Файл: И. А. Авдеева Л. В. Пономаренко.docx

- коэффициент, учитывающий породу древесины (для березы равен 1);

К_ц - коэффициент, учитывающий направление циркуляции воздуха

(при продольной циркуляции коэффициент К_ц=1; при поперечной

выбирается в зависимости от средней температуры агента сушки и

составляет для 120°С – 0,8).
Сушка полноформатного шпона (СРГ-25М)

Определяем продолжительность сушки:

Продолжительность прохождения шпона по всей роликовой сушилки:

Производительность сушилок:

Максимально возможная производительность СРГ-25М – 32 м³/см.

Определяем расчетное количество сушилок СРГ-25М

Принимаем 2 газовые сушилки с коэффициентом загрузки

Сушка кускового шпона (СУР-6)

Определяем продолжительность сушки:

Продолжительность прохождения шпона по всей роликовой сушилки:

Производительность сушилок:

Определяем расчетное количество сушилок СУР-6

Принимаем 1 паровую сушилку с коэффициентом загрузки

Сортировка шпона (СШ-3)

Количество сухого шпона выходящего из сушилок, м³/см, определяется по формуле:

м³/см

Определяем расчетное количество сортировок СШ-3 (паспортная производительность 21 м³/см)

2,23 шт.

Принимаем 2 сортировки с коэффициентом загрузки

3.7 Расчет площадей складов хранения сырья и полуфабрикатов, мест

технологической выдержки, бытовых и вспомогательных помещений

Для обеспечения бесперебойной работы предприятия необходимо иметь запасы сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Существуют нормы создаваемых запасов.

Потребная площадь складов для хранения шпона, фанеры (м²) может быть определена по формуле:

где Q – производительность участка, м³/ч;

К_н – коэффициент неравномерности укладки (1,2);

Т_р–рекомендуемый срок хранения, ч;

h_ш – высота штабеля (стопы), м;

К_з – коэффициент заполнения штабеля по высоте, К_з = 0,92;

К_u – коэффициент использования площади склада, в случае

применения погрузчиков К_u =0,5.

Площадь склада сырого шпона перед сушилкой

Высота стопы шпона обычно до 2,4 м, в штабель могут укладываться 2-3 стопы.

В данном случае принимаем h_ш = 2,4 м. Срок хранения (T_р) принимаем равным 8 часов (из интервала 1…1,5 смены).

Площадь склада сухого шпона перед сборкой

Принимаем h_ш = 2,4 м; Т_р = 24 часа.

3.8 Расчет потребности в инструменте и оборудовании для его заточки

Составим ведомость оборудования в виде таблицы (4).
Таблица 4 – Ведомость оборудования

Наименование оборудования	Марка станка	Количество станков	Наименование инструментов	Число одинаковых инструментов в комплекте	Всего инструментов
Круглопильный станок	ПА-15	2	Пила Круглая	5	10
Гильотинавые Ножницы	APL68	5	Ножи	1	5
Станок для заточки дисковых пил	RONMAC 600A	1	Круглые пилы	5	5
Станок для заточки промышленных ножей	Ilmetechi 30 220	1	Ножи	5	5
Бесшпиндельный лущильныей станок	EcoWood. MSL-2000/480(BS)	5	Ножи для лущения шпона	7	25

Годовой расход инструмента, шт/год

Р=

, (60)

где Т – продолжительность работы инструмента в году, ч; Т=7296 ч;

N – число одновременно работающих одинаковых инструментов

комплекте;

a – величина допускаемого стачивания инструмента, мм;

b – величина уменьшения рабочей части за одну переточку, мм;

t – продолжительность работы инструмента без переточки, ч;

q – процент на поломку и непредвиденные расходы.

ПА-15:

Круглые пилы:

11,92

12 шт/год.

APL68:

Ножи:

6,4

7 шт/год.

RONMAC 600A:

Круглые пилы:

11,44

12 шт/год.

Ilmetechi 30 220:

Ножи:

5,68

6 шт/год.

EcoWood. MSL-2000/480(BS)

Ножи:

8,11

9 шт/год.

Определим оборотный фонд инструмента, шт:

Р_об.=(Р₁+Р₂+Р₃)·К, (61)

где Р₁ – оперативный фонд инструмента с учетом времени нахождения его

в заточке и подготовке к работе, Р₁=2;

Р₂ – переходящий фонд инструмента (находящийся в

инструментальной раздаточной кладовой, Р₂=1;

Р₃ – резервный фонд инструмента (хранящегося на складе), Р₃=2;

К – коэффициент, зависящий от годового числа часов работы

инструмента, К=2.

Р_об.=(2+1+2)·2=10 шт.

Определим потребность в инструменте, шт/год:

Р_потр.=Р+Р_об.. (62)

ПА-15:

Круглые пилы: Р_потр.=12+10=22 шт/год.

APL68:

Ножи: Р_потр7+10=17 шт/год.

RONMAC 600A:

Круглые пилы: Р_потр.=12+10=22 шт/год.

Ilmetechi 30 220:

Ножи: Р_потр.=6+10=16 шт/год.

EcoWood. MSL-2000/480(BS)

Ножи: Р_потр.=9+10=19 шт/год
Таблица 5 – Спецификация инструментов

Наименование инструмента	Длинна	Ширина	Толщина	Диаметр	Годовое потребление , шт
Пила круглая	-	-	3,2	1200	22
Ножи	1800	-	2,8	-	17
Круглые пилы	-	-	3,2	1200	22
Ножи	1800	-	2,8	-	16
Ножи для лущения шпона	2000	-	2,8	-	19