Файл: Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 192

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

граммы прослушиваются как «плавание» звука и хрипы. Затем воспроизводится запись речи и оркестра для проверки общего качества звучания. При этом необходимо обратить внимание на внятность и разборчивость фраз, произносимых дикторами при нормальной и по­ вышенной громкости, скороговоркой и шепотом, а также на произно­ шение шипящих, свистящих букв и буквы X.

При плохом воспроизведении высоких частот буква С звучит, как Ш, а буква X может быть совсем не слышна. Качество воспроизведения женского голоса определяется в сильной степени равномерностью дви­ жения фонограммы и при значительном ее нарушении приводит к хрип­ лому звучанию.

П р о в е р к а к а ч е с т в а в о с п р о и з в е д е н и я м а г н и т ­

н ы х ф о н о г р а м м .

Для контроля и регулирования магнитных

головок и их блоков, применяемых в кинопроекторах типа

ПП-16 и

КП, выпускаются магнитные контрольные фонограммы

на 16-мм

(16МФ-400 и 16-МКФ)

и 70-мм (70-6МШФКФ) перфорированных

магнитных лентах со сплошным поливом ферромагнитного слоя. Со­ держание всех контрольных фильмов в основном одинаковое. Шестиканальные магнитные контрольные фонограммы (70-6МШФКФ) предназначаются для проверки и регулировки трактов воспроизведе­ ния стереофонических магнитных фонограмм, применяемых при де­ монстрировании совмещенных фильмокопий широкоформатных кино­ фильмов. Контрольные фонограммы содержат:

1) фонограмму с записью частоты на шести дорожках чистого тона час­ тотой 400 Гц;

2) фонограмму с записью частоты на шести дорожках чистого тона час­ тотой 8000 Гц.

Проверяя или устанавливая правильное геометрическое положение магнитных головок, регулятор усиления усилителя воспроизведения четвертого канала устанавливают в первой трети сектора регулятора или в среднем положении.

По контрольным фонограммам с записью сигналов 400 и 8000 Гц на

четвертом канале определяется наибольшая отдача при регулировке геометрического положения блока головок воспроизведения. Макси­ мум отдачи показывает на правильность установки блока головок вос­ произведения. В этом положении головка фиксируется.

Фонограмма № 1 служит для установки уровня воспроизведения по отдельным каналам. Для этого по всем шести каналам усиление усили­ телей устанавливают в положение, соответствующее номинальному вы­ ходному напряжению.

Фонограмма № 2 служит для установки азимута блока головки вос­ произведения по четвертому каналу. Максимум отдачи на частоте 8000 Гц говорит о правильности азимутального положения всего блока

головок.

По этой же фонограмме корректируют частотную характеристику в области высоких частот повеем шести каналам. Для этого по конт­ рольной фонограмме № 2 уровень отдачи устанавливают такой же, как и на частоте 400 Гц. Регулировочные фонограммы изготовляют в виде колец длиной по 2—3 м.

132


Музыкально-речевая фонограмма представляет собой стереофоничес­ кую запись музыкально-речевых фрагментов и служит для субъектив­ ной (на слух) оценки общего качества звуковоспроизведения.

§30 Сборка, обкатка и контроль отремонтированного двигателя внутреннего сгорания КЭС

Двигатели внутреннего сгорания КЭС собирают в два этапа. Первый этап предусматривает частичную сборку — установку кривошипно­ шатунного механизма и поршневой группы с последующей холодной приработкой. Холодная приработка производится на стенде с ремен­ ным приводом от электродвигателя на маховик или посредством сту­ пенчатого привода — коробкой скоростей.

Второй этап включает полную сборку двигателя с последующей горя­ чей обкаткой и испытанием. После окончательной сборки и тщатель­ ного наружного осмотра нужно запустить двигатель и дать ему отра­ ботать на малых оборотах 10— 15 мин без нагрузки. Когда он оконча­

тельно прогреется, еще раз затянуть гайки крепления головки цилинд­ ра и затем через несколько дней работы затянуть их снова. Повторная затяжка крепления головки предотвращает прорыв в прокладке и вы­ ход газов или воды между головкой и цилиндром.

Производится проверка на ходу и выслушивание двигателя. Правильно собранный и хорошо отрегулированный двигатель должен удовлетворять следующим основным условиям:

1)легко пускаться в ход;

2)работать на разных нагрузках без перебоев и стуков с постоянным числом оборотов;

3)работать устойчиво при малом числе оборотов (с закрытой дроссель­ ной заслонкой);

4)работать правильно при быстром открывании и закрывании дрос­ сельной заслонки.

После тщательной проверки двигателя на холостом ходу и под нагруз­ кой и устранения всех обнаруженных неполадок электростанцию вво­ дят в нормальную эксплуатацию.

§ 31 Документальное оформление принятого из ремонта оборудования

Техническое состояние выдаваемого киноремонтной мастерской заказ­ чику оборудования проверяется в присутствии представителя заказчи­ ка и по результатам проверки составляется акт сдачи-приемки обору­ дования, примерная форма которого приводится ниже.

Киноремонтная мастерская

управ-

ление кинофикации.

 

 

 

А К Т

 

 

«

»

 

19

г.

 

Настоящий

акт

составлен

техноруком

(ОТК)

[КРМ

тов.

 

и представителем

 

 

 

 

 

(наименование киноустановки)

тов.

 

в том,

что на основании

произ-

водственных испытаний _________________________________

(характер испытаний)

установлено, что _________________________ _____________

(нанменованне аппаратуры)

находится в полной технической исправности и в рабочем состоянии и подлежит сдаче заказчику.

Особые отметки _____________________________________

Технорук КРМ______________________________________

Мастер ОТК_________________________________________

(подпись)

Испытание производил

(подпись)

Принял по доверенности № _____от « »_______ 19__ г.

(подпись)


Ч а с т ь т р е т ь я

Ремонт электросилового оборудования и усилительных устройств

Г л а в а ш е с т а я Некоторые сведения из теории

надежности электроаппаратуры

§ 32 Терминология

Электротехническое и электронное оснащение киноустановки состоит из различной аппаратуры — такой, как электропитающие и усили­ тельные устройства, электроприводы и т. п., или отдельных узлов в виде электромонтажа кинопроектора, пусковых устройств и т. д. Каждый аппарат и узел состоит из отдельных элементов, которые под­ разделяются на электроэлементы и механические элементы — элементы конструкции.

Электроэлементами или просто элементами называются детали и изде­ лия, имеющие самостоятельное обозначение на принципиальной или монтажной электрических схемах и входящих в электрические цепи, например резисторы, конденсаторы, радиолампы, трансформаторы, реле.

К элементам конструкции относятся детали и узлы механических уст­ ройств (шестерни, валы, корпуса, шасси и т. п.).

Понятие «элемент системы» служит для обозначения составной части, входящей в систему. Например, катод радиолампы — это элемент лампы, а радиолампа — элемент блока (усилительный каскад, выпря­ митель), блок — элемент устройства, устройство — элемент системы. Кроме того, в теории надежности пользуются термином «изделие», по­ нимая под этим элемент, блок, прибор, устройство и т. п., являющееся предметом исследования или расчета надежности.

В процессе эксплуатации системы (изделия) может произойти неисправ­ ность с каким-нибудь элементом, т. е. произойдет отказ элемента. О т к а з о м называется такая неисправность, без устранения кото­ рой невозможно дальнейшее выполнение изделием всех или одной из его функций. Отказ может быть из-за основной неисправности, т. е. несоответствия хотя бы одному из требований к основным параметрам изделия.

Неисправность не считается отказом, если изменяются только второ­ степенные параметры изделия, но сохраняется его работоспособность. Основными параметрами изделия называются параметры, характери­ зующие нормальное выполнение им заданных функций (для усилитель­ ного устройства это номинальная выходная мощность при допустимом коэффициенте гармоник, допустимом' уровне помех и т. д.).

135

Второстепенные параметры характеризуют: внешний вид изделия, удобства эксплуатации, органы управления и сигнализации, неза­ висимо от состояния которых изделие может выполнять свои основ­ ные функции. Отказы классифицируют по следующим видам.

1. В н е з а п н ы й о т ка з . Это отказ, наступающий из-за резкого изменения параметров какого-нибудь элемента изделия. Внезап­ ные отказы происходят по причине скрытых производственных де­ фектов, износа пли старения элемента.

2. П о с т е п е н н ы й о т к а з возникает в результате длительного изменения параметров элемента изделия. Очевидно, постепенные отказы могут быть предвидены при профилактических проверках

изделия.

отказ, при

котором изделие перестает

3. П о л н ы й о т ка з . Это

выполнять все свои функции.

не выполняет только одну

4. Ч а с т и ч н ы й о т ка з ,

если изделие

или несколько своих основных функций, но работает и выполняет другие функции. Например, обрыв конденсатора фильтра выпрями­ теля приводит к увеличению пульсации, но выпрямленное напря­ жение поступает к потребителю.

5. Н е з а в и с и м ы й о т к а з . Это отказ, возникающий независи­ мо от других отказов. Например, уменьшение выпрямленного на­ пряжения из-за потери эмиссии катода кенотрона не связано с од­

новременно

происшедшим

обрывом конденсатора

фильтра.

6. З а в и с и

м ы й о т ка з .

Отказ, происшедший в

зависимости от

другого отказа. Отказ кенотрона из-за короткого замыкания вы­ прямителя — это зависимый отказ.

7. П е р е м е ж а ю щ и й с я о т к а з . Это внезапно возникающий и так же внезапно исчезающий отказ. Причиной такого отказа обыч­ но являются плохие контакты. Это часто встречающийся и трудно обнаруживаемый отказ.

8. О ч е в и д н ы й о т к а з . Отказ, сопровождающийся внешним проявлением. Прекращение звука работавшего усилителя или появ­

ление дыма и

запаха

при

сгорании обмотки электродвигателя —

это внешние признаки очевидного отказа.

9. С к р ыт ый

о т к а з

не

имеет внешних проявлений. Например,

изменение величины сопротивления резистора утечки сетки лампы вызывает изменение ее режима работы без внешних проявлений. Скрытый отказ может быть обнаружен только при профилактиче­ ском ремонте изделия.

Усложнение современного оборудования киноустановки, сопровож­ дающееся увеличением количества элементов аппаратуры, из кото­ рых она состоит, снижает надежность, так как увеличивается веро­ ятность отказа. Электротехнические и электронные устройства, ис­ пользуемые на киноустановках, должны иметь высокую надежность. Н а д е ж н о с т ь ю называется свойство изделия или его элементов выполнять свои функции в данных условиях эксплуатации. Можно сказать, что это способность изделия работать безотказно, т. е. без основных неисправностей в данных условиях эксплуатации. Надеж­ ность изделий характеризуется: исправностью работоспособностью, долговечностью и ремонтопригодностью.

136


И с п р а в н о с т ь . Это такое состояние, при котором изделие в рассматриваемый момент времени соответствует всем требованиям, установленным как для основных, так и второстепенных параметров. Если одно из двух устройств хорошо работает, но имеет повреждения по лицевой панели, а другое совершенно не работает, но внешнее сос­

тояние

его хорошее, то

оба

устройства являются неисправными.

Р а б о т о с п о с о б н о

с т ь

— это состояние, при котором изделие

в данный момент времени соответствует всем требованиям, установ­ ленным в отношении основных параметров, характеризующих нормаль­ ное выполнение изделием заданных функций. Усилительное устройство имеющее некоторые неисправности, не влияющие на его основные па­ раметры, считается работоспособным.

Д о л г о в е ч н о с т ь . Это свойство изделия длительно, с перерывами на ремонт, сохранять работоспособность в определенных режимах и условиях эксплуатации до разрушения или иного предельного состоя­ ния (моральный износ). Долговечность оценивается сроком службы, т. е. суммарным рабочим или календарным временем от начала эксплуа­ тации до разрушения или иного предельного состояния.

Р е м о н т о п р и г о д н о с т ь . Это свойство изделия, выражающееся в приспособленности к восстановлению исправности путем предупреж­ дения, обнаружения и устранения неисправностей'и отказов. Изделие, не подлежащее или не поддающееся восстановлению в случае отказа, называется невосстанавливаемым.

Количественная оценка ремонтопригодности производится по формуле:

где tn — время вынужденного простоя изделия, необходимое для вое-

становления его работоспособности после отказа и для про­ филактического ремонта;

^и.р — время нормальной работы изделия.

Очевидно, чем меньше /Ср, тем выше ремонтопригодность изделия.

§ 33 Понятия о количественных оценках надежности

Надежность изделия может быть оценена количественно, хотя это до­ вольно сложно, так как всевозможные неисправности и отказы носят случайный характер. Поэтому количественный анализ надежности основывается на теории вероятности и на статическом методе.

Для численного выражения надежности пользуются различными коли­

чественными характеристиками.

Некоторые из нижеприведенных

характеристик универсальны

и служат для оценки надежности

как элементов, так и изделий.

 

1 . О п а с н о с т ь о т к а з о в .

Это отношение числа отказавших из­

делий Дп в единицу времени (Дt) к среднему числу изделий, продолжаю­

щих исправно работать:

Х-(Д*) =

Ап

Ncp(At)= N^ + Nt

где

 

N ср (At) At

 

137


где Ni-i — число исправно работающих изделий в начале интервала

времени Д/; — число исправно работающих изделий в конце интер­ вала времени Дt.

Опасность отказов показывает, какая часть изделий, элементов по от­ ношению к среднему числу исправно работающих выходит из строя в

единицу времени (обычно в час).

 

 

 

На рис.

104

представлен график зависимости опасности отказов X от

времени работы изделия или

элемента. Весь период работы изделия

 

 

 

 

 

подразделяется на три этапа:

 

 

 

 

 

 

П е р в ы й э т а п — н а ч а л ь н ы й

 

 

 

 

 

(до ^i). На

этом этапе происходит наи­

 

 

 

 

 

большее число отказов за счет

скрытых

 

 

 

 

 

производственных

дефектов.

Этот этап

 

 

 

 

 

должен проходить на заводе, чтобы при­

 

 

 

 

 

работались детали,

или детали должны

 

 

 

 

 

подвергаться тренировке до сборки.

 

 

 

 

 

В т о р о й э т а п — н о р м а л ь н а я

Рнс. 104. График зависимости опас­

р а б о т а

(ti — f 2)- Опасность отказов

ности отказов от времени работы

медленно спадает, так как наименее на­

элемента

или

изделия:

а — в об­

дежные элементы отказали на этапе при­

легченном

режиме; б — в

нормаль­

 

ном режиме

 

работки, а вероятность случайных отка­

т Ре т и й

 

 

 

зов мала.

 

 

(после t 2).

э т а п

— э т а п

и з н о с а

и с т а р е н и я

Опасность отказов

резко возрастает вследствие

ограничения срока

службы деталей. Причем в некоторый момент времени опасность отка­ зов достигает максимальной величины потому, что в любом изделии имеется большое число однотипных деталей с одинаковым, сроком

службы.

в р е м я

и с п р а в н о й р а б о т ы . Это среднее

2. С р е д н е е

арифметическое

времени

исправной работы каждого образца:

 

тср —

N0

 

 

 

где N0 — число

образцов; tu t 2, ... tlVo — время исправной работы

каждого образца до его

отказа.

 

Эта количественная оценка надежности обычно применяется для эле­ ментов, блоков и систем, не подлежащих восстановлению. На этапе нормальной работы, когда X = const, между опасностью отказов и

средним временем исправной работы существует обратная зависимость: X

3. С р е д н е е в р е м я м е ж д у д в у м я с о с е д н и м и о т ­ к а з а м и . Это среднее арифметическое времени исправной работы между соседними отказами:

1 _ tl + ^2 + ' + *п

ср -

где п — число отказов; — время работы до первого отказа; t 2 ... tn—

время работы между соседними отказами.

138