Файл: Баренбойм, А. Б. Малорасходные фреоновые турбокомпрессоры.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 193
Скачиваний: 1
Цифровые |
данные табл. |
22 относятся, главным образом, |
к строительным конструкциям, |
изготовленным из стали марки Ст-2 |
|
и Ст-3. В табл. |
23 приведены |
более общие данные допускаемых |
напряжений для электрошва в зависимости от допускаемого на пряжения Цр| для основного металла.
Как видно из формулы 215 и табл. 22, 23 величины допускаемых напряжений зависят от характеристики электрода.
Для получения металла сварного шва с более высокими механи ческими свойствами были разработаны электроды с толстыми (защитными) обмазками, обеспечивающими защиту расплавлен ного металла от воздействия кислорода и азота воздуха и сохране
ние устойчивости дуги.
Сварные швы, выполненные голыми или тонко обмазанными электродами, обладают, как известно, низкими механическими свой ствами.
Электроды, выпускаемые советскими за водами, позволяют получить высококаче ственные швы, обладающие высокими значениями предела теку
чести и предела прочности.
В случае переменной нагрузки величина допускаемого напря жения, полученная в зависимости от допускаемого напряжения для основного металла, должна быть снижена введением коэффи
циента |
у. |
Нго |
значение |
рекомендуется |
принимать для |
стыко |
||||||||
вого шва |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(216) |
|
для |
валикового |
|
|
‘3 rQ |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
4 |
1 |
|
|
|
|
|
(217) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
3~- |
7Г rQ |
|
|
|
|
|
|
|
где rQ— коэффициент несимметрии |
внешней |
нагрузки, |
равный |
|||||||||||
отношению минимальной нагрузки к максимальной. |
|
|
|
|||||||||||
Значения 7 приведены |
в табл. |
24. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
24 |
||
|
|
-и |
+ 0,8 |
-0,6 |
-0,4 |
|
1 |
0 |
- 0 ,2 |
—0,4 |
- 0 ,6 |
- 0 ,8 |
- 1 |
|
Г(1 |
|
+0,2 I |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Валиковый |
1 |
0,94 |
0,88 |
0,83 |
0,79 |
|
0,75 |
0,71 |
0,08 |
0,65 |
0,62 |
0,6 |
||
шов . |
. . |
|
||||||||||||
(/гыковой |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
0,93 |
0,88 |
0,83 |
0,79 |
0,75 |
||
шов . |
. . |
|
В сварных швах имеют место так называемые усадочные напря жения, возникающие вследствие усадки наплавленного материала
108
и являющиеся причиной коробления шва и даже всей конструкций. Для уменьшения этих напряжений следует:
а) избегать пересечения швов и располагать швы параллельно так, чтобы между швами находился основной металл;
б) по возможности уменьшать размеры свариваемых деталей; в) располагать свариваемые детали и швы так, чтобы была
возможность свободного расширения свариваемых деталей; г) при сварке листов разной толщины следует более толстый
лист спускать к более тонкому, как указано на рис. 92.
Для снятия усадочных напряжений часто применяют отжиг или проковку при высокой температуре.
§ 34. РАСЧЕТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Стыковые швы
Стыковые швы работают и рассчитываются на разрыв. Условие
прочности стыкового шва будет |
|
|
|
Р < М ,,Л /', |
(218) |
где /' — рабочая |
длина шва, |
|
|
/' == / — (4 -f- /2), |
|
здесь /, —длина |
непроваренной части в начале шва; |
= /2= 8, |
L — то же |
в конце шва. Обычно принимается |
но не менее 8 мм.
По формуле (218) определяют необходимую высоту шва или длину /. Если значение h получается больше, чем 1,206, или же если
а) |
* ) |
По І - І |
|
|
Рис. 93. К расчету угловых швов
необходимая длина шва I получается более ширины свариваемого листа, то это указывает на то, что стыковой шов для данного случая непригоден и необходимо применить другой тип шва.
Ш9
Угловые швы
Влобовом шве (рис. 93а и б) внешняя сила перпендикулярна направлению шва. Под действием внешней силы шов стремится «срезаться» по линии cb и «разорваться» по линии cd.
Влюбом сечении шва возникают как нормальные, так и каса тельные напряжения. С некоторым запасом можно считать, что при действии силы Р срез будет происходить по наименьшей площади
|
Fmm = l'h, |
|
|
(219) |
|
где |
h — биссектриса |
пря |
|||
мого угла (см. рис. 93, б) |
|||||
h |
0,7k. |
фланговом |
шве |
||
Во |
|||||
внешняя |
сила |
действует |
|||
параллельно шву, |
и |
шов |
|||
работает |
только |
на |
срез. |
||
В данном случае опасным |
|||||
сечением |
будет |
|
сечение |
||
наименьшей площади, то |
|||||
есть |
проходящее |
|
через |
||
биссектрису прямого угла |
|||||
(рис. 93 6), а следовательно, так же как и в предыдущем |
случае, |
||||
расчетной площадью шва является площадь F = l'h, где V — рабо |
чая длина шва,определяемая формулой (219).
Таким образом, условие прочности при работе лобовых швов
будет |
> Р, |
(220) |
0,7ß/: |
где Т —рабочая длина лобового шва;
пп— число накладок;
к— катет шва.
Условие прочности при работе только фланговых швов
І/Ш фЬЬл пи> Р , |
' |
(221) |
где /ф — рабочая длина флангового шва |
(см. рис. |
93). |
При комбинированном шве, то есть при совместной работе
лобового и флангового швов, условие прочности будет |
|
0,7k [т9л] па (/; 2/ф) > Р. |
(222) |
Формула (222) предусматривает, что при одинаковом сечении швов нагрузка между фланговым и лобовым швом распределяется про порционально их длинам.
Точное решение задачи должно исходить из условий совместных деформаций швов и соединяемых элементов. Однако чрезвычайная сложность такого решения является причиной применения упрощен
ію
ного метода расчета, выраженного формулой (222). Данное заме чание относится также и к приведенной ниже формуле (224).
При угловом лобовом шве внахлестку (рис. 94) условие проч ности для лобовых швов будет
1,46/; h lэл > Р - |
(“23) |
При одновременной работе лобовых и фланговых швов условие прочности будет
!,46 [т]эл (/; -f /ф) > Р. |
(224) |
В нормальных швах принимается 6 = 8, где 5 —наименьшая тол щина свариваемых листов или деталей.
Для косого шва в приведенных расчетных формулах следует вместо поставить значение рабочей длины косого шва Гк.
В случае, если внешняя сила расположена не на одинаковом расстоянии от линии швов, как показано на рис. 95, где уголок 4
приваривается |
к листу 3, |
усилия, приходящиеся на шов 1 |
(Рі) и |
|
2 (Р2 ), найдутся из уравнения моментов |
|
|||
|
/Л = |
Я ^ , |
= |
(225) |
тогда условия |
прочности |
напишутся |
|
|
|
« д а ; [т]м = / 0 |
|
||
|
о,76/;м м = |
■ |
(°2б) |
|
|
р 2.) |
|
Из этих уравнений можно определить необходимые длины швов /; и /' с учетом непровара по длине, а следовательно, и полные длины /, и /2.
Приведенные формулы расчета фланговых швов исходят из предположения, что напряжение распределяется по длине шва
равномерно. Это положение справедливо лишь в |
лобовых швах. |
Во фланговых швах напряжение по длине шва |
распределяется |
111
неравномерно. Такая неравномерность является следствием того, что деформация каких-либо двух одинаково расположенных эле ментов свариваемых листов неодинакова. Причинами разной деформации служат изменения величины усилий по длине листов и разная жесткость соединяемых элементов.
Характер распределения касательных напряжений по длине флангового шва показан на рис. 96.
Вопрос распределения напряжений во фланговом шве чрезвы чайно сложный и должен решаться по методике решения плоской задачи теории упругости.
Если считать, что распределение напряжений по ширине листов будет равномерным и пренебречь поперечными деформациями,
Р
Рис. 9Н. Распределение касательных напряжений по длине флангового шва
решение указанной задачи значительно упрощается. Такое прибли женное решение показывает, что неравномерность распределения напряжений по длине шва существенно зависит от длины шва и от отношения жесткостей соединяемых элементов. Чем больше длина флангового шва и чем больше разница в жесткостях соединяемых элементов, тем больше неравномерность распределения напряже ний по длине шва. Эта неравномерность напряжений является неопасной при статической нагрузке для пластических материалов, за счет выравнивающего действия, которое оказывает на напряже ние пластичность (текучесть) материала.
При переменных нагрузках эта неравномерность может оказать влияние на прочность шва. Помимо понижения допускаемых напря жений, следует рекомендовать в этом случае применять для соеди нения сваркой элементы одинаковой жесткости, а также комбини рованный шов — фланговый и лобовой, так как последний значи
тельно разгружает фланговый.
При одинаковой жесткости соединяемых элементов коэффициент концентрации напряжений во фланговых швах может быть ориен тировочно определен по ф о р м у л е ___
= 0,63 Y (Щ -, |
(227) |
где I — длина флангового шва.
112
В поперечном сечении шва также возникает концентрация на пряжений. Опыты показывают, что эта концентрация увеличивается в швах с наплывом, как указано на рис. 97 и, наоборот, уменьша ется в вогнутых швах. Поэтому применяются улучшенные вогнутые швы (рис. 976), что достигается механической обработкой шва.
а) |
(?) |
6) |
Рис. Ü7. Формы швов
Применяется также плавный удлиненный переход от сварного шва к соединяемому листу, как указано на рис. 97 в, что уменьшает концентрацию напряжении и уве личивает усталостную прочность шва.
Рис. 98. К расчету швов впритык |
Рис. 99. Шов впритык |
На рис. 98 и 99 показаны обычные способы образования шва впритык. При этом шов (см. рис. 98) образуется с помощью про кладки 1, к которой впритык подходят листы, подлежащие соеди нению.
Условие прочности напишется
Р < 2hl' IXіэл • |
(228) |
Обычно высота прокладки берется равной 36, а расчетная высота шва /г = 0,7ö.
§ 35. НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ СЛУЧАИ РАСЧЕТА СВАРНЫХ ШВОВ
1. Расчет швов при действии внешнего момента
Рассмотрим случай приварки листа с помощью флангового
илобового швов (рис. 100).
Вданном случае принимается, что внешний момент должен
быть уравновешен суммой моментов сил сопротивления в горизон тальном и вертикальном швах. Тогда уравнение равновесия будет
2 М, + М2= М. |
(229) |
8 Зак. 708 |
113 |