Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

кой 6 с лепестковой стопорной шайбой. Нож зафиксирован винтом, предохраняющим его от продольного перемещения. В пазу нож за­ жимают с помощью винтов. Регулировка крайних положений ножа относительно сит и внутреннего борта ротора производится вин­ том 3 в соответствии со шкалой. Корпус 8 механизма среза изго­ товляется из стального литья 25Л-ІІ.

Для гуммированных центрифуг направляющие втулки 5 и 10 изготовляются из текстолита, а вал ножа из титанового сплава. В средней части хвостовика на шпонке установлена серьга 13 из стали 25Л-ІІ.

Режущий нож 12 выполняется, в зависимости от обрабатывае­ мого продукта, из латуни Л-62, титанового сплава, стали Х18Н10Т с наплавкой из твердого сплава (стеллита и других).

Принцип действия. При выгрузке осадка под давлением масла, подаваемого в цилиндр, поршень со штоком поднимается вверх, поворачивая нож вокруг его оси с помощью закрепленной на валу серьги. При этом нож врезается в осадок, сбрасывая его в разгру­ зочный бункер. Вместе с валом ножа поворачивается лепесток 1.

В конце среза лепесток входит в прорезь бесконтактного конеч­ ного выключателя 2, который фиксирует верхнее крайнее положе­ ние ножа и дает импульс к окончанию операции. При этом прекра­ щается подача масла в нижнюю полость цилиндра и производится подача его в верхнюю полость. Нож возвращается в первоначаль­ ное положение. На обратном пути лепесток входит в прорезь вто­ рого конечного выключателя и дает импульс к включению следую­ щей операции.

Механизмы среза с консольно-поворотными ножами центрифуг ФГН-633К-2, ФГН-1254К-7 снабжены устройствами для очистки фильтрующих сит от нерастворимого слоя осадка.

На рис. П-32 изображен механизм среза осадка центрифуги ФГН-633К-2 с механическим устройством очистки сит. Подвод ще­ ток к ситам ротора производится вручную поворотом винта, уста­ новленного на крышке центрифуги, после выключения основного и включения дополнительного приводов центрифуги.

Механизм среза с узким поворотным ножом

Этот механизм среза (рис. П-33) отличается от предыдущих тем, что выгрузка осадка производится узким ножом (скребком), совершающим помимо вращательного движения возвратно-посту- пательное перемещение вдоль ротора. При такой системе на узкий скребок действует гораздо меньшее усилие, чем на широкий, что очень важно при выгрузке плотных осадков.

Выгружающее устройство, нож которого совершает поступа- тельно-врашательное движение, состоит из механизма продоль­ ного перемещения ножа 1, механизма поворота ножа 10 и держа­ теля 9 со скребками 8. Узел механизма продольного перемещения ножа собран на массивном корпусе 5, который представляет собой два цилиндра, отлитых заодно с фланцем, служащим для крепления

61

Рис. ІІ-ЗЗ. Механизм среза с узким поворотным ножом:

корпуса механизма перемещения ножа к гильзе 7 крышки цен* трифуги. В верхнем цилиндре корпуса и гильзе в бронзовых втул­ ках 15 перемещается скалка 14, к правому концу которой прикре­ плен держатель ножа. Кроме того, на скалке с помощью шпонки укреплена серьга 11, служащая для передачи скалке вращатель­ ного движения от механизма поворота ножа.

В боковом (гидравлическом) цилиндре корпуса перемещается силовой поршень 13 с золотниковым устройством, шток которого жестко связан со скалкой траверсой 16. Таким образом, возвратно­ поступательное движение ножа, закрепленного на скалке, осуще­ ствляется путем перемещения поршня 13.

К верхним приливам корпуса прикреплен гидравлический рас­ пределительный золотник 4, на штоке которого установлены упо­ ры — ограничители 3, а на траверсе — переключатель золотника 2.

Масло поступает в правую или левую полость гидравлического цилиндра корпуса через золотниковое устройство в поршне 13. В зависимости от положения золотника происходит перемещение поршня и ножа в продольном направлении — вправо или влево.

Механизм поворота ножа аналогичен механизму среза с широ­ кими поворачивающимися ножами. Он состоит из гидравлического цилиндра с поршнем, насаженным на шток. К другому концу што­ ка прикреплена вилка, которая шарнирно соединена с серьгой, за­ крепленной на скалке механизма продольного перемещения ножа.

На серьге установлены два лепестка, которые, заходя в прорези двух бесконтактных выключателей, осуществляют с помощью электрогидравлического автомата управление движением ножа. Осадок в роторе срезается послойно.

Принцип действия (рис. ІІ-34). Масло по каналу А электрогидравлического золотника 1 подается в верхнюю полость мерника 14 через распределительный золотник 12. Порция масла из нижней полости мерника под давлением поршня 13 через канал распреде­ лительного золотника радиального перемещения ножа и дрос­ сель 16 поступает в нижнюю полость цилиндра 17 радиального по­ ворота ножа 18. При этом нож 18 врезается в осадок на установ­ ленную глубину. Глубина врезания ножа в осадок регулируется мерником 14 с помощью винта 15. Скорость врезания ножа в оса­ док в радиальном направлении регулируется дросселем 16.

Масло из верхней полости цилиндра 17 сливается через ка­ нал Б. Одновременно масло подается в цилиндр 5 продольного перемещения ножа через дроссель 7 и, пройдя через золотниковое устройство в поршне 6, поступает в полость 3. Под давлением масла поршень и связанный с ним шток 8 ножа перемещаются

вкрайнее левое положение.

Спротивоположной стороны поршня масло через золотниковое устройство сливается в бак маслостанции. Скорость продольного перемещения ножа регулируется с помощью дросселя 7. На што­ ке 8 ножа крепится упор 9, который, дойдя до крайнего положе­

ния, упирается в упор 10 штока распределительного золотника 12 и переключает этот золотник. Масло начнет поступать в мерник 14

63

С противоположной стороны цилиндра. Поршень 13 поднимется в верхнее положение и вытеснит масло, находящееся в верхней

полости мерника.

Новая порция масла через каналы золотника 12 и дроссель 16 поступает в нижнюю полость цилиндра 17. Нож в своем крайнем левом положении снова врежется в осадок на такую же глубину.

Одновременно поршень продоль­

клапан 19, после чего начнется следующая операция.

Работа силового поршня. Силовой поршень (рис. II-35) состоит из золотника /, внутри которого имеется центральный глухой ка­ нал диаметром 10 мм, с одной стороны заглушенный пробкой. Этот канал соединен отверстием с продольным пазом (сечение А — А) и предназначен для постоянного отвода масла из сливных полостей цилиндра механизма среза. В золотнике имеются два сквозных ра­ диальных отверстия для соединения канала с крайними кольце­ выми выточками в корпусе поршня. Золотник 1 вставляется в кор-

64

849 ,Зак 8

Рис. II-35. Силовой поршень:

золотник; 2 — корпус; 3 — ш ток; 4—перемещающийся золотник; 5—переключатель.

пус 2 поршня и крепится к нему тремя винтами. В корпусе поршня есть три кольцевые выточки, две из которых (крайние) связаны тремя осевыми отверстиями диаметром 6 мм в торцах поршня.

Центральная выточка соединена с продольным пазом (вид Д) отверстием диаметром 10 мм (сечение В — В). Этот паз в собран­ ном узле располагается против напорного штуцера на корпусе ножа и в процессе среза осадка находится под постоянным давле­ нием масла. В нижней части корпуса поршня располагается пере­ ключатель 5 изменения направления подачи масла под торцы сво­ бодно перемещающегося золотника 4, который изменяет направле­ ние подачи масла из поршня в цилиндр. В торец к поршню крепится шток 3, соединенный траверсой со штоком ножа.

При движении поршня вправо (см. рис. П-34) переключатель 5 выступает с правой стороны торца поршня. При этом золотник 4 находится в крайнем левом положении, центральная напорная вы­ точка соединена с крайней левой выточкой и масло по трем осе­ вым отверстиям направляется в левую полость цилиндра, переме­ щая поршень вправо. Масло из правой полости цилиндра через три осевых отверстия с правой стороны поршня, правую крайнюю вы­

него по радиальному отверстию (сечение А — А) масло поступает в продольный паз, соединенный с выходным отверстием в корпусе цилиндра, а затем в бак.

В крайнем положении поршень упрется в торец крышки ци­ линдра, переместив переключатель 5 влево, и нижний наклонный паз соединит продольный напорный паз на корпусе поршня с от­ верстиями подачи масла в торец под золотник 4 (сечение Б — Б и Г — Г). Под давлением масла золотник сдвинется вправо и соеди­ нит центральную напорную выточку поршня с правой крайней вы­ точкой. Масло из правой крайней выточки по трем отверстиям в поршне пройдет в правую полость цилиндра. Поршень при этом будет двигаться влево. Масло из левой полости будет сливаться через три отверстия, левую выточку и центральный канал золот­ ника 1.

Разборка, контроль и сборка механизмов среза

Разборка механизма среза с широким радиально перемещающим­ ся ножом (рис. П-29). Отсоединить маслопроводы от цилиндра 1 механизма среза. Опустить раму ножа 6 в крайнее нижнее поло­ жение. Подложить под нее подкладки и зафиксировать во избе­ жание падения рамы при ее демонтаже. Отвернуть гайки и от­ соединить от рамы ножа траверсу со штоком 3, щиток 8 и на­ правляющие 9.

С помощью тросов подвесить раму ножа на кране. Отвернуть гайки и снять крышки с верхних и нижних опор направляющих колонок. Чуть приподняв раму ножа краном и регулируя ее поло­

66