Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf

3. Направления развития сортовых станов широкого сортамента

Наиболее высоким техническим уровнем характеризуются по­ строенные в последние годы полунепрерывные и непрерывные сортовые станы. Вместе с тем станы этого типа производят еще весьма ограниченный сортамент сортовых профилей и в первую очередь фасонных.

Основной причиной, тормозящей осуществление непрерывной прокатки фасонных сортовых профилей, является отсутствие достаточно надежных в эксплуатации и проверенных практикой способов автоматического регулирования скорости прокатай в клетях в зависимости от величины натяжения металла между ни­ ми. В решении этой сложной в техническом отношении пробле­ мы достигнуты определенные успехи, которые дают основание считать, что внедрение новых автоматических регуляторов натя­ жения в ближайшем будущем позволит прокатывать на непре­ рывных станах тонкие и сложные по конфигурации профили.

Станы непрерывного типа наиболее пригодны для прокатки сортовых профилей общего и отраслевого назначения, необходи­ мых народному хозяйству в больших количествах. Для повыше­ ния производительности и некоторого расширения сортамента и конструкции этих станов необходимо предусматривать дублирую­ щие группы чистовых и промежуточных клетей. При двухниточ­ ной прокатке металла на непрерывном стане может быть органи­ зована одновременная прокатка разных профилей по каждой нитке с выдачей на соответствующую сторону холодильника.

Такую прокатку можно осуществить даже в том случае, если стан имеет общую для обеих .ниток черновую группу клетей, но для профилей применяют одну заготовку и примерно одно сечш ние полосы, выходящей из этой группы.

Опыт работы действующих непрерывных станов показывает, что, несмотря на современные способы замены валков вместе с клетями, эти станы не выгодно использовать для производства широкого сортамента сортовых фасонных профилей отраслевого назначения, особенно профилей средней и малой тоннажности. Включение в сортамент непрерывных станов таких профилей при­ водит к заметному снижению их производительности, так как те­ ряется значительное количество .времени на дополнительные пере­ валки валков и настройки стана.

Для производства сортовых профилей отраслевого назначения партиями средней тоннажіности более эффективно можно исполь­ зовать сортовые станы полунепрерывного, шахматного и линейно­ го типов. Однако для этого многие из них должны быть реконстру­ ированы. Для таких станов необходимо предусматривать дополни­ тельные площади для хранения и обработки большого парка вал­ ков, достаточное количество запасных клетей и валковой армату­ ры, более широкую регулировку скоростей прокатки.

Особую сложность представляет решение вопросов, связанных •с механизацией и автоматизацией станов по производству сорто­ вого проката в широком сортаменте. При получении профилей с резко отличающейся конфитурацией большие трудности возника­ ют в процессе создания универсальных кантователей, шлепперов, валковой арматуры, оборудования для резки и правки проката. Чтобы обеспечивать быстрый переход на новый профиль на станах с широким сортаментом, необходимо применять устройства, все­ мерно ускоряющие замену валков, калибров и валковой арма­ туры.

Для получения тонкостенных и особо сложных по конфигу­ рации профилей на ряде станов желательно предусмотреть сред­ ства промежуточного нагрева металла. Последние две-три клети чистовой группы необходимо располагать последовательно с тем, чтобы обеспечить свободный выпуск фасонных раскатов между клетями, что значительно облегчает настройку стана. Для произ­ водства многих новых профилей чистовые клети сортовых станов должны быть нескольких модификаций: жесткие, четырехвалковые универсальные, для периодической прокатки и т. д.

Технико-экономические показатели стана для производства ши­ рокого, но технологически неоднородного сортамента сортового проката всегда будут хуже технико-экономических показателей специализированного стана. Поэтому при реконструкции станов необходимо предусматривать по возможности специализацию по отдельным технологически однородным видам проката. Особенно желательна целенаправленная реконструкция устаревших линей­ ных станов, многие из которых при сравнительно небольших ка­ питальных вложениях можно переоборудовать в узкоспециализи­ рованные станы, способные обеспечить народное хозяйство высо­ кокачественным сортовым прокатом отраслевого назначения в среднетоннажных коліичествах.

Для производства сортовых профилей в малотоннажных пар­ тиях, необходимых потребителям для создания головных, опыт­ ных машин и сооружений, в нашей стране отсутствуют необходи­ мые современные станы. В отечественной практике известны по­ пытки создания на сортовых станах специальных участков для производства профилей в малотоннажных партиях [32, 33].

Один из таких участков создан на Омутнинском металлурги­ ческом заводе. В состав его входит электрическая камерная печь с подом размерами 650X3500 мм и двухклетевой линейный стан трио 180. Скорость прокатки на стане составляет 0,59 м/сек. Дли­

Для резкого расширеніия сортамента и увеличения произ­ водства малотоннажных сортовых профилей отраслевого и специ­ ального назначений необходимо построить принципиально новне­ современные прокатные станы. Схема расположения и конструк-. ЦИ'Я рабочих клетей на этих станах должны обеспечивать доста­ точно 'высокий уровень механизации и автоматизации прокатки.

ГЛАВА 0

МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СТАНОВ ШИРОКОГО СОРТАМЕНТА

1. Рациональные схемы расположения оборудования

печить минимальные потери времени на перестройки при смене прокатываемых профилей.

Высокая производительность современных сортовых станов обу­ словлена поточностью и непрерывностью технологического процес­ са. Если поток по той или иной причине временно прерывается, тоснижение производительности стана неизбежно. Частота таких пере­ рывов в технологическом процессе зависит от многих причин, в том числе и от числа профилей в сортаменте стана, для прокатки кото­ рых необходимо останавливать станы, чтобы заменить рабочие валки, арматуру, перестроить кантователи, правильные машины* ножницы и другое оборудование. Длительность остановок зависит от степени механизации и автоматизации. Поэтому совершенство­ вание сортовых станов, производящих прокат в широком сортамен­ те, осуществляется в основном по двум направлениям:

создаются станы, перестройка которых для производства того или иного профиля возможна без прекращения процесса прокатки;

создается оборудование, позволяющее выполнять необходимые технологические операции по перестройке стана за минимальновозможное время.

Для реализации первого направления необходимо рациональ­ ное расположение основного и вспомогательного оборудования. Наиболее просто поставленная задача решается на станах с ли­ нейным расположением рабочих клетей. Рабочие клети многих из этих станов расположены в нескольких параллельных линиях с не­ зависимыми приводом и выходом готового проката на холодильни­ ки. Диаметр валков черновых и промежуточных линий таких ста­ нов больше диаметра валков чистовых линий. В этом случае про­

катку профилей крупных размеров в черновой линии можно орга­ низовать в тот период, когда на чистовой или промежуточной ли­ ниях заменяются валки для производства другого профиля. При рационально организованной системе передач металла с одной ли­ нии на другую и универсальной калибровке прокатка широкого сортамента сортовых профилей на многоклетевых станах линейно­ го типа осуществляется сравнительно просто.

Недостатком таких станов является прежде всего их низкая производительность. Кроме того, ряд сортовых профилей особен­ но сложной конфигурации на станах с линейным расположением клетей технически трудно прокатать, так как необходимо осуще­ ствлять поперечные передачи металла из калибра в калибр, из клети в клеть и с линии на линию. Эти операции трудно механи­ зировать и автоматизировать, особенно при прокатке сортовых профилей сложной конфигурации. Линейное расположение рабо­ чих клетей предопределяет также неудовлетворительный в боль­ шинстве случаев температурный режим прокатки металла по дли­ не полосы, низкое качество проката и неудовлетворительную точность его размеров.

Станы с линейным расположением рабочих клетей используют­ ся в основном для производства крупносортного проката в широ­ ком сортаменте. Важным усовершенствованием таких станов яв­ ляется дооборудование их независимыми группами универсальных клетей. Такие станы достаточно «гибки» для прокатки широкого сортамента технологически разнородных профилей, и, что особен­ но важно, их можно перестраивать, не прекращая прокатку ме­ талла или делая минимальные перерывы.

Элементы линейного расположения клетей широко использо­ ваны на многочисленных станах полунепрерывного и шахматного типов, выпускающих прокат в широком сортаменте. Эти станы на­ ряду с непрерывно или последовательно расположенными клетя­ ми имеют клети, размещенные поперек основного потока металла. Они имеют не только высокую производительность и прочие преи­ мущества, но и позволяют осуществить выпуск готового проката на холодильники из черновой группы клетей или из одной-двух клетей линейной (шахматной) группы. В условиях прокатки ши­ рокого сортамента профилей это дает возможность существенно повысить маневренность стана, прокатывая металл во время заме­ ны валков в чистовых клетях.

Рациональные схемы сортовых станов широкого сортамента с последовательным расположением рабочих клетей в нескольких параллельных линиях обычно предусматривают выход готового проката на холодильники с черновой линии, минуя промежуточную и чистовую, что значительно увеличивает возможности стана по расширению сортамента выпускаемых фасонных и простых профи­ лей, особенно если схемы прокатки и калибровки черновых кле­ тей достаточно универсальны.

Непрерывные сортовые станы являются наиболее производи­ тельными и совершенными. Однако возможность производства на