Файл: Баренбойм, А. Б. Малорасходные фреоновые турбокомпрессоры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 193

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис. 92. Спуск кромки листа

Цифровые

данные табл.

22 относятся, главным образом,

к строительным конструкциям,

изготовленным из стали марки Ст-2

и Ст-3. В табл.

23 приведены

более общие данные допускаемых

напряжений для электрошва в зависимости от допускаемого на­ пряжения Цр| для основного металла.

Как видно из формулы 215 и табл. 22, 23 величины допускаемых напряжений зависят от характеристики электрода.

Для получения металла сварного шва с более высокими механи­ ческими свойствами были разработаны электроды с толстыми (защитными) обмазками, обеспечивающими защиту расплавлен­ ного металла от воздействия кислорода и азота воздуха и сохране­

ние устойчивости дуги.

Сварные швы, выполненные голыми или тонко обмазанными электродами, обладают, как известно, низкими механическими свой­ ствами.

Электроды, выпускаемые советскими за­ водами, позволяют получить высококаче­ ственные швы, обладающие высокими значениями предела теку­

чести и предела прочности.

В случае переменной нагрузки величина допускаемого напря­ жения, полученная в зависимости от допускаемого напряжения для основного металла, должна быть снижена введением коэффи­

циента

у.

Нго

значение

рекомендуется

принимать для

стыко­

вого шва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(216)

для

валикового

 

 

‘3 rQ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

1

 

 

 

 

 

(217)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3~-

rQ

 

 

 

 

 

 

где rQ— коэффициент несимметрии

внешней

нагрузки,

равный

отношению минимальной нагрузки к максимальной.

 

 

 

Значения 7 приведены

в табл.

24.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

24

 

 

+ 0,8

-0,6

-0,4

 

1

0

- 0 ,2

—0,4

- 0 ,6

- 0 ,8

- 1

Г(1

 

+0,2 I

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

Валиковый

1

0,94

0,88

0,83

0,79

 

0,75

0,71

0,08

0,65

0,62

0,6

шов .

. .

 

(/гыковой

1

1

1

1

1

 

1

0,93

0,88

0,83

0,79

0,75

шов .

. .

 

В сварных швах имеют место так называемые усадочные напря­ жения, возникающие вследствие усадки наплавленного материала

108



и являющиеся причиной коробления шва и даже всей конструкций. Для уменьшения этих напряжений следует:

а) избегать пересечения швов и располагать швы параллельно так, чтобы между швами находился основной металл;

б) по возможности уменьшать размеры свариваемых деталей; в) располагать свариваемые детали и швы так, чтобы была

возможность свободного расширения свариваемых деталей; г) при сварке листов разной толщины следует более толстый

лист спускать к более тонкому, как указано на рис. 92.

Для снятия усадочных напряжений часто применяют отжиг или проковку при высокой температуре.

§ 34. РАСЧЕТ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Стыковые швы

Стыковые швы работают и рассчитываются на разрыв. Условие

прочности стыкового шва будет

 

 

Р < М ,,Л /',

(218)

где /' — рабочая

длина шва,

 

 

/' == / — (4 -f- /2),

 

здесь /, —длина

непроваренной части в начале шва;

= /2= 8,

L — то же

в конце шва. Обычно принимается

но не менее 8 мм.

По формуле (218) определяют необходимую высоту шва или длину /. Если значение h получается больше, чем 1,206, или же если

а)

* )

По І - І

 

 

Рис. 93. К расчету угловых швов

необходимая длина шва I получается более ширины свариваемого листа, то это указывает на то, что стыковой шов для данного случая непригоден и необходимо применить другой тип шва.

Ш9

Угловые швы

Влобовом шве (рис. 93а и б) внешняя сила перпендикулярна направлению шва. Под действием внешней силы шов стремится «срезаться» по линии cb и «разорваться» по линии cd.

Влюбом сечении шва возникают как нормальные, так и каса­ тельные напряжения. С некоторым запасом можно считать, что при действии силы Р срез будет происходить по наименьшей площади

 

Fmm = l'h,

 

 

(219)

где

h — биссектриса

пря­

мого угла (см. рис. 93, б)

h

0,7k.

фланговом

шве

Во

внешняя

сила

действует

параллельно шву,

и

шов

работает

только

на

срез.

В данном случае опасным

сечением

будет

 

сечение

наименьшей площади, то

есть

проходящее

 

через

биссектрису прямого угла

(рис. 93 6), а следовательно, так же как и в предыдущем

случае,

расчетной площадью шва является площадь F = l'h, где V — рабо­

чая длина шва,определяемая формулой (219).

Таким образом, условие прочности при работе лобовых швов

будет

> Р,

(220)

0,7ß/:

где Т —рабочая длина лобового шва;

пп— число накладок;

к— катет шва.

Условие прочности при работе только фланговых швов

І/Ш фЬЬл пи> Р ,

'

(221)

где /ф — рабочая длина флангового шва

(см. рис.

93).

При комбинированном шве, то есть при совместной работе

лобового и флангового швов, условие прочности будет

 

0,7k [т9л] па (/; 2/ф) > Р.

(222)

Формула (222) предусматривает, что при одинаковом сечении швов нагрузка между фланговым и лобовым швом распределяется про­ порционально их длинам.

Точное решение задачи должно исходить из условий совместных деформаций швов и соединяемых элементов. Однако чрезвычайная сложность такого решения является причиной применения упрощен­

ію


ного метода расчета, выраженного формулой (222). Данное заме­ чание относится также и к приведенной ниже формуле (224).

При угловом лобовом шве внахлестку (рис. 94) условие проч­ ности для лобовых швов будет

1,46/; h lэл > Р -

(“23)

При одновременной работе лобовых и фланговых швов условие прочности будет

!,46 [т]эл (/; -f /ф) > Р.

(224)

В нормальных швах принимается 6 = 8, где 5 —наименьшая тол­ щина свариваемых листов или деталей.

Для косого шва в приведенных расчетных формулах следует вместо поставить значение рабочей длины косого шва Гк.

В случае, если внешняя сила расположена не на одинаковом расстоянии от линии швов, как показано на рис. 95, где уголок 4

приваривается

к листу 3,

усилия, приходящиеся на шов 1

і) и

2 (Р2 ), найдутся из уравнения моментов

 

 

/Л =

Я ^ ,

=

(225)

тогда условия

прочности

напишутся

 

 

 

« д а ; [т]м = / 0

 

 

о,76/;м м =

2б)

 

р 2.)

 

Из этих уравнений можно определить необходимые длины швов /; и /' с учетом непровара по длине, а следовательно, и полные длины /, и /2.

Приведенные формулы расчета фланговых швов исходят из предположения, что напряжение распределяется по длине шва

равномерно. Это положение справедливо лишь в

лобовых швах.

Во фланговых швах напряжение по длине шва

распределяется

111


неравномерно. Такая неравномерность является следствием того, что деформация каких-либо двух одинаково расположенных эле­ ментов свариваемых листов неодинакова. Причинами разной деформации служат изменения величины усилий по длине листов и разная жесткость соединяемых элементов.

Характер распределения касательных напряжений по длине флангового шва показан на рис. 96.

Вопрос распределения напряжений во фланговом шве чрезвы­ чайно сложный и должен решаться по методике решения плоской задачи теории упругости.

Если считать, что распределение напряжений по ширине листов будет равномерным и пренебречь поперечными деформациями,

Р

Рис. 9Н. Распределение касательных напряжений по длине флангового шва

решение указанной задачи значительно упрощается. Такое прибли­ женное решение показывает, что неравномерность распределения напряжений по длине шва существенно зависит от длины шва и от отношения жесткостей соединяемых элементов. Чем больше длина флангового шва и чем больше разница в жесткостях соединяемых элементов, тем больше неравномерность распределения напряже­ ний по длине шва. Эта неравномерность напряжений является неопасной при статической нагрузке для пластических материалов, за счет выравнивающего действия, которое оказывает на напряже­ ние пластичность (текучесть) материала.

При переменных нагрузках эта неравномерность может оказать влияние на прочность шва. Помимо понижения допускаемых напря­ жений, следует рекомендовать в этом случае применять для соеди­ нения сваркой элементы одинаковой жесткости, а также комбини­ рованный шов — фланговый и лобовой, так как последний значи­

тельно разгружает фланговый.

При одинаковой жесткости соединяемых элементов коэффициент концентрации напряжений во фланговых швах может быть ориен­ тировочно определен по ф о р м у л е ___

= 0,63 Y (Щ -,

(227)

где I — длина флангового шва.

112

В поперечном сечении шва также возникает концентрация на­ пряжений. Опыты показывают, что эта концентрация увеличивается в швах с наплывом, как указано на рис. 97 и, наоборот, уменьша­ ется в вогнутых швах. Поэтому применяются улучшенные вогнутые швы (рис. 976), что достигается механической обработкой шва.

а)

(?)

6)

Рис. Ü7. Формы швов

Применяется также плавный удлиненный переход от сварного шва к соединяемому листу, как указано на рис. 97 в, что уменьшает концентрацию напряжении и уве­ личивает усталостную прочность шва.

Рис. 98. К расчету швов впритык

Рис. 99. Шов впритык

На рис. 98 и 99 показаны обычные способы образования шва впритык. При этом шов (см. рис. 98) образуется с помощью про­ кладки 1, к которой впритык подходят листы, подлежащие соеди­ нению.

Условие прочности напишется

Р < 2hl' IXіэл •

(228)

Обычно высота прокладки берется равной 36, а расчетная высота шва /г = 0,7ö.

§ 35. НЕКОТОРЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ СЛУЧАИ РАСЧЕТА СВАРНЫХ ШВОВ

1. Расчет швов при действии внешнего момента

Рассмотрим случай приварки листа с помощью флангового

илобового швов (рис. 100).

Вданном случае принимается, что внешний момент должен

быть уравновешен суммой моментов сил сопротивления в горизон­ тальном и вертикальном швах. Тогда уравнение равновесия будет

2 М, + М2= М.

(229)

8 Зак. 708

113