Файл: Васильев, Ю. В. Северная сталь вчера, сегодня и завтра Оротуканского завода горного оборудования.pdf

пческп: в 1974 году достичь объема реализации продукции, намеченного на конец пятилетки, увеличить поставку за­ пасных частей к тяжелым бульдозерам в полтора раза; увеличить выпуск бурового инструмента по заказам геоло­ горазведчиков на сто тысяч рублей; весь прирост выпуска продукции обеспечить за счет повышения производитель­ ности труда. Кроме этих четырех основных пунктов, кол­ лектив наметил рубежи экономии, достичь которых было необходимо для осуществления встречного плана: 200 тонн стали, 3 тонны цветных металлов, 211 тысяч киловатт-ча­ сов электроэнергии, 150 тонп нефти, 300 тысяч кубометров сжатого воздуха, 2 800 кубометров кислорода и многое другое.

Встречный план оротукаицев не родился вдруг, сам со­ бой. В наше время к планированию производства подходят серьезно, продуманно, по-научному. Именно эти факто­ ры — успешное выполнение программы социального раз­ вития в течение первых трех лет пятилетки, всесторонний учет резервов и возможностей, которые открывает техни­ ческий прогресс и научная организация труда, творческий энтузиазм и широко развернувшееся социалистическое со­ ревнование, тесное взаимодействие всех звеньев произ­ водства, постояниый прочный контакт рабочих и инжене­ ров и т. и.— легли в основу плана завода.

Но все это лишь общие положения встречного плана. А что стоит за цифрами и наметками? Какова роль в осу­ ществлении их рабочих, специалистов-инженеров, руково­ дителей завода? Ведь осуществление этого плана — дело всех и каждого в отдельности.

Вот что говорит по этому поводу ветеран завода, кава­ лер ордена Трудового Красного Знамени фрезеровщик Евгений Андреевич Алешин:

— Мы еще не научились в полной мере использовать каждую минуту рабочего времени. Порой рассуждаем так: что такое минута? Крохотный отрезок времени по срав­ нению со сменой. Потому нередки длительные «перекуры», посторонние разговоры во время работы. А ведь минута — это много. Стоит сэкономить лишь одну на каждой опера­ ции, набегут смены, недели, месяцы, а с ними — на сотни тысяч рублей дополнительной продукции. Вот при.мер из моей работы. Сэкономил на обработке канавок бульдозер­ ного катка минуту из трех, предусмотренных на эту опера­ цию, и считаю это своим большим достижением. Освоил

89

скоростную обработку долота со сменными лезвиями. Не­ удобной была для обработки конфигурация паза — прямо­ угольная. Вместе с конструктором техотдела Николаем Антоновичем Холодковым мы долго думали, как упростить операцию. И нашли способ вдвое сократить время обработ­ ки детали. Этим сэкономили еще немало времени.

Но особенно большой резерв скрывается в улучшении подготовительных работ. Ведь известно, что сам процесс обработки деталей занимает значительно меньше време­ ни, чем переналадка станка, установка и закрепление де­ тали. Поэтому и важно запасти заготовок на всю смену, рассортировать их по типам, чтобы приблизить процесс обработки к поточному методу. Поставка заготовок круп­ ными партиями — один из главных резервов у нас, станоч­ ников. Каждой минуте должен быть строгий рабочий счет...

Мысли передового фрезеровщика об экопомпп времени продолжает инженер — начальник технического отдела Дмитрий Митрофанович Лямзинов:

— Встречным планом четко определены задачи каждо­ го цеха, участка, отдела, вспомогательной службы. Подсчи­ тано, что для реализации плана в 1974 году нужно сэконо­ мить в целом по заводу сорок пять тысяч часов. Много это или мало? Почти неделя рабочего времени по всему заво­ ду. Однако мы рассчитываем за счет выполнения намечен­ ных организационно-технических мероприятий превысить и эту цифру — сэкономить шестьдесят тысяч часов, за счет чего снизить численность персонала на двадцать человек.

что только путем механизации, модернизации оборудова­ ния, оснастки нам удалось увеличить выпуск продукции на двести тысяч рублей. Освоено производство двадцати видов дефицитных запасных частей к тяжелым бульдозе­ рам, в частности, полностью изготавливаем теперь гусенич­ ные ленты для бульдозеров ДЭТ-250. Для этого созданы тт успешно действуют поточные механизированные линии по выпуску деталей и сборке узлов. Станки оснащены многошлиидельными головками, надежными пневмо- и гидро­ приспособлениями, специальным режущим и измеритель­ ным инструментом. Многие универсальные станки пере­ деланы в специальные, что в два-три раза увеличило их производительность.

90

Современное производство требует пе только научной его организации, но и тесной, постоянной связи с наукой вообще. У нас ведется большая исследовательская работа. Благодаря этому, мы первыми в стране освоили ориги­ нальную технологию повышения стойкости звеньев гусе­ ницы путем закалки беговых дорожек токами высокой частоты. Сейчас в стадии завершения процесс закалки гребней башмаков, проведены испытания по упрочению внутренней поверхности втулки катка. Тесную связь с на­ укой поддерживают наши сталевары. Но об этом лучше расскажет главный металлург завода...

— Мы установили прочные связи со многими научны­ ми учреждениями страны,— вступает в разговор Евге­ ний Иванович Пинчук.— Основные усилия наших специ­ алистов направлены на повышение хладостойкостн, изно­ соустойчивости тракторных деталей. Освоить процесс выпуска особо прочной легированной стали, модифициро­ ванной итрием, нам помогли ученые Запорожского маши­ ностроительного института. Они же дали рекомендации но выпуску сверхтвердой хромо-иикель-молибденовой стали, необходимой для изготовления коронок зуба рыхлителя бульдозеров марки «Катерпиллер».

Совместно с учеными Киевского института проблем металловедения разработай метод повышения стойкости штампов, обработки деталей методом пластической дефор­ мации. Многое можно было бы рассказать о наших связях с учеными Новосибирска, Донецка, Калуги и других экс­ периментальных центров страны, но, думаю, и этих при­ меров достаточно. Связи производства с наукой ширятся и крепнут с каждым годом, этот процесс будет развивать­ ся дальше еще более быстрыми темпами при реконструк­ ции завода...

Мы уже рассказывали о начавшейся реконструкции,, о «гектаре под крышей, цехе, который, по сути дела, ста­ нет целым заводом внутри завода. Встречный план — этот шаг в будущее — еще больше приблизил его, уплотпил время, но и обострил некоторые проблемы. Об этом рассказывает директор завода Леонид Яковлевич Ба­ кушев:

— С пуском нового цеха мы сможем в полном объемеобеспечить горняков запасными частями для землеройной техники, гориошахтным и обогатительным оборудовани­ ем. При этом стоимость гусеничной ленты и деталей ее,

91

например, не будет превышать стоимость тех, что приво­ зят из центральных районов страны, а прочность станет значительно выше. Поэтому очень важно ускорить темпы реконструкции, приблизить срок ввода цеха в эксплуата­ цию.

Разрабатывая встречный план, мы исходили из пер­ спектив развития завода, а также комплексного развития народного хозяйства всей области. Поэтому мы с большим удовлетворением встретили весть о решении строительства нового цеха бурового оборудования. Цех станет прочной базой для дальнейшего развертывания геологоразведочных работ на Колыме, Чукотке и в Якутии. Ведь уже сейчас наш завод наполовину удовлетворяет потребности поиско­ виков в станках БУ-20, которых, кроме нас, в стране никто не выпускает.

Однако есть у пас одпа важная проблема, от решения которой во многом зависит будущее завода. Мы выплав­ ляем сталь всех необходимых марок. Но прокат тех же, скажем, хладостойких сталей, которых выпускаем вполне достаточно, приходится доставлять из центральных райо­ нов страны. Предприятия области вывозят «на материк» металлолом, который там превращают в прокат и снова везут к нам. Получается огромный дорогостоящий круг. Нам просто необходим небольшой прокатный стан. Тогда мы сможем весь лом отправлять прямо в печи, а из мар­ теновского цеха — на прокатный стан.

Успешное выполнение встречного плана будет, несом­ ненно, обеспечено. Я говорю об этом так уверенно потому, что живут и развиваются добрые трудовые традиции завод­ чан, постоянно растет их политическая активность, не­ устанно работает творческая мысль. Каждый седьмой у нас — рационализатор, все инженеры и техники имеют личные творческие планы, которые успешно реализуют. Наши лучшие производственники — фрезеровщики А. Буб­

Н. А. Чумпчев, кузнец И. А. Кашин, десятки и сотни дру­ гих постоянно опережают время, стремятся досрочно выполнить задание пятилетки. А это верный залог ус­ пеха...

Мы довольно подробно рассказали о встречном плане коллектива Оротукапского завода, о задачах, стоящих пс-

92

ред ним в связи с осуществлением плана, о путях реали­ зации намеченных рубежей. Год еще не закончен, рано говорить о том, на сколько будут перекрыты намеченные цифры, а в том, что они будут намного перекрыты,— нет никаких сомнений. Об этом свидетельствует вся деятель­ ность завода в нынешнем году, результаты полугодия, кварталов и отдельных месяцев. Об этом и пойдет речь.

Главной задачей горняков в определяющем году пяти­ летки, как известно, является реализация повышенных обязательств — добыть не менее двух процентов сверхпла­ нового золота. Этому подчинены все силы и возможности не только горняков, но и работников всех причастных от­ раслей промышленности, в первую очередь тружеников заводов, обеспечивающих золотодобытчиков и геологов запаспымп частями, горным и обогатительным оборудовани­ ем. Особая нагрузка легла на оротуканцев в повышении темпов выпуска запасных частей для тяжелых бульдозе­ ров, буровых станков — именно тех видов продукции, уве­ личение выпуска которых предусмотрено встречным пла­ ном. И если сейчас более высокими темпами ведут раз­ ведку геологи, эффективней используются на полигонах землеройные машины, заслуга в том, в первую очередь, тружеников этого предприятия.

О встречном плане мы беседовали с работниками заво­ да в конце прошлого года, когда он существовал только на бумаге г колонках цифр, пунктах организационно-тех­ нических .мероприятий, лаконичных фразах социалистиче­ ских обязательств. Восемь месяцев спустя появилась воз­ можность говорить о том, что уже сделапо, какие рубежи взяты, что еще предстоит выполнить.

Мы снова беседовали с директором завода, ведущими специалистами, рабочими. Эти беседы и беспристрастный язык цифр позволили сделать вывод, что встречный план в целом выполняется успешно, а по некоторым показате­ лям — даже лучше, чем намечалось. Так, за полугодие реализовано продукции не на 20, а на 85 тысяч рублей сверх плана. Выпуск ее перекрыл программу на 325 тысяч рублей, или в два с половиной раза больше, чем предусмат­ ривалось встречным планом. Благодаря снижению себе­ стоимости получена значительная сверхплановая прибыль. Объемы и сроки поставок в основном соответствуют дого­ ворным обязательствам. К примеру, уже в середине года большппство горных предприятий были обеспечены кат-

93

— Не можем катать — будем ковать, — решили оротуканцы. С помощью добавок и присадок, благодаря мастер­ ству и опыту сталеваров удалось освоить выплавку стали ТВМ. Но при остывании слитков обнаружился порок ме­ талла, именуемый металлургами флокин-эффектом. Это сеть микротрещин, уничтожить их можно было лишь мно­ гократным уковом.

Одновременно решили обрабатывать слиток под моло­ том, чтобы получить заготовку для звена. По сути, это законченный металлургический цикл: от плавки до гото­ вой детали. Но кузница и без того была «узким» местом завода. Как же увеличить ее пропускную способность?

Понимая, что судьба встречного плана решается на их участке, бригады кузнецов, возглавляемые И. А. Кашиным и А. Ф. Филипповым, решили последовать почину ленин­ градских рабочих — выполнять задание пятидневки за четыре дня. За счет мероприятий по подготовке производ­ ства, уплотнения рабочего дня кузнецы увеличили произ­ водительность оборудования на 25 процентов по сравне­ нию с прошлым годом. Выполнение ими сменных норм составило 160 процентов.

Но главное, что все бригады кузнечно-прессового уча­ стка вслед за, инициаторами стали выполнять норму рабо­ чей пятидневки за четыре дня. За полугодие молотом обра­ ботано около 800 тонн заготовок для башмаков гусеничной ленты. Выпуск их увеличился вдвое. Способ, что и гово­ рить, трудоемкий. Однако завод обеспечил горняцкую тех­ нику гусеничными лентами...»

Это только один из примеров того, как коллектив заво­ да делал все возможное, а порой, казалось, и невозможное для выполнения своего встречного плана. Какие еще ре­ зервы производства привели в действие заводчане для его реализации?

— Из года в год увеличивают объем производства ста­ ли работники нашего завода,— говорит главный металлург завода кандидат технических наук Евгений Иванович Пинчук.— Так, если в 1950 году было выплавлено 5 870 тонн стали и изготовлено 1 836 тонн отливок, то в 1973 году эти объемы составили соответственно 7 425 и 3 734 тонны. За половину определяющего года девятой пятилетки выплав­ лено на 33 тонны стали больше, чем предусматривалось планом. Завод освоил производство восьми новых наиме-

95

Среди лучших можно назвать бригаду Л. И. Пригоренко, которая выполнила полугодовой план еще в мае за счет ежемесячной выработки в 120—130 процентов, освои­ ла выпуск хладостойкой стали 20ГЛ и специальной КДЛВТ методом переплава; бригаду В. Н. Старилова, сдавшую 99,1 процента продукции с первого предъявления и освоившую производство в кислой печи высококаче­ ственной стали с пониженным содержанием серы и фос­ фора.

— Многое сделано,— продолжает Е. И. Пинчук,— но еще больше предстоит сделать. С вводом в эксплуатацию двадцатиметрового пролета намечена коренная переплани­ ровка участка машинной формовки. Будет установлен транспортерный конвейер накопительного типа, который позволит изменить работу всего сталелитейного цеха. Осо­ бое внимание уделяется совершенствованию процессов очистки литья, для чего заказана электрогидравлическая установка и дробеметный барабан. На кузнечно-прессовом участке в ближайшее время будет внедрена кассетная за­ грузка заготовок в печь и установлена механическая «рука» для укладки заготовок в штамп. На участке свободной ков­ ки будет применяться манипулятор для загрузки слитков в печь и подачи их к молотам, что значительно облегчит труд кузнецов. Это перечень лишь некоторых мероприя­ тий, намеченных на ближайшие годы...

Значительный вклад в выполнение встречного плана внесли инженеры и техники: около восьмидесяти процен­ тов мероприятий, предусмотренных их личными творче­ скими планами, было направлено на совершенствование технологических процессов, повышение качества продук­ ции. За восемь месяцев 1974 года они реализовали почти пятьдесят ценных предложений, которые принесли эффект в 130 тысяч рублей. Большой вклад внесли инже­

Д. М. Лямзинов, Е. К*. Терлецкий и многие другие. Зна­ чительно сократилось время от замысла до воплощения предложения, теснее стала связь специалистов и рабочих производственных участков. Во многом способствовала этому работа специальной бригады, занимающейся изго­ товлением образцов новой техники, окончательной довод­ кой технологических процессов, которой руководят мастер Э. А. Марутенков и бригадир В. П. Карасик.