Файл: Технология поточной обработки виноматериалов..pdf

размерами камеры и утечкой через зазоры между лопастя­ ми и поверхностью рабочей камеры. С помощью магнитной муфты вращение передается счетному механизму. Для за­ мера перепада давления и контроля за работой счетчика монтируют стеклянный двухтрубный манометр. Чтобы в

.счетчик не проникли крупные частицы, приносимые газом,

ляющее камеру расходоме­ ра от наружной среды. Такие приборы более просты по конструкции, однако детали счетного механизма быстро изнашиваются от воздействия жидкости.

Максимальная пропускная способность счетчиков типа ВМТ с крыльчатой вертушкой до 20 м3/час, при нормальной круглосуточной работе — не выше 2—3 м31час.

Для измерения мгновенного расхода жидкостей и газов наибольшее применение получили расходомеры переменно­ го перепада. Они позволяют измерять большие расходы жидкостей при высоких внутренних давлениях в трубопро­

водах.

Перепад давления зависит от скорости движения жидко­

148

сти, т. е. от ее расхода. Таким образом, расходомер пере­ менного перепада обязательно включает в себя два эле­ мента: сужающее устройство и прибор для измерения пе­ репада давления (дифманометр).

Сужение струи начинается перед диафрагмой (рис. 38, а,

Рис. 38. Дроссельные устройства.

я, б, в — диафрагмы; г — труба Вентури; О — сопло.

б, в) и заканчивается на некотором расстоянии позади нее. В месте сужения струи возрастает скорость движения жидкости или газа, а давление понижается. Минимальное

давление образуется позади диафрагмы.

Сопло представляет собой насадку цилиндрической формы с закругленными краями на входе (рис. 38, д). Тру­ бы Вентури имеют дополнительную насадку в форме раст­ руба (рис. 38,а). Это позволяет уменьшить потерю давле­ ния на сужающем устройстве и повысить точность изме­ рения.

Для различных пределов расхода той или иной жидко-

ко

I

Рис. 39. Принципиальная схема дифманометра ДМИ:

1 — мембрана; 2 — плунжер; 3 — индукционный датчик; 4 — пружина.

149

сти или газа с учетом конкретных условий (например, ди­ аметра трубопровода) необходимо подбирать соответству­ ющие приборы для измерения перепада давления и сужа­ ющие устройства. Методика такого подбора и расчета при­ ведена в специальных правилах 27—64, утвержденных Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов.

Наибольшее распространение в качестве сужающих ус­ тройств получили диафрагмы, которые имеют относитель­ но простую конструкцию и занимают мало места в трубо­ проводе.

Камеру перед диафрагмой (по ходу потока) называют плюсовой, а камеру после диафрагмы — минусовой. Диа­ фрагму вставляют в рассечку трубопровода и зажимают через уплотняющие прокладки между фланцами с помо­ щью болтов.

Для измерения перепада давления, создаваемого сужа­ ющими устройствами, применяют дифференциальные ма­ нометры, которые по принципу действия подразделяют на трубные, поплавковые, кольцевые, колокольные и мембран­ ные.

Дифференциальным манометром (дифманометром) из­ меряется разность двух давлений. Абсолютная величина обоих сравниваемых давлений может быть очень большой (до 400 кгс/см2 и выше), однако разность давлений, изме­ ряемая дифманометрами, обычно весьма мала и не превы­ шает 6,3 кгс/см2.

В мембранных дифманометрах в качестве чувствитель­ ных элементов используют мембраны. Они разделяют плю­ совой и минусовой сосуды дифманометра.

Для замера расхода газа применяется дифманометр ДМИ со вторичным прибором ВФ.

Дифманометр мембранный с индукционным датчиком ДМИ является бесшкальным первичным прибором, кото­ рый преобразует измеряемую величину в пропорциональ­ ный ей электрический сигнал.

Приборы ДМИ применяются в комплекте со вторичны­ ми приборами ВФ, снабженными ферродинамическими датчиками ДФ. На рисунке 39 показана принципиальная схема прибора ДМИ.

Чувствительным элементом дифманометра является мембрана 1. При разности давлений над мембраной и под

«ней мембрана и жестко связанный с ней плунжер 2 индук­ ционного датчика 3 перемещаются.

Усилие от приложенной к мембране разности давлений уравновешивается силой пружины 4. Перемещение плун­

150

жера 2 индукционным датчиком преобразуется в э. д. с. Максимальное допустимое рабочее давление измеряемой среды — 64 кг/см2.

На рисунке 40 изображена принципиальная схема ди­ станционной передачи измерений на вторичный прибор ВФ. В нее входит индукционный датчик ДИ прибора ДМИ 1, компенсирующий ферродинамический датчик ДФ, элек-

~127&

Рис. 40. Принципиальная схема дистанционной передачи измерений на вторичный прибор ВФ:

/ — дифманометр ДМИ; 2 — вторичный прибор ВФ.

тронный усилитель УЭ и реверсивный конденсаторный дви­ гатель Д вторичного прибора 2.

Передача электрического сигнала осуществляется ком­ пенсационным методом. Обмотки возбуждения датчиков ДИ и ДФ соединены последовательно и питаются напря­ жением 127 в со стороны вторичного прибора. Рамка ферродинамического датчика и выходная обмотка индукцион­ ного датчика включены так, что на вход электронного уси­ лителя вторичного прибора подается разность э. д. с. АЕ. Если эта разность не равна нулю, то двигатель Д враща­ ется, поворачивая рамку ДФ до наступления баланса, т. е.

прибора ВФ непрерывно показывает величину измеряемо­ го параметра.

Показывающие и самопишущие вторичные приборы ти­ па ВФ с ферродинамическим компенсатором предназнача­ ются для отсчета по шкале и регистрации на картограмме значений измеряемой величины, воспринимаемой первич­ ным прибором, который находится на некотором расстоя­ нии от вторичных.

151

Вторичные приборы для измерения расходов могут быть снабжены суммирующим механизмом. Промышлен­ ность выпускает следующие модификации вторичных при­

Для приборов с водяным или масляным заполнением употребляют резиновые соединительные трубки. Между со­ единительными трубками кольцо разделено глухой пере­ городкой 3. Кольцо с жидкостью 1 устанавливается на опорной призме 4.

На рабочую жидкость воздействует разность измеряе­ мых давлений. Под действием их нарушается равновесие кольца, и оно поворачивается вокруг центральной оси. Противодействующий момент создается уравновешиваю­ щим грузом 5, установленным в нижней части кольца.

152

Стрелка 6 прибора соединена с кольцом рычажной систе­ мой 7 через лекало 8, назначение которого состоит в вы­ равнивании шкалы 9 прибора. Стрелка прибора соединена

спером, которое записывает показания прибора на диа­ граммной ленте 10, приводимой в движение синхронным электродвигателем 11.

Предел измерения кольцевых дифманометров с водя­ ным заполнением не превышает 250 мм вод. ст. Приборы

скольцом, изготовленным из тонкой металлической фоль­ ги или стекла, рассчитаны на низкое рабочее давление — до 0,25 кгс/см2. Кольцо из стальной трубки может работать при давлении до 40 кгс/см2. Погрешность измерения коль­ цевыми приборами не превышает ±1,5% . Кольцевые дифманометры могут быть показывающими и регистрирую­ щими.

Колокольный дифманометр (рис. 42, а) имеет измери-

Рнс. 42. Принципиальная схема колокольного дифманометра:

а — с одним колоколом; 6 — с двумя колоколами.

тельный механизм в виде колокола, опущенного открытой частью в жидкость. Колокол предварительно уравновешен грузом или пружиной. Под воздействием разности давле­ ний колокол перемещается вверх или вниз, его движение посредством рычажной или электрической передачи сооб­ щается стрелке прибора.

Разновидностью дифманометра такой конструкции яв­ ляется механизм с двумя колоколами (рис. 42, б), соеди­ ненными коромыслами, как у рычажных весов. Под каж­ дый колокол, опущенный в жидкость, подводится давление по плюсовой и минусовой линиям. Коромысло уравновеше­

153

но пружиной, которая создает противодействующую силу в измерительном механизме. Действующая сила образуется за счет разности давления под обоими колоколами. Коло­ кольные дифманометры очень чувствительны и применя­ ются для измерения небольших перепадов давлений — до 100 мм вод. ст. при рабочем давлении не выше 2,5 кгс/см2. Погрешность не превышает ±2% .

Ротаметр представляет собой вертикальную конусную стеклянную или металлическую трубку, внутри которой находится ротор (поплавок), свободно перемещающийся по всей длине трубки. Поток измеряемого вещества подни­ мает ротор до тех пор, пока сила, возникающая вследствие перепада давления, образуемого в зазоре между ротором и внутренней поверхностью конусной трубки, не уравняется весом ротора. После прекращения поступательного движе­ ния ротор благодаря наличию косых канальцев на верх­ ней кольцевой части, приходит во вращательное движение и центрируется в середине потока, не соприкасаясь со стенками трубки.

Промышленность выпускает стеклянные ротаметры ти­ па PC с пределом измерения 0,25—3000 л/час, а также ро­ таметры, имеющие устройства для передачи показаний на расстояние. Эти устройства могут быть пневматические (ротаметр типа РПД) или электрические с дифференци­ ально-трансформаторной системой передачи (ротаметр ти­ па РЭД).

Стеклянные ротаметры типа PC могут применяться для' измерения расходов газов и прозрачных жидкостей; дав­ ление измеряемой среды при этом не должно превышать 6 кгс/см2. Поплавок в этих ротаметрах изготовлен из не­ ржавеющей стали, дюралюминия или эбонита. На вино­ дельческих предприятиях рекомендуется использовать ро­ таметры с поплавками из нержавеющей стали.

Прибор типа ЭПИД предназначен для измерения, за­ писи и регулирования различных величин, изменение зна­ чения которых может быть превращено в перемещение плунжера (сердечника) в индукционной катушке датчика.

Приборы типа ЭПИД могут работать в качестве вто­ ричных приборов в комплекте с мембранными манометра­ ми типа ДМ; дифманометрами колокольными типа ДК; ротаметрами типа РДВ; манометрами типа МЭД и други­ ми первичными приборами, снабженными индукционными дифференциально-трансформаторными датчиками.

Измерительное устройство прибора типа ЭПИД выпол­ нено по дифференциально-трансформаторной схеме. Рабо­

154