Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 77
Скачиваний: 0
4543—71 и др.) 9,9%, прочих легированных и специальных марок стали 2,4%.
Более 200 фасонных и простых профилей опециального приме нения с объемом производства около 1,0 млн. т производится на станах линейного типа. Станы этого типа характеризуются недос таточной жесткостью клетей, имеют относительно низкие скорости прокатки, недостаточную мощность двигателей, низкий уровень ме ханизации, отсутствует автоматизация процесса прокатки и др. В ■связи с этим существующий сортамент фасонных профилей еще не
. отвечает полностью требованиям потребляющих прокат отраслей промышленности.
Несовершенство освоенного на действующих прокатных станах сортамента сортовых и фасонных профилей оказывается на вели чине отходов металла при обработке на машиностроительных за водах, а также на повышенной металлоемкости готовых машин и изделий. Поэтому наряду с решением задач по общему увеличению ■объема выпуска проката в - стране особое внимание должно уде ляться расширению сортамента в результате освоения новых, эко номичных профилей и совершенствования прокатываемых профи лей.
2, Совершенствование методики изучения потребности в прокате
Прогнозирование общей потребности в прокате и по планируемой номенклатуре
Высокие темпы развития производительных сил, увеличение масштабов производства, большое число возможных вариантов для принятия решений и усугубление возможных последствий от ошибочных решений в планировании обусловили необходимость разработки научно-технических прогнозов.
Исключительно важной задачей является разработка методи ческих и практических проблем прогнозирования потребности и развития сортамента прокатной продукции. Прокат относится к числу основных материалов в машиностроении и строительстве, ют объема и структуры выпуска которого во многом зависят эффективность производства и темпы развития многих отраслей народного хозяйства страны. Научно обоснованное определение перспективной потребности в прокате дает исходные материалы для правильного решения практических задач планирования раз вития прокатного производства, а также раскрывает резервы и возможности экономного использования металла в стране.
В связи с многообразием сфер применения, целей и задач, а также сроков научного предвидения применяют несколько методик и способов прогнозирования потребности в прокате. Основные из них: метод прямого счета; балансовый метод; метод расчета по
укрупненным нормативам; метод экономико-математического моде лирования.
Метод прямого счета базируется на ожидаемом в будущем вы пуске продукции (объеме строительно-монтажных работ) ь нату ральном или стоимостном выражении и прогрессивных индиви дуальных или укрупненных нормах расхода металла.
Потребность рассчитывают по формуле
т |
|
|
д = 2 « / Ѵ / , |
|
|
/=1 |
|
|
где П — потребность в прокате, г; |
тіруб и др. |
|
п — норма расхода проката, т/шт; т/т; т/лі3; |
|
|
V — выпуск продукции в прогнозируемом |
периоде, шт.; |
T /'M s ~ |
руб; |
|
или |
у—'Вид продукции машиностроения, металлообработки |
строительно-монтажных работ; /= 1, 2, 3, .., /и.
При отсутствии данных по 'Перспективному выпуску продукции для определения потребности применяют метод, основанный на учете темпов роста выпуска этой продукции. Потребность при. этом рассчитывают по формуле
m
П‘ = 2
/==1
где V/ — объем выпуска продукции базисного года,, шт.; г; ж3; руб; /' — цепной индекс роста выпуска продукции в прогнозируе
мом периоде;
п — норма расхода проката, т/шт; т/т; т/м3; т/руб.
Решающим моментом, определяющим точность расчетов по требности по дайной методике, является разработка и обоснование укрупненных перспективных норм расхода проката, которые долж ны учитывать технические достижения в повышении качества ме талла и улучшении конструктивных характеристик изделий в прог нозируемом периоде.
Основным недостатком данного метода является то, что он тре бует значительных затрат труда и времени на проведение расче тов и не обеспечивает получения надежных данных вследствие от сутствия перспективных объемов внедрения промышленной про дукции и норм расхода проката на единицу продукции.
Потребность в металле можно определить также на основе по казателей межотраслевых балансов. При использовании этого ме тода в валовой продукции каждой отрасли выделяют стоимость по требляемых металлов на изготовление машин и оборудования. По требность отраслей в металлопродукции определяют делением ме таллургической составляющей на среднюю цену основного вида проката. Общую потребность народного хозяйства в металлопро дукции находят суммированием составляющих по каждой отрасли.
Преимуществом данного метода является возможность опреде-
2* Зак. 94 |
35, |
ления 'потребности в металле во взаимосвязи с развитием всех отраслей народного хозяйства и без .искажения факторами, рассчи тать которые точно невозможно вследствие большой трудоемкости и отсутствия в официальной отчетности необходимого числа пер вичных данных в сгруппированном виде.
К недостаткам этого метода относится то, что отображение межотраслевых и внутриотраслевых производственных связей в ба лансе производства и распределения продукции по всему народно му хозяйству вызывает 'необходимость агрегировать отрасли и от дельные виды продукции. Такое укрупнение приводит к тому, что данных межотраслевых балансов становится недостаточно. При разработке перспективных (и особенно текущих) планов требуется отразить отрасли или продукты в значительно большей,номенкла
туре, чем это возможно сделать в межотраслевых балансах.
В настоящее время балансовым методом, так же как и методом прямого счета, не представляется возможным определить потреб ность в прокате для дальней перспективы, так как на период раз работки прогноза нет еще данных ни о развитии отдельных от раслей, ни о научно обоснованных нормах расхода проката.
Суть метода расчета потребности по укрупненным нормативам, предложенного А. М. Поляком, заключается в определении по требности народного хозяйства в металле (Уп) делением расчет ной потребности наиболее емкой отрасли (М) на удельный вес ее в общем производстве металла. При этом принимается, что доля данной отрасли в общем потреблении металла сохраняется ста бильной в течение 5—10 лет.
Потребность в металле базисной отрасли определяется по фор муле
М = М з _ э ) 01021
где N —' норма расхода металла в стоимостном выражении, руб/ руб .валовой продукции;
W — объем всего выпуска валовой продукции; k\ — коэффициент повторного счета;
&2 — коэффициент опережения роста выпуска продукции в стоимостном выражении по сравнению с ростом ее выпус ка в натуре;
къ— коэффициент изменения отраслевого состава; Ф і—коэффициент, показывающий снижение потребности в ме
талле, обусловленное действием металлургических факто
ров (улучшение качества металла |
и расширение его сор |
тамента), принимается равным 0,88; |
1 |
Ф2— коэффициент, показывающий снижение потребности в ме талле, обусловленное действием машиностроительных факторов (улучшение конструирования и технологии изго товления машин), принимается равным 0,87.
Всвою очередь
э— Э\ -f- Э2-f- Э3 — Р,
где Э — суммарная экономия проката от внедрения заменителей с
|
|
учетом дополнительной потребности в нем для замены |
3 |
литья, т; |
|
1 — |
экономия проката от внедрения пластмасс, г; |
|
3 |
2— |
экономия проката от внедрения алюминия, г; |
Эз — экономия проката от замены его стальными трубами; т; Р — дополнительная потребность в прокате для замены литья,
т.
Общий объем перспективной потребности всех отраслей народ ного хозяйства в прокате Ѵп рекомендуется определять по формуле
а
где а — доля базисной отрасли во всем потреблении проката. Недостатками данного метода являются большая трудоемкость
определения абсолютной величины покупных деталей н узлов в каждом из изделий базисной отрасли, пропорций в изменении тем пов роста цен, перспективного изменения отраслевой структуры, а также установления количественных оценок основных направле ний и темпов изменения качества металла, расширения его сорта мента, улучшения конструирования, изготовления машин и других факторов, в отсутствие которых нельзя рассчитать коэффициен ты, входящие в формулу. Отрицательной стороной данного метода является также и то, что количественные и качественные измене ния ів технологии производства « нормах расхода металла на изго товление изделий в базисной отрасли в перспективе принимаются
такими же іво всех других отраслях металлопотребления, |
что не |
соответствует фактическим данным. |
рубежом |
Находят применение как в нашей стране, так и за |
|
методы прогнозирования потребности (стали, проката), |
основан |
ные на изучении и экстраполяции закономерностей, установлен ных между потреблением стали (проката) и важнейшими факторами, определяющими их в прошлом. Потребность в черных металлах при этом рассматривается в количественной зависимо сти от макроэкономических показателей развития страны таких, как совокупный общественный продукт, общественный продукт промышленности и строительства, основные фонды, национальный доходы и др.
Для определения количественной |
связи |
между |
металлопо- |
|
треблением и выбранными факторами, |
от которых |
оно |
зависит, |
|
применяют метод корреляционного |
и регрессионного |
анализа. |
||
В качестве экономико-математической |
модели |
для |
определения |
перспективной потребности в черных металлах используют урав нения множественной регрессии.
Значительное расширение сортамента проката, увеличение масштабов производства и потребления, ускоряющийся техничес кий прогресс, усложнение 'межотраслевых взаимосвязей—все это требует дальнейшей разработки современных, принципиально но вых методов решения проблемы определения перспективной по требности, основанных на познании закономерностей развития металлопотребленпя и изучении тенденции развития техники н технологии как металлообработки, так и прокатного производства. Основными преимуществами экономико-математического модели рования при прогнозировании развития металлопотребленпя яв ляются:
1)возможность получения многовариантных решений;
2)возможность осуществления расчетов в короткие сроки с применением ЭВМ;
3)возможность изучения потребности с учетом сбалансирован ного общего объема производства промышленной продукции с ос новными показателями, темпами и оптимальными пропорциями
перспективного развития народного хозяйства страны; 4) возможность учета не только детерминированного, но и ве
роятностного (стохастического) характера развития .метяллопотребления.
Результаты прогноза потребности во многом зависят от качест ва экономико-математической модели, от того, насколько идекватно она отражает реальные закономерности и особенности развития металлопотребленпя. В связи с этим одним из важнейших вопро сов экономико-математического моделирования и прогнозирования потребности ів прокате является выбор факторов, определяющих металлопотребление для построения соответствующих моделей. Правильно отобрать эти факторы помогает глубокий качественно количественный анализ особенностей формирования н закономер ностей развития производства и потребления металла.
Объем и структура металлопотребленпя складываются под влиянием большого числа как экономических, так и технологичес ких факторов. Среди этих факторов можно выделить следующие: размеры общественного производства, определяемые совокупным общественным продуктом или конечной продукцией; уровень на ционального дохода; объемы капитального строительства и маши ностроения; ввод в действие основных фондов; структуру сорта мента металлопродукции;. металлофонд страны; размер капитало вложений в черную металлургию и металлопотребляющие отрасли промышленности; объем выпуска заменителей металла; уровень технологии прокатного производства; длительность периода про гнозирования и др. Задача экономико-математического моделиро вания прогноза потребности заключается прежде всего в том, чтобы из многообразия факторов выбрать наиболее существенные, оказы вающие определяющее влияние на объем и структуру потребности в прокате, и затем установить закономерности их развития.
При разработке модели развития производства проката при нята следующая экономическая оценка закономерностей роста потребности в прокате: