Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf

специальной конструкции, позволяющей регулировать количество проявительного раствора, наносимого на ткань. В зрельниках барабанного типа влажная ткань нагревается контактным способом на сушильных цилиндрах, поверхность которых огибается беско­

пропускается через запарную камеру, в которую подается острый перегретый пар. Однако для поддержания в камере высокой температуры (150—160° С) предусматривается дополнительный обо­ грев зрельника калориферами (паровыми, электрическими) или ин­ фракрасными излучателями.

На рис. 132 показана схема отечественного зрельника ЗМП-120 канального типа для мокрого проявления, на которой обозначены: заправочное устройство 2, отжимные валы 1, ванны 3, направляющие ролики 4, компенсатор роликовый 7, запарная камера 8, лотковый компенсатор 5, тянульная пара 6, воздушный зрельник 9 и ткань 10. Ванна плюсовки и ее валы устроены так, что ткань можно погружать в раствор или наносить его только на лицевую сторону. Камера зрельника представляет собой длинный канал, по которому про­ ходит ткань, касаясь роликов только изнаночной стороной, а в воз­ душном зрельнике ткань касается роликов лицевой стороной. В ка­ меру поступает пар, перегретый до 220° С, а дополнительный обогрев ткани на начальном участке хода осуществляется инфракрасными облучателями мощностью 24 кВт. Все ролики камеры приводные, что снижает натяжение ткани, которая движется со скоростью 20— 100 м/мин в зависимости от степени влажности.

В паровой среде камеры обработка происходит при температуре ПО—160° С. В течение 12—60 с при длине заправки ткани 20 м. Здесь происходят восстановление (проявление) и диффузия кубового красителя в волокно. Его окисление и окончательная фиксация про­ текают на воздушном зрельнике и в лотковом компенсаторе, где ткань находится до 7,5 мин. Зрельники мокрого проявления можно агрегировать с поточными промывными линиями. В частности, рассматриваемый зрельник ЗМП-120 агрегируется с сушильно-про­ мывной линией ЛПС-120-6, часть которой 11 показана на рисунке. Привод зрельника — от двигателей постоянного тока, а согласова­ ние скоростей между зрельником и промывной линией осуществляется через емкий (лотковый) компенсатор и ручной регулятор.

Г ЛАВА VII

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ

§ 1. ВИДЫ ОТДЕЛКИ

Заключительная отделка улучшает внешний вид тканей и сооб­ щает им свойства, повышающие их износоустойчивость и качество. Процессы заключительной отделки могут быть разделены на физико­ механические и химические, среди которых большое место отводится влажно-тепловой обработке. К механической отделке следует отне­ сти стрижку, ворсование, ширение, исправление перекосов уточ­ ных нитей, разглаживание, прессование (уплотнение), тиснение, сообщение блеска, механическую усадку и другие виды обработки. Некоторые из них рассмотрены в гл. II. К химической отделке относятся аппретирование различными коллоидными растворами, сообщающими тканям добротность, эластичность, драпируемость, жесткость или мягкость, малую сминаемость, безусадочность, гидрофобность, огнеустойчивость, молеустойчивость, противогнилостность и др. Большое разнообразие видов заключительной отделки привело к созданию многочисленных машин, линий и агрегатов. Некоторые из них были рассмотрены в предыдущих главах. В данной главе рассмотрены только те машины и линии, которые имеют спе­ цифические особенности.

§ 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АППРЕТИРОВАНИЯ ТКАНЕЙ

Аппретирование складывается из пропитки ткани и сушки. В зависимости от вида аппрета и ткани аппретирование можно про­ водить на двухили трехвальных плюсовках, агрегированных с су­ шильными барабанами или с сушильно-ширильными машинами как с ножевыми, так и с игольчатыми клуппами. Возможно также агре­ гирование плюсовок с воздушными сушилками, но при этом обрабо­ танная ткань не приобретает разглаженного вида.

Крахмально-нафтольно-сушильные линии — это агрегаты, со­ стоящие из плюсовок и сушильно-барабанных машин. В настоящее время выпускаются линии марок Л КС-220, Л КС-180 и ЛНС-120 в различных модификациях.

Рассматриваемые линии предназначены для аппретирования или пропитки химическими растворами тканей и их сушки. В состав линии ЛКС-220 входят две двухвальные плюсовки ПЛД-120 и су­ шильно-барабанная машина СБМ-1-20/220-1 с люлечным тканеукладчиком СЛ-220. Модифицированная линия Л КС-220-1 отли­ чается тем, что в нее входят две трехвальные плюсовки ПЛТ-120

рассчитанные на обработку двух полотен; рабочее давление пара 600 кН/м2, что позволяет обрабатывать ткани массой до 350 г/м2 со скоростью 25—125 м/мин. Количество аппрета, уносимого тканью, зависит от устройства плюсовок и способа их заправки. В некото­ рых плюсовках ванны приподнимаются так, чтобы нижний вал напо­ ловину погружался в раствор. Больше всего уносится аппрета, если ткань заправляют под ролик ванны с полным погружением полотна в раствор. Значительно меньше наносится аппрета на ткань, заправ­ ленную в жало валов, минуя ванну. В этом случае раствор аппрета наносится нижним валом на одну сторону ткани. На некоторых плю­ совках устанавливаются гравированные валы, снабженные раклей, что позволяет еще точнее регулировать количество раствора аппрета, наносимого на ткань.

Аппретурно-отделочные линии предназначены для пропитки ап­ претами, сушки, ширения, исправления диагональных перекосов утка и намотки в рулон бельевых хлопчатобумажных и льняных тканей. Они выпускаются под марками ЛАО, рабочей шириной 120,

каландры со жгуторасправителями, что позволяет получить пол­ ностью законченный цикл заключительной отделки.

шина СШ-4/120-1, 5 — лотковый компенсатор, 6 — трехвальный от­ делочный каландр КО-3/120-3 и 7 — механизированная накатная машина Н-120. Выпускаемые линии по сравнению с предыдущими модификациями значительно модернизированы. Так, в сушильно­ ширильных машинах СШ-4/120-1 применены комбинированные клуппы (в прежних выпусках были только ножевые), усовершен­ ствована конструкция механизма ввода ткани, установлена механи­ зированная накатная машина, улучшена компоновка отдельных уз­ лов. Применение игольчатых клуппов и установка на новых моделях механизма опережения ткани (до 20%) позволяет при необходимости получать усадку ткани по длине в процессе сушки, что расширяет возможности линии в обработке более широкого ассортимента тка­ ней. Предварительной подсушкой ткани на секции сушильных бара­ банов до 30—35% влажности создаются условия для ширения и исправления перекосов на ширильной машине, а также для повышения скорости движения ткани от 25 до 125 м/мин у линий, предназначен­ ных для обработки хлопчатобумажных тканей массой до 170 г/м2 и от 12,6 до 63 г/м2 — для. обработки льняных тканей массой