Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица S.

Техническая характера

 

 

 

 

 

 

ФГП-401К-1 ФГП-401К-2

ФГП-402К-1 ФГП-402К-2

ФГП-401К-4

ФГП-401К-5

ФГП-402К-4

ФГП-402К-5

ФГП-60ІК-1 ФГП-601К-2

ФГП-602К-1 ФГЛ-602К-2

 

 

 

 

 

 

1/2 1/2

1/2 1/2

1/2 1/2

1/2 1/2

1/2 1/2

1/2 1/2

Внутренний диаметр пер­

400

400

400

400

600

600

вого

каскада

ротора,

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая

рабочая длина

335

335

335

335

425

425

ротора, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшее

число

обо­

I 000

1 000

1600

I 600

1 000

1 000

ротов ротора в минуту

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольший фактор раз­

225

225

570

570

340

340

деления

по

внутрен­

 

 

 

 

 

 

 

 

нему

диаметру

пер­

 

 

 

 

 

 

 

 

вого

каскада

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшее число двой­

25

25

45

45

25

25

ных

ходов

толкателя

 

 

 

 

 

 

 

 

в минуту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальная

 

ширина

0,3

0,3

0,15-0,2

0,15-0,2

0,3

0,3

щели сита,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшее рабочее да­

15

15

25

25

15

15

вление в маслосистеме,

 

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетная

 

производи­

1000

1 000

2 200

2 200

2 000

2 000

тельность центрифуги

 

 

 

 

 

 

 

 

(по

осадку

сульфата

 

 

 

 

 

 

 

 

аммония), кг/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Маслонасос

 

 

 

 

Г12-25А

 

 

Г12-26А

 

Г12-25А

Т И П

 

 

 

 

Г12-25А

Г12-26А

Г12-25А

производительность,

100

100

200

200

100

100

л/мии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электродвигатель

при­

 

 

 

 

 

 

 

 

вода центрифуги

 

 

КО-12-4

А02-52-4

КО-12-4

А02-52-4

КО-12-4

тип

 

 

 

 

А02-52-4

мощность,

кВт

 

10

11

 

10

 

11

10

11

Электродвигатель масло­

 

 

 

 

 

 

 

 

насоса

 

 

 

 

 

КФ 12-6

А02-52-6 КОФ-21-6

А02-42-6

КФ-12-6

тип

 

 

 

 

А02-42-6

мощность,

кВт

 

4

4

7,5

 

11

4

4

Габаритные размеры цен­

 

 

 

 

 

 

 

 

трифуги

с

виброизо­

 

 

 

 

 

 

 

 

лирующим

 

устрой­

 

 

 

 

 

 

 

 

ством, мм

 

 

 

 

2 540

2 635

2 635

2 820

2 820

высота

 

 

 

2 540

длина

 

 

 

 

1 985

1 985

2 050

2 050

2 165

2 165

ширина

 

 

 

1 600

1 600

1

300

1 300

2 055

2055

Вес центрифуги без виб­

2 130

2 351

1 859

2 068

2 715

2 924

роизолирующего

уст­

 

 

 

 

 

 

 

 

ройства,

кгс

 

 

 

 

4 150

4 360

5 275

5 485

Вес установки (общий),

4 875

5 100

кгс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для центрифуги 1/6 ФГП-901К-1

номинальная ширина щели 0,8

мм.

 

стика центрифуг типа ФГП

*7 сч

ФГП-632К-1 ФГП-632К-2

ФПГ-801 К-1 ФПГ-801К-2

ФГП-802К-І ФГП-802К-2

ФГП-1201К-1

ФГП-120ІТ-2

ФГП-1201К-1

ФГП-651У-1

ФГП-901К-1 ФГП-901К-2 ФГП-901К-3

ѲѲ

СО со

 

 

 

 

 

 

 

 

<ОіО

 

 

 

 

 

 

 

 

с с

UU

(N 04

1/2 1/2

1/2 1/2

1/2 1/2

[/2

1/2

2/2

1/4

1/6 1/6 1/6

 

 

 

 

 

 

 

 

630

630

800

800

1 200

1200

1200

650

900

425

425

530

530

705

705

780

650

630

1 300

1 300

I 000

1 000

750

750

700

1 025

750

595

595

540

540

400

400

372

500

400

45

45

25

25

30

45

30

46

26

0,3

0,3

0,3

0.3

0,3

0,3

0,3

0,3

од*

15

15

18

18

18

20

20

10

10

3 500

3 500

5 000

5 000

5 000

13 000

45 000

6 000

3000

 

 

 

 

 

 

 

Г12-26А

Г12-26А

П 2-26А

Г12-26А

МВН-ІО

МВН-10

М.ВН-25

МВН-6

МВН-6

200

200

200

200

600

600

1 500

380

380

 

 

 

 

 

 

 

А02-52-4

КО-12-4

А02-71-4

КО-22-4

А02-82-6

А02-82-6

А02-91-4

А02-71-4

А02-82-6

10

11

22

20

40

40

75

22

40

 

 

 

 

 

 

 

А02-52-6 КОФ-21-6 А02-61-6

КОФ-21-6

А02-81-4

А02-81-4 А02-91-6

А02-62-4

А02-62-4

7,5

11

10

н

40

40

55

17

17

2 885

2 885

3 340

3 340

1 642

2 100

3 040

1625

I 900

2 175

2 175

3 035

3 035

3 600

3 500

6 740

3 100

3 500

2 055

2 055

1830

1 830

2 500

2 200

3 470

1 620

1965

2 550

2 759

5 557

5 600

10 000

8 100

28 100

7 300

9 000

5 ПО

5 320

10 475

10 620

-

-

-

-

-

130

5*

131



Р и с . Ш - 3 . Ц е н т р и ф у г а

1 / 2

Ф П Г - 4 0 І К - 4 :

уплотнение штока; 2—отверстие для отвода масла на гидроцилиндра; 3—станина; 4—гидроцилиндр; 5—гайка для крепления поршни.

Привод центрифуги осуществляется от электродвигателя 24 клиновыми ремнями через центробежную муфту. Уплотнение ко­ жуха 7 в задней его части — лабиринтное торцовое.

Конструкция центрифуги 1/2 ФГП-40 непрерывно совершен­ ствуется: улучшаются ее эксплуатационные свойства, уменьшается

вес и т. д. С 1973 г.

начат

серийный выпуск модернизирован­

ной

центрифуги 1/2ФГП-40

(рис. ІІІ-З) в следующих исполне­

ниях:

1/2ФГП-401К-4,

1/2ФГП-402К-4 — из

стали Х18Н10Т

и

1/2ФГП-401К-5, 1/2ФГП-402К-5 — из стали X17H13M3T.

(до

Эти центрифуги работают при повышенном числе оборотов

1600

оборотов в минуту) и,

следовательно,

обеспечивают повы­

шенный фактор разделения. Благодаря использованию маслона­ соса более высокой производительности число пульсов толкателя доведено до 45 вместо 25. Применены фильтрующие шпальтовые сита с номинальным размером щели 0,15—0,2 мм (вместо 0,3 мм).

Конструктивным усовершенствованиям подверглись такие ос­ новные узлы центрифуги, как станина, главный вал, силовой гщч - роцилиндр, маслонасосная установка и др. В частности, корпус главного вала совмещен со станиной 3 и представляет собой единую отливку; в узле главного вала усовершенствовано уплот­ нение 1 штока —■оно стало более надежным. Применен гидро­ цилиндр 4 новой конструкции, в котором торцовое крепление штока к поршню болтами заменено посадкой последнего на ци­ линдрический конец штока с креплением круглой гайкой 5. Отвод масла из гидроцилиндра в станину осуществляется через отвер­ стие 2, просверленное по оси штока. Усовершенствование конструк­ ции центрифуги позволило значительно повысить ее производи­ тельность и одновременно уменьшить вес примерно на 15%.

Центрифуги 1/2 ФГП-60

По назначению и конструкции центрифуги этого типа не от­ личаются от описанных центрифуг 1/2 ФГП-40. Станина, главный вал, маслосистема, привод, холодильник масла и все остальные узлы центрифуг 1/2 ФГП-40 и 1/2 ФГП-60, кроме ротора и ко­ жуха, унифицированы как по конструкции, так и по размерам. Ротор и кожух отличаются по размерам, но аналогичны по кон­ струкции. Поэтому описание центрифуги 1/2 ФГП-60 здесь не при­ водится.

Центрифуги 1/2 ФГП-63

Центрифуги 1/2 ФГП-63 предназначены для серийного выпуска взамен центрифуг 1/2 ФГП-60, которые предполагается снять с производства. Центрифуги 1/2 ФГП-63 спроектированы на базе модернизированной центрифуги 1/2 ФГП-40, модели 4 и 5 (1/2 ФГП-401К-4, 1/2 ФГП-401К-5). В рассматриваемых центри­ фугах, приведенных к гостированному параметрическому ряду, диа­ метр первого каскада ротора увеличен до 630 мм. Размер щели сит составляет 0,3 мм,

134


Число оборотов ротора доведено до 1300 в минуту, число пуль* сов — до 45 в минуту. Благодаря этому производительность ма­ шины значительно увеличилась по сравнению с центрифугами 1/2 ФГП-60, повысились их надежность и долговечность, расши­

рилась область применения.

 

 

 

исполнениях:

Центрифуги намечено выпускать в следующих

1/2 ФГП-631К-1

и 1/2 ФГП-632К-1

из

стали

Х18Н10Т;

1/2 ФГП-631К-2 и 1/2 ФГП-632К-2 — из стали X17H13M3T.

Центрифуги 1/2 ФГП-80

 

 

 

 

 

Двухкаскадные

консольные

центрифуги

типа

1/2

ФГП-80

(рис. ІП-4) с диаметром первого

каскада

ротора 800 мм по на­

значению и принципу действия аналогичны ранее описанным цент­ рифугам с пульсирующей выгрузкой. Применяются в среднетон­ нажных производствах.

По конструктивному решению большинство узлов этих центри­ фуг подобно узлам центрифуг 1/2 ФГП-40 и 1/2 ФГП-60. Несколько иную форму и конструкцию имеют станина 4 и гидроцилиндр 5. Конструктивно отличны лабиринтные уплотнения 3 и / между гид­ роцилиндром и станиной, а также между станиной и кожухом. Главный вал вращается в подшипниках 2, вмонтированных непо­ средственно в станину. Маслоустановка, гидроцилиндр и привод закрыты общим кожухом 6. Передняя крышка 7 кожуха центри­ фуги выполнена из двух шарнирно закрепленных половин.

Центрифуги данного типоразмера изготовляются в следующих исполнениях: 1/2 ФГП-801К-1 и 1/2 ФГП-802К-1 — из стали Х18Н10Т; 1/2 ФГП-802К-2 — из стали Х17Н12МЗТ.

На базе центрифуги 1/2 ФГП-80 выпускается центрифуга 1/4 ФГП-651У-1 (рис. ІІІ-5) специального назначения, используемая в сахарорафинадных производствах для обработки сахарных утфелей первого продукта.

В отличие от типовой центрифуги она имеет четырехкаскадный ротор 3 с диаметром первого каскада 650 мм. Материал ротора — углеродистая сталь; сита щелевидные, шпальтовые, с размером щели 0,3 мм, материал — сталь Х18Н10Т. На выгрузке осадка из ротора в центрифуге установлен вращающийся конус 1 со скребком для снятия налипающего осадка. Привод конуса осуществляется от индивидуального электродвигателя через цепную передачу 2. Число оборотов конуса — 34 в минуту.

Питатель представляет собой чугунную трубу 9, состоящую из нескольких элементов. Элемент трубы, подводящий суспензию не­ посредственно к распределительному конусу ротора, имеет сфери­ ческую поверхность, на которую устанавливается подвижный чу­ гунный башмак 7 с ответной сферической поверхностью. К торцам башмака и распределительного конуса прикреплены представляю­ щие собой трущуюся пару стальные кольца 6, которые позволяют исключить попадание переполнившей распределительный конус суспензии в приемник сухого осадка. Трущаяся пара трубы

135


Рис. ІП-4. Центрифуга 1/2 ФГП-801К-1:

l , Я—лабиринтные уплотнения; 2— подшипник; 4—станина; 5—гидроцилиндр; 6 — кожух; 7 —передняя лрышка*

поджимается к распределительному конусу с помощью планки 8 и регулировочного винта 5. На распределительном конусе подачи утфеля в ротор установлен конус 10 подачи клерса для отбелива­ ния кристаллов сахара. Кожух 4 чугунный, уплотнение между ко­ жухом и валом лабиринтное.

К сферической поверхности трубы питания, распределительным конусам, лабиринтным уплотнениям ротора и кожуха, механизму вращающегося конуса, питающей трубе и т. д. с целью удаления налипшего осадка подведены трубопроводы пропарки.

Маслонасосная установка снабжена винтовым насосом произво­ дительностью 380 л/мин, что позволило увеличить число пульсов толкателя до 46 в минуту (против 25 в базовой машине) при дав­ лении в системе 10 кгс/см2.

Центрифуги 1/2 ФГП-120

Двухкаскадные консольные центрифуги 1/2 ФГП-120 с диамет­ ром первого каскада ротора 1200 мм являются большегрузными машинами высокой производительности и применяются в крупнотоннажных производствах. По принципу действия, назначению и конструкции они подобны центрифугам 1/2 ФГП-80, но имеют ос­ новные узлы больших габаритов. В рассматриваемых машинах диск толкателя насажен на шток по цилиндрической посадке вме­ сто конической. Верхняя часть станины со всеми установленными механизмами закрыта кожухом из листовой стали. Это придает машине большую обтекаемость, предохраняет установленные на ней механизмы от загрязнений, улучшает ее внешний вид.

В настоящее время центрифуги 1/2 ФГП-120 изготовляются из стали X17H13M3T (1/2 ФГП-1201К-2). В дальнейшем предпола­ гается выпускать их в различных исполнениях (по материалу и типу электродвигателей).

С целью улучшения технических параметров центрифуг 1/2 ФГП-120 и расширения области их применения изготовлена машина из титанового сплава (1/2 ФГП-1201Т-2). Она имеет уси­ ленную базу (станину, главный вал, маслоустановку и т. д.) и по­ вышенное число пульсов толкателя (45 в минуту) при давлении в масляной системе 20 кгс/см2. Привод центрифуги снабжен пуско­ тормозной гидравлической муфтой, обеспечивающей плавность пуска и торможения.

Центрифуги 1/6 ФГП-90

Это шестикаскадные центрифуги, имеющие консольно располо­ женный ротор с диаметром первого каскада 900 мм. В отличие от ранее описанных центрифуг длина хода толкателя в них равна ра­ бочей длине каскада (исключением является только первый кас­ кад), что позволяет обрабатывать плохо выгружаемые продукты.

Эти машины созданы на базе центрифуги 1/2 ФГП-120, в кото­

138