Файл: Пузыня, К. Ф. Совершенствование планирования в НИИ и КБ машиностроения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 158
Скачиваний: 0
о.
S
3
1 Классификационныйприбора
2231
2232
3111
3121
3131
3112
3122
3132
3211
3221
3231
3212
3232
X |
|
|
|
х |
|
|
|
са |
|
|
|
К |
|
|
|
•9* |
|
|
|
Н |
Всего |
иАванпроектраз ТЗработка |
проектЭскизный |
X>> |
|||
н |
|
|
|
X |
|
|
|
<и |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
X |
|
|
|
•9* |
|
|
|
• & |
|
|
|
О |
|
|
|
(Г) |
|
|
|
0,30 |
34,7 |
3,4 |
2,8 |
0,35 |
30,4 |
2 ,8 |
2,0 |
0,30 |
34,7 |
3,4 |
2 ,8 |
0,25 38,3 4,0 3,1
Продолжение табл. 10
Удельная трудоемкость, чел-ч на одну нормативную деталь |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
ОКР прибора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По этапам |
|
|
|
|
По категориям работающих |
|
|
О |
||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
Чертежники и ко пировщики 1 |
U |
|
Технический про ект |
Рабочий проект |
Участие в изгото влении и испыта ние опытного об разца |
Корректировка техдокументации |
Ведущие инженеры |
Старшие инженеры |
Инженеры |
Старшие техники |
Техники |
Лаборанты |
Изготовление опытнс образца |
||
4,5 |
10,0 |
7,25 |
6,75 |
8,1 |
7,1 |
7,4 |
|
4,3 |
0,7 |
0,7 |
0,4 |
11,4 |
4,0 |
9,0 |
6,5 |
6,1 |
7,1 |
6 ,2 |
6,4 |
|
5,9 |
3,7 |
0,7 |
0,4 |
— |
4,5 |
10,0 |
7,25 |
6,75 |
8,1 |
7,1 |
7,4 |
6,7 |
4,3 |
0,7 |
0,4 |
36,0 |
4,8 |
11,0 |
7,9 |
8,9 |
8,9 |
7,8 |
8,3 |
7,4 |
4,7 |
0,75 |
0,45 |
33,6 |
|
шифр |
|
|
|
Классификационный прибора |
Всего |
Ведущее КБ |
1111 |
100 |
78,8 |
1121 |
100 |
84,2 |
1131 |
|
|
2111 |
100 |
87,5 |
2121 |
100 |
84,2 |
2131 |
|
|
2112 |
|
|
2122 |
|
|
2132 |
100 |
87,5 |
2211 |
|
|
2221
2231
ОКР прибора |
|
|
|
По подразделениям |
|
||
|
КБ оптических рас четов |
КБ инженерных расчетов |
Художественного конструирования |
Прочие соисполни тели |
11,7 |
1,0 |
8,25 |
0,25 |
10,4 |
0,8 |
4,1 |
0,5 |
9,1 |
0 ,6 |
2,05 |
0,75 |
10,4 |
0 ,8 |
4,1 |
0,5 |
9,1 |
0 ,6 |
2,05 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
10 |
||||
Процентные соотношения работ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Изготовление опытного образца |
|
|
|
|
||||||
|
|
| |
|
|
По переделам |
|
|
|
|
|
|||
|
Заготовительные кузнечныеи работы |
Механическая обработка |
|
|
|
|
|
||||||
|
Всего |
Литейныеработы |
Изготовление оптики |
Электромонтаж |
Сборка |
Юстировкаи на ,ладкаиспытания |
контрольи |
|||||||
|
целомв |
Токар ные |
Фрезер ные |
Прочие механи ческие |
Слесар ные |
|||||||||
|
|
|
|
в том числе по видам |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
работ |
|
|
|
|
|
|
||
100 |
0,9 |
4,3 |
41,9 |
61,3 |
33,7 |
0,7 |
4,3 |
25,8 |
__ |
25,8 |
1,3 |
||
100 |
0 ,8 |
4,4 |
40,0 |
56,1 |
35,6 |
2 ,2 |
6,1 |
29,0 |
— |
24,4 |
1,4 |
||
100 |
0,9 |
15,4 |
39,2 |
59,7 |
37,2 |
0,4 |
2,7 |
18,9 |
0,7 |
24,1 |
0 ,8 |
||
100 |
1,0 |
5,2 |
47,6 |
57,2 |
35,7 |
1,1 |
6,1 |
13,8 |
1,6 |
29,2 |
1,6 |
||
100 |
0,8 |
3,7 |
34,4 |
55,0 |
35 |
4,0 |
6 ,0 |
33,2 |
2,5 |
21,2 |
4,2 |
||
2212
СО
О
о.
•©*
к
а
£
£
О
£•
Я
£
S Классиф прибора
2231
2232
3111
3121
3131
3112
3122
3132
3211
3221
3231
3212
3232
|
|
ОКР прибора |
|
|
|
|
|
По подразделениям |
|
||
|
|
О |
|
Ок |
£ |
|
|
ТО |
X |
£ |
|
|
|
си |
О * |
Ч |
|
|
|
X |
3 |
О |
|
|
со |
£ |
о. |
ж^ |
о |
|
£ |
5 g |
|||
|
* |
О |
о |
и 9 |
£ |
|
Всего |
О) |
£ |
Н g- |
О |
|
PQ |
оптичКБ четов |
инжеКБ расчетов |
|
Прочиес ител |
|
|
а> |
|
|
<и |
|
|
а> |
|
|
|
|
|
=г |
|
|
|
|
|
fct |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
100 |
89,8 |
7,8 |
0,4 |
1,0 |
1,0 |
100 |
87,5 |
9,1 |
0,6 |
2,05 |
0,75 |
100 89,8 7,8 0,4 1,0 1,0
100 91,55 6,5 0,2 0,5 1,25
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
10 |
|||
Процентные соотношения работ |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Изготовление опытного образца |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
По переделам |
|
|
|
|
|
||
|
12 |
|
Meханическая |
обработка |
|
|
|
ТО_ |
|
|||
|
н |
£ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
£ Я |
|
|
|
|
|
|
£ |
|
£ |
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
S o |
|
в том числе по видам |
|
ТО |
|
|
|
||||
|
з ^ |
о |
|
0) |
|
Н |
|
|||||
|
та |
|
|
ра бот |
|
н |
|
|
||||
|
ej Ф |
о. |
|
|
|
|
|
я |
о |
|
2 |
л |
|
Ф 3 |
|
|
|
|
|
ф |
|
та г- |
|||
|
Всего |
Я £ |
£ |
целомв |
Токар ные |
Фрезер ные |
Прочие механи ческие |
Слесар ные |
Изготовл оптики |
S |
Сборка |
Юстиров ладка, и» контрои . |
|
СО£ |
|
<0 |
||||||||||
|
£ о; |
£ |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
О£ |
ȣ |
|
|
|
|
|
|
н |
|
|
|
|
н « |
Ф |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 ^ |
н |
|
|
|
|
|
|
£ |
|
|
|
|
та Я |
£ |
|
|
|
|
|
|
Ч |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
0,8 |
0,8 |
33,3 |
54,9 |
31,7 |
7,4 |
6,0 |
42,7 |
1,2 |
20,4 |
0,8 |
|
—— — — — — — — — — —
100 |
0,9 |
3,9 |
42,2 |
54,9 |
30 |
9,1 |
6,0 |
19,7 |
2,4 |
25,8 |
5,1 |
100 |
0,9 |
3,1 |
42,7 |
55,0 |
35,0 |
4,0 |
6,0 |
18,1 |
3,9 |
26,1 |
5,2 |
С некоторым приближением /гпрогр может быть определен отношением Лм и Пб.
В общем виде порядок расчета трудоемкости новой ОКР
иопытного образца по данной методике сведется к следующему:
1)к установлению эксплуатационно-конструктивных пара метров вновь создаваемого изделия (в соответствии с классифи
кационными признаками), что позволит в нормативной таблице определить трудоемкость единицы сложности (одной нормативной детали, балла), характерную для ожидаемого классификационного шифра изделия или для класса изделий;
2)к установлению блочного состава нового изделия и конструк тивной сложности каждой ФЧ (в соответствии с классификацион ными признаками), что позволит из классификационной таблицы определить соответствующее ожидаемому шифру ФЧ нормативное количество единиц сложности (анорм — предполагаемое коли чество нормативных деталей в каждой новой ФЧ);
3)к корректировке установленной сложности в нормативных деталях на принципиально отличные от блока-аналога конструк
тивные решения и на особую |
новизну, т. |
е. |
^расч ^норм ^ нов^ усл ! |
конструкции в связи |
|
где /гпов и /гусЛ — коэффициенты |
изменения |
|
с особой новизной конструкции, особыми условиями эксплуатации (север, тропики, космос и т. п.);
4) к корректировке установленной для ожидаемого шифра изделия удельной трудоемкости на коэффициент изменения трудо емкости при изменении уровня унификации АТун (так как норма тивная трудоемкость установлена для определенного фактического значения унификации);
5)к расчету нормативной трудоемкости новой ОКР в целом
ипо этапам как произведения соответствующей удельной трудо емкости одной нормативной детали (^уд) и ожидаемой суммы
входящих деталей (арасч), т. е. Гнорм - ^ударасч; 6) к корректировке нормативной трудоемкости на коэффициент
прогрессивности, а также в случае подготовки к крупносерийному и массовому выпуску изделия — на коэффициент отработки
(^ о т р ) >
7) к установлению ожидаемых соотношений участия в работе различных подразделений и категорий работающих.
Таким образом, плановая, расчетная трудоемкость всей ОКР или этапа (или опытного образца),
гр __ |
Ч .прм К тР |
А Т у„ |
1 пл |
h |
|
|
^прогр |
|
С учетом коэффициентов, корректирующих нормативную слож ность, формула для расчета плановой трудоемкости в общем виде будет
Т |
. |
К д . ноРм^ноРм^усл^нов^отР |
Л Г у11 |
1 |
П Л |
и |
> |
|
|
^прогр |
|
91