Файл: Совершенствование теплового процесса листовой прокатки..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 122

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

1клеть

Ж

20(17,2)

40(34,4)

п

ш

 

В целом

 

 

 

по стану

 

 

[ -

J

 

 

 

*

10(8,6)

20(17,2)

 

 

 

•"*=

 

 

 

а

 

б

 

Qnpj • 10'1Ыккал]ч)

 

40(34,4)

300

200

20(17,2)

100

Q3Mnj • Ю~?бт(ккал1ч)

8(6,88)

4(3,44)

4[ЗМ] Ф,<6] <ХКТ;!0'\ бт/(мгграв)

[ккал/(мг-яград)]

400

1000

200

 

500

 

4[3,44]

б[5,1б]

Рис. 49. Зависимости

параметров теп-

С1КТЮ~!,8т/(Мгград)

 

лового баланса

от а к . т

[ккал[(м2ч град]]

Конвективный теплообмен валков

При эксплуатации прокатного стана возможно изменение коэф­

фициентов а 1 р и а 1 о п в зависимости от состава и температуры

приме­

няемой эмульсии, способа ее подачи на валки, конструкции

коллек­

торов, давления в системе охлаждения и т. д.

 

Это изменение определяется критериальным уравнением (158), устанавливающим связь интенсивности теплоообмена с указанными

теплофизическими

и конструктивными параметрами.

Для

практики

весьма

важно знать, как влияют величины сс1 р и а 1 о п

на температуру

валков и полосы и на необходимый расход эмульсии.

 

 

 

 

 

 

При исследовании одновременно изменяли значения

а 1 р

от

1160

до 3500 вт/(м2 • град) [от 1000 до 3000 ккал/(м2

• ч • град) ] , ах

о п

— от 580

до

1740 вт/(м2 -град)

[от

500

до

1500

ккал/(м2 • ч • град) ]

с

шагом

580

вт/(м2 -град) [500

ккал/(м2 -ч-град)]. Остальные

исходные

дан­

ные принимали постоянными: а к

т

= 480 (4,1 • 105); а 2

=

2320 (2000);

D p

= 0,5

м; D o n

=

1,3

м;

tml

=

35° С;

tm2

= 40° С;

tHl

 

= 40° С;

vniv

=

15

м/сек.

и ах о п при постоянной

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение а 1 р

температуре эмульсии

при

подводе и сливе должно в первую очередь повлиять на температуру

рабочих и опорных валков. Из рис. 50, а, б видно, что увеличение

а

от 1160 до 3500 (от

1000 до 3000) и а 1

о п от 580 до

1740 (от

500

до

1500) вт/(м2 -град)

[ккал/(м2 -ч-град)1

существенно

снижает

темпе­

ратуру поверхности валков. Это вызывает перераспределение основ­ ных тепловых потоков. При более низкой температуре рабочих вал­

ков

увеличивается разность (tnj

tpj),

что

в соответствии с

уравне­

нием (39)

приводит

к росту величины

Qpj

и (при

неизменном

Q n p j )

к некоторому уменьшению количества тепла AQn/-, уносимого

поло­

сой, а также температуры

полосы 4/ (рис. 50, в, г,

д).

 

 

 

 

Некоторая

неравномерность

графиков

tKJ на

I I I

и IV

клетях

объясняется

изменением

сопротивления

деформации

при

 

tK1- >

>

300° с .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество тепла Q3M. р., отводимого

эмульсией

от

рабочих

валков, с

ростом а 1 р

и а 1

о п

значительно возрастает

(рис. 50,

е), так

как

рост

а

и ах о п

происходит

более

интенсивно,

чем

вызываемое

им

снижение

величины

tpj

[см.

уравнение

(160)].

Чтобы при

этом

сохранить неизменными температуры эмульсии при подводе и сливе, необходимо в той же пропорции увеличить расход эмульсии, пода­

ваемой на

рабочие

валки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество тепла,

передаваемого

от рабочих

валков

к

опор­

ным Qonj-

(и равное

ему количество тепла, отводимого

от

опорных

валков эмульсией Q3M.

О П

) , согласно

уравнению

(63)

зависит

от

разности температур рабочих и опорных валков (tpj—toni).

 

Так

как

обе эти температуры

уменьшаются

с ростом а 1 р

и а 1 о п ,

то

характер

изменения

величины

Qo n / -

(Q3 M . 0 n t ) в

конечном

счете

определяется

разными интенсивностями

изменения

tpj и ton s. Из рис. 50, ж

видно,

что с

ростом a i p (aio n )

некоторое

увеличение

Q o n /

(<2эм. оп . )

 

наблю­

дается

лишь в IV клети.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

166


tonj. У

\ V

uQnj Ю i&n/Ma/l/v)

03Mpj

10"? 6т(ккрл1ч)

12(10,5)

 

300

WO

100

Qonj-lO'3,6m(Kmnl4)

1 KMть

В

Ш

П

Вцелом пот ану

300

0J[0,43J 1[0,86]oCl0ljl0l6ml(Mlipan OtfOfij] [шлКм*-ч-граоЦ

r

1500

900

300

ф,8б]оСтп/0^т/(м^рад) [ккал/(м2чград)]

Рис. 50. Зависимость параметров теплового баланса от a j p и a t

Общий

расход эмульсии

на каждую клеть V 3 M / . и в целом по

стану V3MZ с

ростом а 1 р и а 1

о п должен быть увеличен главным обра­

зом за счет добавления ее на рабочие валки (рис. 50, з).

Следовательно, можно сделать следующие общие выводы о влия­

нии величин а 1 р и а х о п

на параметры теплового баланса стана:

1. Увеличение а 1 р

и а 1 о п приводит к существенному снижению

температуры рабочих

и опорных валков, что в ряде случаев оказы­

вает положительное влияние на работу прокатного стана: делает профиль валков более устойчивым и условия их работы менее напря­ женными. Особенно это важно при тяжелых режимах прокатки, когда перегрев валков не позволяет нормально прокатывать полосу необходимого качества. Весьма эффективным способом увеличения а 1 р и а 1 о п может явиться переход на двустороннее охлаждение валков со стороны входа и выхода полосы [5].

2. Расход эмульсии на каждую клеть и в целом на стан, для поддержания неизменных температур ее при подаче и сливе с ро­

стом а 1 р

и сс 1 о п необходимо увеличивать в среднем на 10—12% в рас­

чете

на

каждые

1160 вт/(м2 -град) [1000

ккал/(м-ч-град)

увеличе­

ния

а 1 р

и а 1 о п .

 

 

 

Vmj

Следует оговориться, что само по себе изменение расхода

еще

не

влечет

за собой обязательного

изменения коэффициентов

теплоотдачи а 1 р

и а 1 о п , так как согласно

критериальному

уравне­

нию

(158) величина последних определяется сочетанием

скорости

истечения и параметра / 1 щ / / 1 щ 0 , зависящего от суммарной площади отверстий брызгального коллектора. И обратно: изменение коэффи­ циентов а 1 р и а 1 о п может произойти и при неизменном расходе эмуль­ сии, например за счет конструкции коллектора, но при этом обя­ зательно изменится перепад температур А^э м = 4 м 2 + 4MIПоэтому в данном случае речь идет о таком увеличении расхода эмульсии,

который связан с поддержанием в системе охлаждения

стабильного

перепада А^э м . Соответствие

же этого

расхода эмульсии

опре­

деленным значениям а 1 р и аг о п

должно быть обеспечено

правильным

выбором конструктивных

параметров

брызгальных

коллекторов.

3. Температура полосы мало зависит

от

интенсивности конвек­

тивного теплообмена валков.

 

 

 

 

 

Конвективный теплообмен

полосы

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи

между полосой

и эмульсией а 2

изме­

няется довольно в широких пределах в зависимости от давления эмульсии в системе охлаждения, способа ее подачи на валки и по­ лосу, конструкции системы охлаждения и т. д. Этот коэффициент меньше влияет на тепловой баланс прокатного стана, чем коэффи­

циенты

а к . т — а 1 р

и а 1 о п .

При

исследовании величину сс2 изменяли в диапазоне 580—

3480 вт/(м2 • град)

[500—3000 ккал/(м2 -ч-град)] с шагом 580 вт/(м2 -

•град)

[500 ккал/(м2 -ч-град)]. Значения остальных исходных дан­

ных оставались

неизменными:

сск.х

= 480 квт/(м2 • град) [4,1 • 105 ккал/(м2 • ч • град) ] ;

168



a l p

= 2320 вт/(м2 -град) [2000

ккал/(м2 -ч-град)];

 

 

 

 

а 1 о п

=

1160 вт/(м2 -град)

[1000 ккал/(м2 -ч-град)].

 

 

 

 

Так как в рассматриваемом случае охлаждение было односторон­

ним, со стороны входа

полосы в валки,

то увеличение а 2 вызывает

прежде всего снижение температуры полосы перед

I I , I I I и IV кле­

тями (рис. 51, а),

при этом, естественно, у более

горячей

полосы

наблюдалось более резкое снижение температуры.

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q3Hn-10's,6m(KKanl4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 клеть

 

Ш

 

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

П

 

 

8 целом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12(103)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

Ш ,

 

 

постам//

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8(6,88)

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

4(ЗМ)>

 

 

 

 

 

too

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1[0,86]

2[/,72]

3[2,58]

 

/[0,86]

2[1,72]

3[2,58]

 

 

 

 

cC2-lO--f

6т/(м2-град)

 

 

<X2tO's, 8m/(м'<'град)

 

 

 

 

 

[ккал!(мг- ч- град)]

 

 

 

[ккал1(мгчград)]

 

 

 

 

 

Рис. 51

Зависимость параметров теплового баланса "от

 

 

 

 

Чем меньше температура полосы на входе, тем меньше и средняя

температура ее в

очаге деформации (tn{),

 

а

это согласно

уравне­

нию (39) при прочих

равных

условиях

уменьшает

тепловой

поток

в рабочие

валки

QPl,

 

что при постоянном

тепловыделении

Qn p

вызывает

увеличение

количества

тепла AQn/-,

уносимого

полосой.

В результате нагрев полосы в очаге деформации,

пропорциональный

разности (tKJ—tHJ),

при увеличении а 2 должен

увеличиться. И, дей­

ствительно, конечная

температура

полосы

tKu\

и

/ K J V

С ростом

а 2

уменьшается значительно медленнее, чем t„1 П

и ta

iv, а во I I клети

^к ц

практически остается

постоянной

(рис. 51, б).

 

 

 

 

 

 

Тепловой поток от полосы к валкам, от валков к эмульсии и тем­ пература валков при изменении а 2 в широком диапазоне изменяются несущественно. Единственный ощутимый результат увеличения

169


а 2 — существенный

рост

теплоотвода

от

полосы

между

клетями

(рис.

51, в).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий расход эмульсии Vmj

(рис. 51, г) на I и I I клети

практи­

чески не зависит от а 2 , а

на

 

I I I и IV клети — с ростом а 2

должен

увеличиться только за счет величины Q 3 M . п.. В целом по стану

рас­

ход эмульсии при увеличении

а 2 в 6 раз возрастает

лишь

на

26%.

Таким образом,

коэффициент а 2 оказывает значительно

меньшее

влияние на тепловой баланс

процесса прокатки, чем

коэффициенты

ак . х , а 1 р

и а 1 о п . Это влияние

выражается

в

некотором

уменьшении

температуры полосы, выходящей из стана, и в небольшом увеличе­ нии количества тепла, отбираемого от полосы между клетями.

4. ИЗМЕНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Температура подаваемой на валки эмульсии i относится к числу важнейших параметров системы охлаждения стана. В боль­ шинстве технологических инструкций рекомендуется поддерживать ее в диапазоне 30—35° С. Однако на практике это не всегда оказы­ вается возможным или целесообразным. Например, на станах, рас­ положенных в южных районах СССР, в летнее время температура эмульсии достигает 45—50° С. С подобной проблемой приходится сталкиваться и при проектировании станов для стран с тропиче­ ским климатом. На таких станах для поддержания температуры эмульсии в пределах 30—35° С нужно предусмотреть специальные холодильники, что приведет к значительньму увеличению капиталь­ ных затрат.

Поэтому исследование влияния температуры подаваемой на стан эмульсии на тепловой баланс процесса прокатки представляет боль­

шой

практический

интерес.

 

 

 

 

 

 

При исследовании дополнительно к общим исходным данным

было

принято:

D p

=

0,5

м;

Don

= 1,3 м;

а к т

=

4,8-105 (4,1-105 );

а 1 р =

2320

(2000);

а 1 о п

=

1160

(1000);

а 2

=

2320 вт/(м2 -град)

[2000 ккал/(м2 • ч• град)];

tHl

= 40° С; vniV

=

15

м/сек.

 

Величину

4м 1

изменяли

от 25 до 60° С с шагом 10 град. Темпе­

ратура сливаемой

эмульсии во всех случаях была равна: 4мг =

— 4м 1 + 5 ,

т.

е.

перепад

температур

принимался постоянным.

Влияние перепада

А4 М было показано выше при

расчете

тепловых

параметров

стана

2000. Оказалось, что от температуры

эмульсии

при

сливе

г

непосредственно

зависит лишь

расход

эмульсии,

а все тепловые потоки и температуры (валков, полосы) при измене­ нии перепада А 4 м = 4 м а — в довольно широких пределах (5—15° С) изменяются незначительно. Главным образом они зависят от температуры подаваемой на стан жидкости i -

В данном исследовании, учитывая сделанные ранее выводы, огра­

ничились

анализом изменения величины

i -

Согласно уравнениям (60) количество тепла, отводимого от вал­

ков эмульсией

Qp . 3 M /

и Qon. Э М / .,

пропорционально разностям тем­

ператур

(tP]

4м. Р )

и ( 4 П /

4м. оп) и -

следовательно, должно

уменьшаться с ростом температуры эмульсии. Это подтверждается графиками рис. 52, а, б.

170