Файл: Совершенствование теплового процесса листовой прокатки..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Подставив

значения

tpf

и

ton /

из уравнений

(43),

(47),

(56), (57)

в выражения

(54)

и (55),

получим:

 

 

х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<Зпод.Р

= a r

. p n D p A L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гс—2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

с '- ( т

« - 1 +

т я — 2

т ' ) +

cn-l(tn

 

T n

- i )

 

 

 

X

^г.

р

^р. нач/

1=0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 :a" Тr .. onОП""'*"'ОПJtDon AL

х

 

 

 

 

 

 

(58)

 

 

 

 

 

 

 

фпОД. ОП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п—2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i2= 0С< on (tn-i

+ т га —

2т/)

+ с я - 1 о п

{хп

Ъп-т)

X

^г. оп

 

^оп. нач/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ат„

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(59)

В е л и ч и н ы

 

Qm.p

и С?эм.с п

могут

быть

определены

по урав­

нению

Ньютона для конвективного теплообмена:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QSM. р= alpFp (^р/

^эм. р/) Ахп\

 

\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QSM. on =

a

l оп^оп (^оп /

^эм. оп/) ^т п>

]

 

 

 

 

 

где

 

а

 

и а1оп

 

коэффициенты теплоотдачи

от рабочих

и опор­

 

 

 

 

 

 

 

ных валков к охлаждающей жидкости, средние

 

 

 

 

 

 

 

за

 

промежуток

 

времени Ат„, вт/(м2 -град)

 

 

 

 

 

 

 

[ккал/(м2 -ч-град)1;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fv

и

Fon

 

площадь

конвективного

теплообмена

 

рабочих

 

 

 

 

 

 

 

и опорных

валков

с охлаждающей жидкостью

 

 

 

 

 

 

 

на

ширине

AL,

м2 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^эм. p

 

И ^эм. on

 

средняя

 

температура

охлаждающей

жидкости

 

 

 

 

 

 

 

(эмульсии) у- поверхности бочек рабочих и

 

 

 

 

 

 

 

опорных

валков,

°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Так как действительную площадь соприкосновения струи эмуль­

сии с поверхностью бочки валка определить

трудно,

то

в

форму­

лах

(60),

учитывая

вращение

валков,

целесообразно

использовать

не локальные, а средние коэффициенты теплоотдачи

а 1 р

и а 1 о п ,

отнесенные к полной боковой поверхности бочек валков на длине AL:

 

 

 

 

 

 

 

F p = n D p A L ;

Fon

= nDonAL.

 

 

 

 

 

 

(61)

Тогда с

учетом

выражений

(43), (47), (56) и (57) получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

<2эм. р = a l p nD p

AL

х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п— 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2^р. нач/ 5j

С ' (Т "-1

""Ь

 

+

С л _ ! п

Xn-i)

 

 

 

 

\Ax„

Х

\

 

 

 

i=2

 

 

s

 

 

 

 

 

 

 

:

 

 

t a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"ЭМ. Pj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(62)

 

 

 

 

 

/1-2

 

Q3 M . on =

« 1 on^DonA

L

X

 

 

 

 

 

 

 

 

2tn

 

 

, +

 

 

 

+ % — ( ) +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

S

Ct

on

 

С(п

 

(T„ —

T„ _ x )

 

 

 

X

 

 

 

 

1=0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

o

n

 

 

 

 

^эм. оп/ I Ax^n-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(при

n =

1 суммы в этих

выражениях

равны

нулю).

 

 

 

56


В е л и ч и н у

Qo n

определим

из

соотношения,

аналогич­

ного

(39):

 

 

 

 

 

(63)

 

 

Qon =

« к . т^р . опу (tpj — ton j) ДТ„,

 

где

ак .т

— коэффициент

контактного

теплообмена ра­

 

 

 

бочий валок — опорный

валок,

отнесенный

 

 

 

к разности температур на границах их ак­

 

 

 

тивных и основных зон, вт/(м2 -град)

 

 

 

[ккал/(м2 -ч-град) ] ; можно принять его рав­

 

 

 

ным коэффициенту

контактного

теплообмена

 

 

 

полоса — рабочий валок, так как удельные

 

 

 

давления и площади в обеих зонах кон­

 

 

 

такта — величины

одного

порядка;

 

Pp. on — ^оп /

площадь полосы контакта между валками

 

 

 

на длине AL, м2 ;

 

 

 

 

 

 

^ Э б / ч -

^ - д

^ - , -

 

(64)

где

1 _ v 2

у] — Е v- -\

bm j — ширина полосы контакта

между вал­

ками,

определяемая

по

формуле

Герца

[1 ] , м;

 

 

 

РI — полное

усилие

прокатки

(дресси­

ровки)

в данной

клети,

Мн (Т);

L— активная длина контакта между вал­ ками (при отсутствии скосов она равна длине бочки валков), м;

J _

v 2

коэффициент,

характеризующий

Е

о п

 

 

 

 

упругие свойства материала

валков;

 

V P и

von коэффициенты

Пуассона

для

рабо­

 

 

 

 

чих

и опорных валков;

 

 

 

 

Ер и Еоп — модуль

упругости рабочих

и

опор­

 

 

 

 

ных валков, Мн/м2 (кГ/см2 ).

 

Подставив в уравнение (63) выражения

(43), (47),

(56)

 

и (57)

для tPj и to n j , получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qon = - о-а к . А п /

L

2tp.т

. +

S

с, (т„_! + т„ — 2т,)

+

 

 

*

 

 

'

i=o

 

 

 

 

 

 

~~Ьcn-l ( т л

^n-l)

 

2/о п Haq^.

 

 

 

 

и - 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— 21 С о п [

(!„_! +

Т П — 2т,) — С о п (п-1) (т„ T„_x ) Ат„

 

(65)

i = 0

 

 

 

 

 

 

J

 

 

 

(при n = 1 суммы

в этом выражении

равны

нулю).

 

 

 

В е л и ч и н ы

Q0 K P .р

и Q 0 K p . о п

определим

из уравнений

кон­

вективного теплообмена,

аналогичных

(60):

 

 

 

 

Фокр. р =

О'окр. р-^р {tpj

^окр)

 

 

 

 

Оокр.оп

°*окр. оп^оп (^оп/

^окр)

'

 

 

 

57


где а о к р р и а о к р о п — коэффициенты

теплоотдачи

от рабочих и

опорных

валков к окружающей среде (воз­

духу), отнесенные ко всей поверхности

бочки

(средние

за

промежуток

времени

Ат„),

 

 

 

 

 

 

вт/(м2 -град) [ккал/(м2 -ч-град)];

 

 

 

 

 

 

 

 

^окр — температура окружающей

среды,

°С.

 

 

 

С учетом

приведенных выше значений

Fp,

Fon,

tp,

ton

получим:

 

 

 

 

 

 

Фокр. р ~

а •"окр. р л ^ р

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п—2

 

 

 

 

(т„ T n . i )

 

 

 

 

 

 

 

2t р. нач. + ^

С '

( Т « - 1 + хп

2Т,-) +

Сп.х

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— t,окр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(67)

 

 

 

 

 

 

Q,окр. оп — а окр. оп-^^оп

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п—2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2tn

 

 

+ 2 с (

ОП ( Т Я - 1 +

Т„ — 2 т , ) +

C ( n

_ j .

 

п (Т„ —

Т „ _ , )

 

 

 

 

 

X

 

 

 

о

— fокр

Дт„.

В е л и ч и н у

QB H .р выразим следующим

образом:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<3вн. р =

VBlyBcs (tB2

— tBl)

Дт„,

 

 

 

 

 

(68)

где

 

 

 

расход воды на внутреннее

охлаждение

одного

рабо­

 

 

и св

чего валка в единицу времени,

м3 /ч;

 

 

 

 

 

 

 

— плотность и

 

удельная

теплоемкость воды,

кг/м3 и

 

 

 

 

дж/(кг-град)

 

[ккал/(кг-град)];

 

 

 

 

 

 

 

B

i

и

tB2 — температура воды на подаче

и сливе 1 .

 

 

 

 

 

t

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чтобы

определить

в е л и ч и н у

AQP ,

проинтегрируем

по

ра­

диусу

выражение для

количества тепла,

расходуемого

за

время

Ат„

на изменение температуры тонкого кольцевого слоя валка с произ­

вольным

радиусом

rp

= pRp

(где

Rp

=

Dp/2; р =

rp/Rp

— безраз­

мерная координата

радиуса)

толщиной

drp = dpRp

и шириной

AL:

d

(AQP )

= 2яр

dp R2P AL у р с р

[tpj

(p,

т„) — tpj (p,

T „ _ I ) ] ;

(69)

 

 

P = i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AQp

=

j

 

2я/?р ALурСр [tpj{p,

 

x„) — / p / ( p ,

T „ _ I ) ]

pdp,

 

где

 

 

7P и cp

— плотность

и удельная теплоемкость

 

 

 

 

 

материала рабочих и опорных валков,

 

 

 

 

 

средние в интервале температур при

 

 

 

 

 

прокатке и дрессировке (20—120° С),

 

 

 

 

 

кг/м3 и Дж/(кг• град)

[ккал/(кг• град)];

1 Во всех последующих разделах рассматривается тепловой баланс при отсут­ ствии внутреннего охлаждения (QB H . р = 0).

58


t?j (P> xn-i) и tPj (p, т„) — температура в тонком кольцевом

слое

валка данной клети с радиусом р =

= Г р / R p в моменты времени

т п - 1

и т„, °С.

 

Воспользовавшись для дальнейших преобразований выражением

температурного

поля

валков с помощью функции F\ (р, т) [см. фор­

мулы (21), (22)],

получим:

 

 

 

 

 

 

 

я—1

 

 

* Р / ( Р ,

Т„) = ^ р . „ а ч

+

£ С,Л(р, Т„ т,);

 

 

 

 

 

 

(=0

 

 

 

 

 

п - 2

 

* Р /

(Р.

т„_!) = tp,н а ч +

£

С,-/7 ! (р, T„_! - - т,);

 

 

 

 

 

1=0

 

 

 

 

1 Гп—1

 

AQp

=

2я/?р AL урСр J

2

С Л (Р. %п Ъ)

 

 

 

 

kp

L (=о

 

 

 

 

л - 2

 

 

 

 

 

 

(=0

 

р dp.

(70)

 

 

 

 

 

 

Непрерывность и дифференцируемость функции F± (р, т) позво­ ляют перенести интегрирование под знак суммы. Таким образом, определение величины AQP сводится к вычислению интегралов вида

1

1

J Л (Р. т « — Т;)рс(р и J ^ ( р , тя _! — т,) р dp.

В результате интегрирования и преобразований с использова­ нием рекуррентных соотношений между функциями Бесселя I и I I рода получено следующее выражение:

nDl

AQp = - ^ - A L V p C p X

 

 

п-2

X Сп-1®р

( Т я

Xn-l) + £

С ^ Р ( Т п — *l)

где

 

 

 

ф Р ( т „

—т„_х )

 

1 —

fti

1 - й '

1 - К

4/2

 

 

 

 

/2 /= 1 '

 

 

 

2 ( 2 }

 

47

vl[{2}v< +

* p { 3 4 ] '

 

 

(71)

(72)

(73)

5Э'


l-kl

 

 

 

 

 

 

' 2 " ! ( Т » ^ ) _ Е - ' ^ ( ' Л - Г ' / ) '

 

 

 

(74)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ = 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

первого

промежутка

времени

Дтх

= т г

т 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AQP

= -g-2 - AL УрСрс0Фр (т! -

т0 ),

 

 

 

 

(75)

Формулы

функций

/ 2 ,

{ 2 } V / ,

{3}V /

и

смысл

величин

vt

и m

ука­

заны

в гл. I I .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В е л и ч и н а

AQo n

может быть

 

выражена

аналогично

AQ P :

 

 

 

 

опФ0п Ы — Т„_0

п-2

 

 

 

 

 

 

(76)

 

X

 

 

+

S

С,

0 П 1 | 7 0 П (т„ — Т,)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£ =0

 

 

 

 

 

 

 

а для первого

промежутка времени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AQon =

- у 2 -

AL YonConCo опФоп (Ti -

т0 ),

 

 

 

(77 )

г Д е

Топ и с о п

— плотность

 

и

удельная

теплоемкость

материала

 

 

 

опорных

валков,

а

 

функции

Ф о п

(т„ — т„_г) и

 

 

 

•фоп (т л т( )

вычисляют

по

формулам

(72)—(74)

 

 

 

с

заменой

в

них

£>„

на

Don

и

К

на

 

& 0 п=4=т 2 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

 

Мот

 

 

 

(<^ооп диаметр осевого отверстия

опорного валка).

Поскольку

функция / 2

зависит

от

диаметра валка,

ее

значение

в выражениях (72), (74) также изменится. Кроме того, корни v, функ­

ции {1}, зависящей от kp

или kon,

для опорных валков будут

иными,

чем рабочих, поэтому величины

функций {2} V / и | 3 } V /

в

выраже­

нии (73) также будут иными.

 

 

 

Приведенные выше формулы составляющих теплового баланса,

входящих в основные

уравнения

(33)—(35), позволяют

разрешить

эти уравнения относительно неизвестных параметров температурного

режима /-той клети — температуры полосы на выходе из

валков tKl,

температуры рабочих

и

опорных

валков tpl и tonj или градиентов

этих температур — с,

и

с1оп—и

тем самым выполнить

тепловой

расчет прокатного или дрессировочного стана, определив при этом необходимый расход охлаждающей жидкости или газа для подогрева валков.

Основные варианты этого расчета применительно к конкретным условиям технологического процесса (квазистационарный режим непрерывного стана, нестационарный режим прокатного и дресси­ ровочного стана) рассмотрены ниже,

60