам, в которых ■повышение давления создается в результате преобразования кинетической энергии, полученной при принудительном осевом движении газа через лопатки рабочих колес. Если в центро­ бежном компрессоре газ в процессе сжатия движется в рабочих колесах от центра вращения в радиальной плоскости к пери­ ферии, то в осевом направление движения компримируемого газа происходит параллельно оси вращения; траектория отдель­ ных частиц газового потока лежит на цилиндрических поверх­ ностях, оси которых совпадают с осью вращения ротора. На рис. 43 представлен продольный разрез десятиступенчатого осе­ вого компрессора с уменьшающимся наружным диаметром.

Рис. 43. Продольный разрез десятиступеичатого осевого компрессора с уменьшающимся наружным диаметром.

123