Файл: Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти.pdf

Составные части рукавов сшивают на машине 22-А кл. или 97 кл. стачным швом шириной 0,7—1,0 см с последующим обметы­ ванием краев шва на машине 51-А кл. или обработкой запошивочным швом. Сшивание начинают с передних швов по верхним по­ ловинкам с посадкой нижних половинок в средней части, затем локтевых и средних швов.

При сшивании передних швов по контрольным знакам вкла­ дывают паты или другие детали, предусмотренные моделью. Декоративные строчки располагают на лицевой стороне верхней половинки рукава. Согласно модели устанавливают количество декоративных строчек и их расположение. При выполнении швов пользуются специальным приспособлением — лапкой с передвиж­ ной направляющей градуированной линейкой.

Низ рукавов обрабатывают с подгибом краев рукавов внутрь или с применением обтачки.

В п е р в о м с л у ч а е низ рукавов обрабатывают после сшива­ ния и прострачивания средних и локтевых, швов, оставляя несши­ тыми передние швы. С лицевой стороны низа рукавов к краю при­ шивают льняную прокладку, уравнивая края, отгибают прокладку на изнаночную сторону и прострачивают на расстоянии 0,5—0,7 см от края. Затем соединяют и прострачивают передние швы рука­ вов. Край рукава с прокладкой подгибают на ширину, равную ширине льняной прокладки, и прострачивают на расстоянии 0,5 см от края рукава.

Во в т о р о м с л у ч а е льняную прокладку выкраивают длиной на 1 см меньше длины обтачки (с одного края) и накладывают на обтачку рукава. Огибая край прокладки обтачкой, ее простра­ чивают на расстоянии 0,3 см от подогнутого края. С лицевой сто­ роны обтачку накладывают (необработанным краем) на низ ру­ кавов и сшивают шов шириной 0,7 см, затем ее отгибают на из­

В зависимости от модели рукава (втачные или реглан) соеди­ няют со станом стачным швом шириной 0,7—1,0 см. При обра­ ботке втачных рукавов прокладывают кромку по пройме рукава от локтевого шва до переднего контрольного знака на пройме. Кромку в рукавах реглан располагают по краю полочек и спинки с небольшим натяжением. Конец кромки должен находиться на расстоянии 10 см от бокового шва.

Рукава втачивают без предварительного вметывания по надсеч­ кам, равномерно распределяя посадку рукавов на соответствую­ щих участках. Величина посадки втачных рукавов зависит от кон­ струкции изделий и может составлять от плечевых швов вниз до надсечек 1,0—1,6 см и от локтевых швов до боковых — 0,7—1,0 см. На остальных участках пройм рукава вшивают с небольшой по­ садкой.

Швы обметывают на швейной машине 51-А кл.

173

Если в модели предусмотрено застрачивание швов, это произ­ водят на швейной машине по пройме или линиям реглана швом шириной 0,2—0,5 см.

Обработка рукавов из ватина на подкладке имеет некоторые особенности. Низ рукавов изготовляют из двух слоев ватина и одного слоя шелковой подкладки.

Подкладку выкраивают на 1,5—2 см длиннее ватина. На швей­ ной машине 22-В кл. с обрезным ножом сшивают ватин с под­ кладкой по краю оката рукава и вдоль боковых краев, обрезая при этом излишки ватина по краям.

Огибая подкладкой слой ватина на 0,7 см, на край ватина кладут петли (для пристегивания рукавов из ватина к тканевому верху) и на расстоянии 0,5 см от края прострачивают рукава пер­

8. Обработка боковых, плечевых швов и низа изделия

Полочки со спинкой соединяют с изнаночной стороны на ма­ шине 22-А кл. или 97 кл. стачным швом шириной 0,7—1,0 см. При этом полочки накладывают на спинку и прострачивают по краю полочек. Края обметывают на машине 51-А кл. запошивочным швом. Затем на лицевой стороне спинки прострачивают двумя строчками: первая проходит на расстоянии 0,2 см от стачного

или сложенной вдвое) или подгибают края низа внутрь.

В п е р в о м с л у ч а е части обтачки выкраивают из ткани, ис­ пользуемой для верха изделия, сострачивают швом шириной 0,5— 0,7 см и швы разглаживают. Льняную прокладку выкраивают длиной на 1 см меньше длины обтачки (с одного края). Огибая прокладку обтачкой, прострачивают на расстоянии 0,3 см от по­ догнутого края. К внутреннему срезу подборта пришивают один конец обтачки, затем прострачивают низ изделия со стороны об­ тачки швом шириной 0,7 см и пришивают другой конец обтачки к внутреннему срезу второго подборта. Отгибая обтачку на из­ наночную сторону изделия, образуют кант и с лицевой стороны

Если обтачка состоит из одной детали, ее складывают вдвое, внутрь вкладывают льняную прокладку и прострачивают на рас­ стоянии 0,3 см от линии сгиба. Остальные операции аналогичны операциям при обработке одинарной обтачки.

Во в т о р о м с л у ч а е л ь н я н у ю прокладку, наложенную на низ изделия со стороны изнанки на расстоянии 0,5 см от края низа, огибают краем низа изделия и пристрачивают к нему *на расстоянии 0,5 см от подогнутого края.

174

Затем низ изделия подгибают внутрь на ширину льняной про­ кладки и прострачивают с лицевой стороны двумя строчками, как и при обработке с обтачками.

9. Проглаживание тканевого верха изделия и вшивание мехового воротника в меховую подкладку

Тканевый верх проглаживают электроутюгом с терморегуля­ тором. На стол кладут верх изделия лицевой стороной и прогла­ живают через хлопчатобумажную ткань. Увлажнять ткань не рекомендуется.

Затем вшивают меховой воротник в меховую подкладку на машине 10-Б кл., предварительно вметывая его. При вшивании воротника одновременно захватывают в шов и кромку, чтобы во­ ротник не вытягивался. Края ватина прикрепляют вручную к шву вшивания рукавов и воротника. Можно также края ватина при­ шивать на машине.

Пуговицы пришивают на машине 27 кл. или 60 кл. фирмы «Дюркопп».

В местах расположения пуговиц по лекалам намечают конт­ рольные знаки. Подкладку пристегивают по всему периметру, для этого контрольные знаки проставляют на полочках тканевого верха и меховой подкладки, на нижнем воротнике, в низу рука­ вов, а также на хлястиках и погончиках.

Пуговицы имеют «ножки» высотой 0,4—0,5 см, которые обви­ вают нитками на машине 59 кл. ПМЗ или фирмы «Дюркопп», или вручную четырьмя витками с закреплением концов тремя стеж­ ками.

10.Чистка изделия и соединение тканевого верха

смеховой подкладкой

Изделие чистят на щеточной машине со стороны тканевого верха и подкладки. Концы ниток обрезают специальным приспо­ соблением. Нитки, используемые для наметки, удаляют: колышком особой конструкции.

Тканевый верх соединяют с меховой подкладкой на манекене соответствующего размера. На манекен надевают подкладку воло­ сяным покровом вниз, затем надевают тканевый верх и пристеги­ вают его на бортах, воротнике и в низу рукавов.

§ 14. ОТДЕЛКА МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Отделка готового мехового изделия включает несколько опера­

ницами. Вначале изделие располагают на наклонном столе или вешают на манекен соответствующего размера и металлической

175

расческой расчесывают все соединительные швы изделия. Изде­ лия из шкурок завитковой группы не расчесывают.

Неровности волосяного покрова удаляют механическими нож­ ницами сначала на полочках, спинке и рукавах, а затем на ворот­ нике, лацканах, бортах, хлястиках и,карманах.

И з д е л и я ч и с т я т со стороны волосяного покрова и под­ кладки. Изделия из дорогостоящего меха чистят веником вруч­ ную, остальные на машине или с помощью специальной щетки.

Перед чисткой ножницами обрезают концы ниток и узлы. Нитки, оставшиеся от линий наметки, удаляют специальным ко­ лышком. Ярлыки из тканей и талоны из бумаги срезают с мехо­ вого верха и подкладки изделия. Затем изделие кладут на крышку стола машины или волосяным покровом к щетке. Вращаясь, щетка снимает с волосяного покрова пыль, нитки и др. Таким же образом чистят изделие со стороны подкладки.

М е х о в ы е и з д е л и я г л а д я т на прессе ГП-2,5 или вручную электроутюгом с терморегулятором. При глажении электроутюгом не достигается утонение краев деталей, поэтому наиболее целе­ сообразно глажение (прессование) на гладильных машинах (прес­ сах).

Пресс имеет верхнюю и нижнюю подушки, обтянутые сукном. На нижнюю подушку кладут правый борт изделия подкладкой кверху и расправляют его от верхней петли до низа. Борт накры­ вают тонкой хлопчатобумажной или льняной тканью и Ша него опускают верхнюю подушку (размеры ткани должны соответство­ вать размерам верхней подушки пресса). Прессование выполняют при температуре 70±ЗС , продолжительность выдержки— 12—20с в зависимости от вида меха. Так же прессуют низ изделия и вто­ рой борт. Лацкан и верхний воротник кладут на нижнюю по­ душку, расправляют и прессуют со стороны полочки и нижнего воротника.

Подкладку на полочках и спинке проглаживают электроутю­ гом с терморегулятором через тонкую хлопчатобумажную или льняную ткань без увлажнения.

Плечевые швы и окаты рукавов проглаживают на специальной колодке.

После отделки изделие поступает на приемку к контролеру

отк.

§15. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ГОТОВЫХ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

1.Технический контроль в пошивочном производстве

Качество меховой одежды зависит от ее конструкции, качества мехового полуфабриката, подкладочных тканей и других матери­ алов, а также от выполнения скорняжной и пошивочной работ.

176

недостатки работы сравнительно легче, чем на предыдущих опе­

рациях.

Межоперационный контроль осуществляют контролеры или технологи. При отклонениях от технологической карты межоперационые контролеры (или технологи) в специальных журналах записывают нарушения и сообщают об этом исполнителям, масте­ рам и начальнику цеха. При обнаружении нарушения ответствен­

Кроме межоперационных контролеров или технологов, каче­ ство выполненной своей и предыдущей операции должен прове­ рять каждый исполнитель па рабочем месте.

В настоящее время, борясь за коммунистический труд и внедряя самоконтроль, большинство предприятий работает без межоперационных контролеров. Периодически качество выполне­ ния технологических процессов контролируют технологи или кон­ тролеры.

Т е х н о п р о и з в о д с т в е н н ы й к о н т р о л ь технологических процессов изготовления меховых изделий осуществляют на сле­ дующих этапах: приемке меховых скроев, подкладки и приклад­ ных материалов,, соединении хлопчатобумажной прокладочной ткани с меховым верхом ниточным способом и забоковке краев деталей, соединении хлопчатобумажной прокладочной ткани с ме­ ховым верхом клеевым способом, прикреплении кромки и ватина к меховому верху, выполнении плечевых швов, вшивании ворот­ ника в горловину и рукавов в проймы, разметке пройм и обра­ ботке их ватином, пришивании пуговиц, изготовлении подкладки, прикреплении подкладки к меховому верху, отделке готовых из­ делий, приемке готовых изделий.

2. Методы определения и учета качества готовых изделий

Качество готовых изделий проверяет контролер ОТК.

При проверке устанавливают соответствие данного изделия утвержденному образцу согласно техническому описанию и тре­ бованиям ГОСТ.

Для определения соответствия внешнего вида изделия данному образцу изделие надевают на манекен соответствующего размера, расправляют, застегивают пуговицы и осматривают спереди и со стороны спинки, сопоставляя его с образцом (или рисунком) и техническим описанием.

Осматривая меховые изделия, устанавливают однородность во­ лосяного покрова по цвету на деталях и стане, оттенку и виду за­ витка, наличие плешин или порванных мест, правильность распо­ ложения продольных и поперечных рядков на изделиях, в стане и на рукавах, сквозные проколы и перекосы мехового верха.

Направление линии бортов устанавливают по отвесу от верх­ ней петли до низа. Линия полочки должна быть ровной, без искривлений.