Файл: Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 196

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Среднее время между соседними отказами действительно лишь для эле­ ментов (реле, трансформаторы и т. д.), подлежащих восстанов­

лению.

Однако на практике понятием tCf) характеризуют только такие изде­

лия, как блоки, приборы устройства, а надежность элементов характе­ ризуют величиной опасности отказов.

На этапе нормальной работы tcp равняется среднему времени исправ­ ной работы до первого отказа: tcp = ^ср-

4. В е р о я т н о с т ь и с п р а в н о й ( б е з о т к а з н о й ) р а б о - т ы. Под вероятностью исправной работы P(i) понимают вероятность

того, что в заданном интервале времени непрерывной работы не будет отказов. Вероятность исправной работы характеризует как элементы, так и системы и может иметь значения в течение конечных интервалов времени 0 •< P(t) -< 1.

Рассмотренные количественные характеристики надежности имеют тот недостаток, что они носят вероятностный характер. Следовательно, нельзя утверждать, что данный элемент или система будут исправно работать, и если произойдет отказ, то нельзя указать, когда именно.

Более полно определить надежность можно будет, если воспользовать­ ся дополнительными характеристиками, такими, как: коэффициент профилактики, частота профилактики, коэффициент вынужденного простоя и др.

Коэффициентом профилактики Кпр называется отношение числа часов, затраченных на профилактику и ремонт изделия, к времени его ис­ правной работы £л,р.

п.р

Частотой профилактики изделий / р называется отношение числа per монтов (включая и профилактику) п к сумме времени исправной рабо­ ты р и вынужденного простоя tn в течение определенного календар­

ного срока:

t = ___ 1___

h 'л.Р+*п-

Коэффициентом вынужденного простоя Кп называется отношение вре­

мени вынужденного простоя к сумме времени исправной работы и вре­ мени вынужденного простоя в течение одного и того же календарного срока:

Коэффициентом готовности изделия Кг называется отношение времени

исправной работы к сумме времени исправной работы и времени вынуж­ денного простоя в течение одного и того же календарного срока:

п - р

*п.р + *п

139



Сумма коэффициента вынужденного простоя и коэффициента готовно­ сти равна единице:

К а + К г = 1. тогДа К г = 1 — Д'п-

Несмотря на то, что отказы элементов и систем носят случайный харак­ тер, они также подчиняются определенным законам. Один из них — экспоненциальный закон надежности. Экспоненциальный закон надеж­ ности элементов связывает вероятность исправной работы элементов в течение определенного времени с опасностью отказа. Не прибегая к выводам этого закона, приведем его формулу в окончательном виде:

 

где

е — основание

натуральных лога­

 

рифмов;

t

— время

исправной работы

 

элемента, выраженное в час.

 

Из приведенной формулы следует, что

 

вероятность исправной работы элемен­

 

тов, обладающих опасностью отказов X,

 

убывает со

временем по экспоненциаль­

Рис. 105. График экспоненциаль­

ной кривой (рис. 105).

ного закона надежности от вре­

Формула экспоненциального закона для

мени работы элемента или

системы,

изделия имеет следующий вид:

изделия

 

 

 

 

t

 

 

- V

 

т

 

 

 

ср.с

 

Р (t) = е

= е

 

 

Надежность изделия зависит от надежности его элементов, режима их работы, от конструкции и условий эксплуатации:

В табл. 35 приведены данные вероятности опасности отказов ряда эле­ ментов, используемых в устройствах киноустановки. Большие преде­ лы вероятности опасности отказов объясняются тем, что однотипные элементы могут быть использованы в различных режимах и в различ­ ных условиях.

Т а б л и ц а

35

 

Наименование элемента

Опасность отказоз на

1 час работы

Электровакуумные приборы

(0,011—0,345)-10-3

Резисторы

 

(0,00001—0,015)-Ю-з

Конденсаторы

(0,00001—0,164)- Ю-з

Трансформаторы

(0,00002—0,064)-Ю-з

Дроссели,

катушки индуктивностей

(0,00002—0,044)-Ю-з

Реле

 

(0,0005—1,01)-Ю-з

Электродвигатели

(0,001—0,33)-ю-з

Полупроводниковые диоды

(0,00012—0,5)-Ю-з

Транзисторы

(0,001—0,9)-10-з

Коммутационные устройства

(0,000003—0,028)-Ю-з

Штепсельные разъемы

(0,00001—0,091)-10-3

Соединения пайкой и провода

(0,0001—0,01)-Ю-з

140


Для повышения надежности элементы схемы используют в облегчен­ ном режиме и создают нормальные условия для работы аппаратуры. Но большее значение для повышения надежности аппаратуры имеет правильная, технически грамотная эксплуатация и профилактические ремонты.

Г л а в а с е д ь м а я

Электроизоляционные и электротехнические материалы

Надежность и долговечность электрооборудования киноустановок пос­ ле ремонта зависят от правильного применения электроизоляционных материалов. Имеются различные электроизоляционные материалы, ко­ торые можно подразделить на такие группы: воскообразные, смолистые, лаки, каучуки, волокнистые и неорганические. Все эти материалы яв­ ляются диэлектриками и характеризуются различными свойствами. Основные из них: механическая прочность, эластичность, гигроско­ пичность, термостойкость, химическая стойкость, электрическая проч­ ность, электропроводность, в зависимости от которых они и находят применение.

§34 Воскообразные диэлектрики и их свойства

Квоскообразным диэлектрикам относятся воски: пчелиный и мине­ ральные (парафин, озокерит, церезин, галовакс и др.). Воски характе­ ризуются низкой температурой плавления (Тпл), малой механической

прочностью, пластичностью. Они негигроскопичны и химически не­ активны.

Воскообразные диэлектрики применяются в производстве изоляцион­ ных лаков и для пропитки различных мелкопористых и пористых ма­ териалов, узлов и моточных изделий с целью уменьшения их гигроско­ пичности и повышения электроизоляционных свойств.

В о с к п ч е л и н ы й —■твердое вещество желто-коричневого цвета, в изломе заметно зернистое строение. Растворим в бензине, минераль­ ном и растительном маслах и эфире. Температура размягчения (Тразм) 40—50° С; температура плавления (Тпл) 60—65° С.

Электроизоляционные свойства хорошие, но из-за высокой стоимости почти не применяется. Может быть использован для пропитки обмо­ точной бумаги, картона, дерева и некоторых изделий (например, мо­ точных), работающих при температуре не свыше +50° С.

П а р а ф и н — твердое вещество кристаллического строения, белого цвета. Растворим в бензине, бензоле, нефтяных маслах. В воде нераст­ ворим и не смачивается ею. Химически инертен. Тразм = 35 —40° С; Т„л= 50—55° С. Диэлектрическая проницаемость е = 2—2,2.

Электроизоляционные свойства парафина выше, чем у пчелиного воска: Епр = 20—30 кВ/мм. Можно использовать для пропитки мелкопорис­

тых материалов и моточных изделий, работающих при температуре

141


не свыше +45° С. При использовании в качестве наполнителя дает большую усадку.

О з о к е р и т ( г о р н ы й в о с к ) — твердое вещество нефтяного происхождения от светло-желтого до черного цвета. Состоит из пара­ фина, масел и примесей. Примеси снижают электроизоляционные свой­ ства. Озокерит служит исходным продуктом при изготовлении некото­ рых диэлектриков.

Ц е р е з и н — это озокерит, очищенный от примесей. По внешнему виду схож с пчелиным воском. Растворим в бензине, более стоек против окисления, чем парафин. Тразм = 40—60° С; Тпл = 60—80° С.

Электроизоляционные свойства высокие: Епр = 15 кв/мм, диэлект­ рические потери малы: tg 8 = 0,003. Широко применяется в технике

высоких частот в качестве пропитывающего изоляционного вещества,

атакже для пропитки низкочастотных материалов, узлов и изделий.

Га л о в а к с —■вещество светло-желтого цвета с зеленоватым оттен­

ком, кристаллического строения. Тразы = 90—100° С; 7"пл = 110—

130° С. Электроизоляционные свойства ниже, чем у парафина, диэлект­ рическая проницаемость е = 4,5—5; £ пр = 8—10 кВ/мм.

Применяется для пропитки моточных изделий, работающих при темпе­ ратуре 100—110° С.

Галовакс токсичен, его пары сильно действуют на слизистую оболочку носоглотки и глаз, вызывая заболевание.

§ 35 Смолистые диэлектрики и их свойства

Смолистые диэлектрики — это обширная группа веществ, представ­ ляющих собой естественные и искусственные смеси органических ве­ ществ. В большинстве случаев это высокомолекулярные соединения, обладающие такими общими признаками, как способность размягчать­ ся и даже плавиться при нагревании. Способны растворяться в тех или иных органических растворителях и не растворяться в воде.

Большинство смол при нормальной температуре более или менее хруп­ ки в толстом слое и сравнительно гибки в тонкой пленке. По тепловым свойствам смолы подразделяются на термореактивные и термопластич­ ные. Последние с повышением температуры нагрева плавятся и при повторных нагревах не теряют этой способности. Смолы, которые при нагревании плавятся, а затем затвердевают и теряют способность пла­ виться при повторном нагреве, становятся нерастворимыми и называ­ ются термореактивными.

Резко выраженной температуры плавления смолы не имеют, они мало' гигроскопичны, растворимы во многих растворителях, поэтому широко применяются для изготовления лаков. Обычно смолы обладают клей­ костью. По происхождению они делятся на естественные и синтети­ ческие.

Естественные смолы

Ш е л л а к — смола красновато-коричневого цвета в виде тонких, хрупких пластинок — чешуек. Растворим в растворах соды, щелочей, буры, не полностью — в спирте, масле, эфире, ацетоне. Обладая высо­

142