Файл: Баренбойм, А. Б. Малорасходные фреоновые турбокомпрессоры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 208

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Как видно из формулы (328), коэффициент перекрытий уве­ личивается с увеличением ширины колеса (коэффициент ф), числа зубьев шестерни и угла наклона ^д. Поэтому в корабельных турбозубчатых передачах принимают рд в пределах 30°—45° и число зубьев шестерни z x не берут меньше 25—30. Выбор коэффи­ циента ф приведен в табл. 42.

Г Л А В А XI

РАСЧЕТ ЗУБЬЕВ НА ПРОЧНОСТЬ

§ 46. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕЙСТВУЮЩИХ СИЛ И ВИДЫ ДЕФОРМАЦИЙ

Зубья шестерни испытывают давление со стороны зубьев ведо­ мого колеса. Это давление направлено по нормали к поверхности

о)

сопряженных

зубьев в точке их

касания.

 

 

На рис. 144, а показаны сопря­

 

женные зубья в торцовой плоско­

 

сти в момент их контакта в полюсе

 

зацепления. OB — есть линия зацеп­

 

ления, образующая угол аДІ с ли­

 

нией ОА, Следовательно, линия OB

 

есть нормаль

к профилям зубьев

Рис. 144. Силы, действующие Рис. 145. Силы, действующие и косозубой передаче

в торцовой плоскости. Нормаль к поверхности косого зуба лежит

в нормальной

плоскости, след которой

N N образует

угол рд

с линией

1 — 1

(рис. 144,6).

 

 

 

На рис. 145 показано пространственное расположение сил,

действующих

на шестерню.

Плоскость

ОАВЕ — есть

торцовая

плоскость

и

линия OB есть

направление нормали в

торцовой

158



плоскости. Плоскость ODCE есть нормальная плоскость, и ее след OD образует с линией ОА угол рд. ОС есть направление нормали к поверхности зуба. Так как эта нормаль является нор­ малью к исходному контуру (рис. 146), то очевидно, что угол

COD = ссд = 20°. Заметим, что плоскость ОВСК есть часть пло­ скости зацепления (рис. 147), касающейся основного цилиндра. Нормаль ОС перпендикулярна контактной линии ОМ, образующей

с осью колеса

угол ß0

(см.

рис.

С

 

 

145,

147).

Следовательно,

нор-

 

 

маль

ОС

к

поверхности

зуба

 

 

 

в нормальной плоскости и нор­

 

 

 

маль

OB

в торцовой

плоскости,

 

 

 

образуют

между

собою

угол ß0

 

 

 

(см. рис. 145).

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустим, что вектор ОС

 

 

 

изображает в

масштабе

полное

 

 

 

давление

на

зуб

шестерни

Рп

 

 

 

(см. рис. 145). Разлагая это дав­

 

 

 

ление по координатным осям,

 

 

 

получим

силы,

обозначаемые

 

 

 

ОА — Р', E O S ' и OK—Q'. Нане­

 

 

 

ся эти силы

на

рис.

144, а, б,

 

 

 

получим, что сила Р ’ направлена

 

 

 

по касательной к

начальной

ок­

Рис. 147. Плоскость зацепления

ружности шестерни и называется

 

к центру

колеса

окружной силой, сила S' направлена по радиусу

и называется радиальной силой и Q' направлена

вдоль оси

колеса

и называется осевой силой.

 

 

 

 

Из рис.

145 следует (для некорригированных колес)

 

 

 

 

 

Р'пcos ад cos рд =

Р' ,

 

 

 

 

 

 

Р'пcos ад sin Рд =

Q ',

 

(329)

 

 

 

 

Р'„ sin а д = S'.

 

 

 

159


Из этих зависимостей получим значения сил, действующих на зуб шестерни, а именно

S' = Я' COS 3Д ’

(330)

Q' = ^ t g рд.

(331)

Заметим, что силы, действующие на вал шестерни, суммируются

из значений сил, действующих на

все зубья, т. е.

 

5 У р ' {g а*

Р tg «д

(332)

4 d COS Рд

COS 8,

Q = P i g h

где Р — полное окружное усилие.

Направления сил, действующих на шестерню, будут следую­ щими.

а) Окружное усилие направлено против направления вращения шестерни;

б) Радиальное усилие 5 направлено к центру колеса по ра­ диусу;

в) Направление осевого усилия Q можно определить или непо­ средственно по чертежу в зависимости от направления зуба шестерни и направлению вращения, илй пользуясь следующим правилом:

«при правом направлении зуба и правом вращении колеса осевая сила направлена от наблюдателя, смотрящего на торец колеса».

Изменение направления одного из указанных факторов меняет направление осевой силы на обратное.

Силы, действующие на зуб ведомого колеса, имеют прямо про­ тивоположное направление силам, действующим на зуб шестерни.

Заметим, что из рис. 145 можно получить следующую зависи­ мость, используемую в дальнейшем.

Если отрезок ОС будет изображать радиус кривизны поверх­ ности зуба в нормальной плоскости, а OB радиус кривизны в тор­

цовой плоскости, то

 

 

 

■ п

c o s 80

-

(333)

 

ѵ

где — радиус кривизны к поверхности зуба в нормальной пло­ скости;

Ps - то же в торцовой плоскости.

Деформация зубьев

На рис. 148 показана пара сопряженных зубьев и действу­ ющие силы. Этими силами будут нормальное давление Р ’п и, так

как между зубьями имеет место скольжение, то и сила трения,

160


равная Р '|а, где у. — коэффициент

трения

скольжения. Однако

в хорошо смазываемых передачах

сила

трения незначитель­

на по сравнению с нормальным давлением и ею можно пре­

небречь.

Перенеся силу Р'п на ось зуба и разлагая на две составля­ ющих Ру и S', увидим, что сила Ру производит изгиб зуба,

a S' — сжатие.

Соприкасание двух сопряженных зубьев происходит по линии, то есть по нулевой площади. Очевидно, что в этом случае в месте соприкасания возникает значительное удельное давление. На­ пряжения, возникающие в месте контакта зубьев, носят название контактных напря­ жений, и величина их опре­ деляется при помощи зави­ симостей, даваемых теорией упругости. Эти контактные напряжения являются при­ чиной поверхностного износа зубьев. Материал зубьев в зоне контакта испытывает объемное напряженное со­ стояние при всестороннем сжатии, вследствие чего и разрушающее напряжение может превосходить предел прочности при одноосном на­ пряженном состоянии.

При вращении колес на­ грузка на зуб меняется по пульсирующему циклу (при частом реверсе эта нагрузка

меняется по симметричному циклу). Таким образом, зуб испыты­ вает переменную нагрузку и, следовательно, разрушающим напря­ жением является предел выносливости. Для деформации изгиба это будет предел выносливости при изгибе, для поверхностной де­

формации— предел

выносливости на поверхностную прочность.

Как показывает

опыт, выкрашивание зубьев наступает в тех

точках, которые соответствуют положению зубьев в полюсе зацеп­ ления. Это объясняется тем, что при переходе через полюс направ­ ление относительной скорости скольжения меняется на обратное (см. основной закон зацепления). Следовательно, в полюсе зацепле­ ния происходит мгновенное изменение величины силы трения, что является причиной того, что при положении сопряженных зубьев в полюсе значение касательных напряжений — максимально. Раз­ витию трещин усталости способствует смазка. Проникая в тре­ щину, слой смазки, находясь под значительным давлением, а также

И Зак. 708

161