Файл: Совершенствование теплового процесса листовой прокатки..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 75

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

по

При

цене

1

опорного валка Цайв

 

=

15 ООО руб. величина

Э3

формуле (245) составит:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э3

=

15 000-1,76 =

24 600

руб.

 

 

 

 

 

Экономическую

эффективность

от

уменьшения

потерь

 

металла

при

 

сокращении

количества

 

обрывов полосы

можно

рассчитать

по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

4

=

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

( 2 4 ? )

где

II1

и Цт

— цены

годного

и

отправляемого

в шихту

металла,

 

 

d±

н d2

 

руб/т;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— количество порванных

полос до и после

внедрения

 

 

 

 

 

данного

мероприятия,

%;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L n o p

средняя

величина потерь

металла

при

одном

по­

 

 

 

 

 

рыве

полосы,

т;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qx — масса одного рулона, т.

 

 

стойкости

валков

 

Эффект от уменьшения

простоев

и увеличения

при

сокращении

количества

обрывов можно

подсчитать

по формулам

(241),

(243—245).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экономическую

эффективность

от увеличения

 

производительности

стана

при освоении

прокатки

более

широких

полос

можно

опреде­

лить

по

формуле (241)

или

(243), в

которой

процент

увеличения

годовой производительности следует вместо формулы (242) вычислить'

по

формуле

 

 

 

 

 

 

а= А*-А>

-100%,

(248)

где

А г и А 2 — годовая

производительность стана

до и после

вне­

 

дрения

данного

мероприятия.

 

 

 

Приведенные формулы и примеры расчетов

показывают,

что

совершенствование теплового процесса листовой прокатки способ­ ствует улучшению качественных показателей работы листопрокатных цехов и снижению себестоимости продукции.


П Р И Л О Ж Е Н И Е I

ИСХОДНЫЕ Д А Н Н Ы Е ДЛ Я РАСЧЕТА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО Э К В И В А Л Е Н Т А СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ДЕФОРМАЦИИ [13]

 

X

*

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка сплава

о

 

 

Марка

сплава

о

 

 

в

 

 

в

 

 

 

, 6

 

с

 

 

оо

 

с

Электролитическое

12,0

2,92

0,63

Х18Н9Т (ЭН1Т)

41,0

2,40

0,91

железо

 

 

 

Х22Н5АГ9 (ЭП20)

55,0

5,10

0,72

Хромансиль

14,5

2,49

0,58

Динамная

сталь

37,5

3,40

0,63

Низкоуглероди­

25,0

0,91

0,96

Трансформаторная

50,0

4,80

0,62

стая сталь (особо

 

 

 

сталь

 

 

 

 

мягкая)

 

 

 

ЭЗА

 

40,0

11,2

0,38

Малоуглеродистая

29,0

1,76

0,74

ЭИ496

 

32,5

7,20

0,45

сталь

 

 

 

Х23Н12 (ЭИ417)

36,0

17,0

0,46

Ст.О

25,0

5,62

0,46

ЭИ409

 

48,0

16,0

0,47

Ст.1

26,0

1,33

0,73

ЭИ602

 

54,0

7,30

0,65

Ст.2

30,0

3,06

0,62

ЭИ659

 

70,0

0,38

1,10

08пс

30,0

7,70

0,48

12Х5МА

 

48,0

2,30

0,72

08кп

23,0

3,46

0,60

ЭИ712

 

37,5

3,60

0,62

10сп

30,0

2,95

0,64

ЭИ763

 

47,0

1,40

0,80

20сп

37,5

3,16

0,64

ЭИ811

 

67,0

2,70

0,68

20А

35,0

6,45

0,50

Э91

 

38,0

2,40

1,0

40

35,0

8,36

0,48

Р9

 

27,0

7,90

0,61

45

35,0

8,66

0,48

ВЖ98

 

58,0

8,90

0,62

50

40,0

10,0

0,47

Ж В П

 

38,0

1,10

0,95

85

50,0

14,7

0,43

50ХФА

 

45,0

3,2

0,66

09Г2

32,0

5,90

0,46

ЭИ846

 

33,0

5,40

0,74

10Г2

35,0

4,40

0,59

ЭИ852

 

33,0

19,4

0,26

12Г2А

50,0

10,0

0,34

ЭИ962

 

60,0

4,0

0,64

65Г

40,0

17,6

0,35

ЭИ435

 

50,0

7,10

0,58

У8А

39,0

1,80

0,84

 

 

 

 

 

У9А

30,0

12,7

0,41

Титановые

сплавы

 

 

 

У10

45,0

2,5

0,79

 

 

 

 

 

У10А

40,0

6,40

0,60

Тех ническийтитан

50,0

6,70

0,36

У12

55,0

2,70

0,76

ВТ-1

 

42,0

5,20

0,48

У12А

62,0

0,76

1,025

ВТ-2

 

44,0

4,20

0,54

У8ГА

40,0

11,4

0,44

ВТ-6

 

00,0

1,10

0,76

85ХФ

35,0

9,0

0,49

ОТ4

 

64,0

2,40

0,68

25ХГСА

38,0

5,70

0,57

ИМП-7

 

83,5

1,20

0,86

30ХГСА

47,5

8,60

0,45

ИМП-1А

 

62,5

4,0

0,61

Х05

50,0

0,75

0,99

Алюминиевые

 

 

 

Х18Н9 (ЭЯ1)

25,0

1,90

1,0

 

 

 

2X18Н9 (ЭЯ2)

60,0

3,80

0,70

сплавы

 

 

 

 

Х18Н25С2 (ЭЯЗС)

60,0

3,60

0,76

 

 

 

 

 

Х13Н4Г9 (ЭИ100)

34,0

1,80

0,84

Алюминий (99,5%)

6,00

0,64

0,62

ЭИ401

35,0

7,20

0,69

Алюминий

 

1,80

0,28

0,74

0Х20Н4АГ10

50,0

2,5

0,92

(99,99%)

 

 

 

0,71

(ННЗ)

 

 

 

АМц

 

5,0

0,60

Х14П4НЗ Т

34,0

3,30

0,78

АМг

 

10,0

1,30

0,59

(ЭИ711)

 

 

 

АСм

 

4,0

1,60

0,45

Х14Г14Н (ЭП212)

30,0

9,30

0,62

АМЗ

 

7,50

6,40

0,30

Х18АГ14 (ЭП213)

45,0

3,60

0,86

АМг58

 

16,0

4,30

0,42

0Х17Н5Г9АБ

60,0

5,90

0,69

Д1

 

8,80

3,50

0,41

(ЭП55)

 

 

 

Дюралюминий М-2

10,0

3,20

0,39

* 1 кГ/мм 2 равен

9,8 Мн/м2 .

 

 

 

 

 

 

285


П Р И Л О Ж Е Н И Е II

МЕТОД ЭЛЕКТРОТЕПЛОВОЙ АНАЛОГИИ

В гл. I I и V I I были представлены результаты исследования температурных полей валков, полученные методом электротепловой аналогии.

Применение этого метода облегчает решение тех задач, аналитическое выраже­ ние которых получить затруднительно, а численное решение конечно-разностными методами весьма трудоемко даже с применением ЭВМ. Однако и для задач, где воз­ можно получить аналитическое решение, использование электротепловой аналогии позволяет быстро найти результат с достаточной для инженерной практики точ­ ностью.

Теоретические основы метода электротепловой аналогии достаточно полно разработаны и широко освещены в специальной литературе (59; 72—80].

Ниже приводятся весьма краткие основы этого метода в плане задач, решен­

ных в

гл. I I и V I I .

Общие

положения

Посредством дифференциального уравнения в частных производных параболи­ ческого типа описываются процессы, наблюдаемые в полях, различных по своей физической природе, — тепловых, электрических, гидродинамических, электро­ магнитных и т. д.

Указанное положение позволяет поставить вопрос об использовании закономер­ ностей, свойственных тепловым полям, применительно, например, к электропровод­ ной т. е. осуществить моделирование тепловых процессов в электрическом поле. Такой прием получил наименование электротепловой аналогии.

Моделирование стационарных тепловых процессов

Моделирование стационарных тепловых процессов использовано при исследо­ ваниях температурных полей в осевом сечении валка. Это поле двумерное, и при решении задач использован метод сплошных сред (моделирование на электропроводной бумаге) и метод Я-сеток при граничных условиях первого рода (задана температура на поверхности) и третьего рода (задан коэффициент теплообмена а ) .

Дл я стационарного двумерного температурного поля дифференциальное урав­ нение имеет вид:

Применительно к стационарному процессу в электрическом поле в двумерном пространстве это уравнение будет иметь вид:

^

+ _ L | L +

! ! £ = <),

(250)

дг2

г

дг

дг2

 

где t — температура; и — потенциал.

Из сопоставления этих процессов видна математическая аналогия дифферен­ циальных уравнений, одинаковая структура их членов при различной размерности.

Переход к безразмерной форме уравнений Лапласа (249) и (250) и краевых усло­ вий производится посредством метода собственных масштабов.

С этой целью геометрические размеры изучаемого тела А выражают в виде отно­ шения линейных размеров тела к условно принятому за единицу измерения раз­ меру R, а для моделирующего тела В аналогичное отношение сходственных разме­ ров выражают через размер Ri. Таким образом, получаем следующие безразмерные линейные величины для тел А и В:

= p = i d e m ;

x = ^ = z = i d e m -

286


Д л я безразмерных температур и потенциалов получаем следующие отношения:

 

 

 

 

t—t,

а—

и2

 

 

 

 

 

 

Wi — и.

 

в

которых

за

нулевой уровень отсчета

приняты температура h и потенциал

и%,

а

в

качестве

собственных масштабов

для температур — максимальная

раз­

ность

t\ —

h

и для потенциалов — соответственно

разность «i — иг.

 

Рис. I . Принципиальная схема интегратора ЭГДА9/60 с моделью валка из электро­ проводной бумаги или Л-сетки:

ПУ — блок питающего устройства; ИУ — блок

измерительного устройства;

Р — реохорд; Г — гальванометр-индикатор; Д

— декада сопротивлений

Итак, математическое описание явления теплопроводности в безразмерном виде при граничных условиях первого рода для тела А может быть представлено следую­ щим уравнением:

Граничные условия этого уравнения можно пояснить на примере рис. I . На по­ верхности Ft 6 = 100%, на поверхности F2 6 = 0%.

287


Аналогично для явления электропроводности в модели В имеем:

 

dp2

_ L

Ё1

дг2

= 0.

 

(252)

 

р

др

 

Граничные

условия этого

уравнения

на

соответствующей

поверхности Fi

и = 100%, на

поверхности F 2

и = 0%.

 

 

 

полную

Сравнивая обе системы уравнений для детали и модели мы констатируем

аналогичность основных уравнений и одинаковые числовые

значения

краевых

условий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6Ср'0[Чср"0

 

 

 

 

 

 

V 7

-4-

4—

-J

 

 

1пов

z

Г "

acp-i "ср-1

Рис. П. Двумерная электрическая сетка

Отсюда, как следствие, появляется возможность выразить интересующую нас функциональную зависимость в форме (6 = и = / (р, г), что утверждает формально одинаковое решение процессов различного физического содержания.

Для проведения исследований двумерного стационарного осевого температур­ ного поля валка был использован интегратор ЭГДА9/60 (электрогидродинамических аналогий) и интегратор из сетки сопротивлений.

Интегратор ЭГДА 9/60 (см. рис. I) использовали в том случае, если модель валка была выполнена из электропроводной бумаги, а сетчатый — для модели, представ­ ленной в виде дискретной сетки сопротивления.

Принципиально оба интегратора ничем не различаются.

Модель валка, выполненная из электропроводной бумаги или сетки сопротивле­

ний, подключается

к интегратору по схеме, показанной

на рис.

I . В частности,

на нем схематично

изображена модель четверти рабочего

валка

листопрокатного

стана с внутренним охлаждением. Для наглядности модели, выполненные из элек­ тропроводной бумаги и сетки сопротивлений, совмещены.

Моделирование стационарного температурного поля в осевом сечении валка на электропроводной бумаге заключается в следующем. Модель валка в требуемом масштабе вырезают из электропроводной бумаги с припуском по 3—5 мм на стороны

288