Файл: Миниович, М. А. Производство аммиачной селитры.pdf

Защита от поражения током. Для человека представляет опас­ ность ток силой более 0,05 А и напряжением выше 12 В. Неосто­ рожное обращение с электрооборудованием и проводами, находя­ щимися под напряжением, может привести к местному ожогу или общему поражению человека током даже со смертельным исхо­ дом. Следует иметь в виду, что электрический ток особенно опасен в условиях повышенной влажности воздуха. При этом под напря­ жением могут оказаться не только токоведущие части электрообо­ рудования, но и посторонние металлические предметы.

Оказывая помощь пострадавшему, необходимо помнить, что нельзя прикасаться голыми руками к человеку, находящемуся под напряжением. Вначале следует выключить рубильник на участке, где произошло поражение током; если это невозможно, необходимо отсоединить пострадавшего от источника тока с помощью неэлек­ тропроводных подручных средств.

До прибытия врача пострадавшему необходимо делать искусст­ венное дыхание.

Некоторые меры предотвращения аварий. Ранее были описаны возможные нарушения нормального технологического режима, не­ поладки в работе оборудования и меры их устранения. Здесь дополнительно перечислены некоторые ограничительные правила, которыми следует руководствоваться для предотвращения аварий

впроизводстве аммиачной селитры.

1.Запрещается работа на неисправном оборудовании и при отсутствии всех необходимых для ведения процесса контрольноизмерительных приборов.

2.Производственному персоналу не разрешается проводить ре­ монт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов без участия электрика и работника цеха КИП.

3. Запрещается ремонт аппаратов <и машин, имеющих приводы от электродвигателей, без предварительной разборки схемы их электрического питания.

4.Не разрешается проводить ремонт аппаратов, машин, насо­ сов и другого оборудования, находящегося под давлением или полностью не опорожненного от содержавшихся в них веществ.

5.Запрещается проводить ремонт аппаратов и чистку емкостей,

7.Аппараты и коммуникации, подлежащие ремонту, должны отключаться от общих коммуникаций,с помощью заглушек. Коли­ чество и места установок заглушек должны фиксироваться в спе­ циальном журнале.

8.Не разрешается вводить в работу оборудование, находившее­ ся в резерве или в ремонте, без разрешения руководителя произ­ водства.

9.Запрещается во время работы оборудования снимать защит­ ные ограждения.

10.Запрещается работа на аппаратах, коммуникациях и насо­ сах при недостаточном уплотнении фланцевых соединений и значи­ тельных пропусках аммиака, азотной кислоты или пара.

11.Запрещается вносить в цикл производства аммиачной селит­ ры собираемые при пропусках, проливах и т. п. растворы селитры, азотной кислоты и другие продукты.

12.Все фланцевые соединения на оборудовании и коммуника­ циях азотной кислоты должны скрепляться болтами, гайками или шпильками, выполненными из нержавеющей стали.

13.Сальниковые уплотнения на насосах, транспортирующих концентрированные растворы аммиачной селитры, должны охлаж­ даться водой.

14.Все изменения проектных решений, связанные с примене­ нием в производстве аммиачной селитры органических веществ (например, добавок), с изготовлением или монтажом различного оборудования, работающего под повышенным давлением (пароувлажнитель, выпарные аппараты, испаритель аммиака и др.), должны быть в обязательном порядке согласованы с проектной организацией.

15.Запрещается разрыхление слежавшейся аммиачной селитры

сприменением даже незначительных количеств взрывчатых ве­ ществ.

Противопожарные меры. В производстве аммиачной селитры пожары могут возникнуть по разным причинам, например вслед­ ствие короткого замыкания при неисправности электрооборудова­ ния или повреждения электропроводки; из-за перегрузки электро­ двигателей, самовоспламенения горючих материалов, пропитанных азотной кислотой, или бумажных мешков (тары), пропитанных ам­ миачной селитрой; при проведении газо- и электросварочных работ вблизи от мест нахождения горючих веществ и др.

Основные условия, обеспечивающие противопожарную безопас­ ность, заключаются в точном соблюдении технологического ре­ жима и правил внутреннего распорядка; поддержании электрообо­ рудования и электропроводки в исправном состоянии; своевремен­ ном выполнении требований пожарного надзора при проведении сварочных работ; соблюдении чистоты рабочих мест.

Мешки из-под аммиачной селитры, обтирочные концы, масла, керосин и другие горючие материалы должны храниться в спе­ циально отведенных местах.

При прорыве уплотняющих прокладок на кислотных коммуни­ кациях следует принимать меры к тому, чтобы кислота не попа­ дала на электрические кабели, щиты управления и т. п. При вос­ пламенении электрических проводов и возгорании электродвигате­ лей необходимо отключить их от источника тока и тушить пламя азотом, асбестовым полотном или сухим огнетушителем.

Загоревшиеся тряпки, пропитанные маслом, и масло в таре нельзя тушить водой. Для этой цели надо применять песок или пенные огнетушители. Пожар на складе аммиачной селитры или

210

в железнодорожных вагонах, загруженных мешками с селитрой, следует тушить водой, предварительно надев фильтрующий про­ тивогаз.

При пожаре (и аварии) в цехе обслуживающий персонал не имеет права покидать рабочие места без разрешения начальника смены или других руководителей цеха. Все посторонние лица долж­ ны быть удалены из помещений цеха. О возникновении пожара надо немедленно сообщить в пожарную команду. До ее прибытия следует использовать для ликвидации пожара имеющиеся проти­ вопожарные средства.

Ваварийных случаях необходимо остановить оборудование со­ гласно инструкциям.

Врезультате внедрения в производство аммиачной селитры не­ которых прогрессивных технических решений возникли новые зада­ чи по технике безопасности в этом производстве. Некоторые из них перечислены ниже.

Стадия получения высококонцентрированного плава. Получение почти безводного плава вызвало необходимость систематически

моразложение аммиачной селитры, восстанавливают ее до образо­ вания неустойчивого нитрита аммония и т. п. Особенно небезопас­ но попадание в плав аммиачной селитры примеси смазочных ма­ сел, которые почти всегда содержатся в исходном аммиаке.

Установлено, что содержание примеси -масла не должно превы­

Для предотвращения попадания в газообразный аммиак масла

но намечено для удаления загрязнений маслом периодически про­ водить в производстве аммиачной селитры пропарку некоторых аппаратов, емкостей и коммуникаций.

Как отмечалось, получение концентрированного плава осущест­ вляется при температурах около 180 °С, т. е. в условиях, близких к началу образования закиси азота. В связи с этим целесообраз­ но для предотвращения термического разложения селитры в воз­ дух, направляемый в доупарочные аппараты, дозировать неболь­ шое количество газообразного аммиака.

Водоустойчивая аммиачная селитра. Такой продукт выпускают примерно в тех же условиях, при которых получают «обычную» гранулированную аммиачную селитру. Согласно прогнозам выпуск водоустойчивой селитры в ближайшие годы будет постепенно воз­ растать.

Существующие нормы по производству «обычной» аммиачной селитры не предусматривают специальных мер по технике без-

Глава X I

СЛОЖНО-СМЕШАННЫЕ УДОБРЕНИЯ И НЕКОТОРЫЕ ДРУГИЕ ПРОДУКТЫ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

ного элемента, явились причиной использования некоторого количе­ ства аммиачной селитры для производства сложно-смешанных удобрений. На основе аммиачной селитры за рубежом производят: сульфат-нитрат аммония (лейна-селитра и моитан-селитра), калий- но-аммиачную селитру, аммиакаты и известково-аммиачную се­ литру. Некоторые из этих удобрений имеют ограниченное приме­ нение.

Сульфат-нитрат аммония содержит 20—27% азота. Лейна-се- литру вырабатывают смешением или сплавлением раздельно по5гу:

рата аммония образуется двойная соль (NH4)S04-2NH4 N03 с из­ бытком одного из исходных компонентов. Получаемый продукт перед загрузкой в тару некоторое время «дозревает» на складе до завершения процесса образования двойной соли.

Монтан-еелитру получают нейтрализацией смеси 70%-ной сер­ ной и 50%-ной азотной кислоты газообразным аммиаком. При этом выделяется такое количество тепла нейтрализации, которое позво­ ляет почти полностью испарить воду, вводимую с кислотами. По­

ачной селитры с твердым измельченным хлористым калием или же введением КС1 в плав аммиачной селитры с последующей кристал­ лизацией полученной массы в обычных грануляционных башнях.

При получении калийно-аммиачной селитры в различной степе­ ни протекает следующая обменная реакция:

NH4 NOs + KCI = KNO3 + NH4C1

213