Файл: Технология поточной обработки виноматериалов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. :24. Установка для приготовления полиакриламида:

■1 -г- бак ;• 2 — насос 2К6а; 3 г— ПодвоД воды или вина; 4 — отвод-раствора: 5 —.выпуск -в сток; .-6— мешалка.

поточных линий. Ниже приводится несколько типичных схем комплектации.

Схема эгализации, купажа. Для обеспечения непрерыв­ ной работы узлов и линий ускоренного созревания и об­ работки вин производят укрупнение партий вин путем эга­ лизации, купажа. Схема узла для выполнения этих опе­ раций приведена на рисунке 25.

Схемы ускоренного созревания вин. На винодельческих предприятиях наибольшее распространение получили раз­ личные схемы ускоренного созревания ординарных креп­ ких виноматериалов. Одни из них предусматривают кисло­ родно-термическую обработку, другие — термическую.

На заводах первичного виноделия молодые виноматериалы обычно обрабатывают по первой схеме, на заводах вторичного виноделия материалы, прошедшие кислородно­ термическую обработку или длительную выдержку, под­ вергают термической обработке.

Типичной схемой кислородно-термической обработки крепких вин в потоке являются линии, оборудованные на

винозаводах «Бештау», Прасковейском,

Иноземцевском,

Краснодарском и других.

 

• Принципиальная схема комплектации

технологическо­

го оборудования линии кислородно-термической обработки'приведена на рисунке 26.

В основу типичной схемы термической обработки по­ ложена технология, разработанная кафедрой виноделия МТИПП и смонтированная на Московском комбинате ви­ ноградных и плодово-ягодных вин. По этой схеме обрабаты­ ваются виноматериалы, предварительно подвергавшиеся неоднократным переливкам и различным видам обработок (оклейке, фильтрации), в процессе которых происходило

обогащение виноматериалов кислородом воздуха.

Схема

термической обработки виноматериалов в потоке

приве-

на .на рисунке 27.

 

В последнее время на заводах шампанских вин схема термической обработки дополнена технологическими при­ емами, обеспечивающими обогащение виноматериалов биологически активными веществами винных дрожжей. Схема осуществлена на Московском заводе шампанских вин (рис. 28).

Институт «Магарач» совместно с Симферопольским фи­ лиалом ПКТИ МПП УССР и НИИАвтоматлромом (,г. Го­ ри) разработал универсальную технологическую схему (рис. 29) для ускорения созревания различных виномате­ риалов в поточном цикле для крупных однородных партий

134


Рис. 25. Схема уз­ ла для выполнения купажа и эгали-

зации:

I — резервуары ви-

нохранилища; 2

насос 1В20/5в; 3 —

с п и р т о д о з а т о р СПД-1500М; 4 — ус­ тановка ВСД-ЗМ или ВСА-У; 5 — дозатор раствора сахара; 6 — дозатор лимонной или винной кислоты; 7 — купажная емкость.

Рис. 26. Принципи­ альная схема ли­ 3 нии кислородно­ термической обра­ ботки крепленых

виноматериалов:

1 — насос; 2 — доза­ тор кислорода; 3 — пастернзационно - ох­ ладительная уста­ новка; 4 — батарея

резервуаров.

э!с

 

Рис. 27. Прин-

 

ципиаль

н

а я

 

схема

 

линии

 

термической об­

 

работки

креп­

б

леных

вин:

 

/ —

 

насос;

2

 

рекуператор;

3

 

охладитель;

4

\

термостат

и

р о-

ванные резервуа­

 

ры;

 

5 — фильтр

 

грубой

 

очистки;

 

6

промежуточ­

 

ная

емкость;

7—

 

пастернзаци

о н-

 

но

-

охладитель­

 

ная

 

установка;

 

8 — фильтр тон­

 

кой

очистки.

Рис. 28. Схема линии обработ­ ки шампанских в и н оматериалов:

/ — насос;

2

дозатор

разводки

дрожжей;

 

3

нзотермиче с к н е

резервуары

- фер­

ментеры;

4

— ба­

тарея

последова­

тельно

сообщен­

ных

резервуаров;

5

нагреватель;

6

выдержнва-

тель; 7 — охла­

дитель;

<5

фильтр.

 


вин и периодически — для мелких партий, хранение кото­ рых осуществляется в отдельных герметических резерву­ арах. Приведенная схема предназначена для ускоренного созревания различных типов виноматериалов (шампан­ ских, столовых, крепких типа портвейна и мадеры, а также десертных) в условиях первичного и вторичного виноделия.

Схемы обработки вин в потоке. Чтобы придать винам необходимую стабильность против различных видов по­ мутнений, на отечественных и зарубежных заводах приме­ няют разнообразные технологические схемы обработки вин в потоке. Обрабатывают и по отдельным операциям на са­ мостоятельных узлах и комплексно на поточных линиях.

Часто на винзаводах в самостоятельные узлы выделя­ ют технологические операции, связанные с оклейкой и тер­ мической обработкой вин в потоке.

Узлы оклейки. Узлы оклейки комплектуют по различ­ ным технологическим схемам. Отличие их обусловлено хи­ мическим составом и сложением вин, содержанием солей тяжелых металлов и применяемыми оклеивающими мате­ риалами. Схемы во многих случаях предусматривают про­ ведение комплексных обработок.

Принципиальная схема узла оклейки виноматериалов, требующих обработки ЖКС, бентонитом и желатиной или рыбьим клеем, приведена на рисунке 30. При наличии в обрабатываемых винах стойких комплексных соединений солей тяжелых металлов технологическая схема допуска­ ет значительный разрыв между введением ЖКС и други­ ми оклеивающими веществами. Для вин, содержащих в основном катионные формы железа, этот разрыв значи­ тельно сокращается. Для отдельных партий возможно од­ новременное введение ЖКС, бентонита, желатины (или рыбьего клея) и полиакриламида (ПАА).

Применение высокомолекулярных синтетических флокулянтов, например ПАА, позволяет значительно умень­ шить затраты времени, упростить узел оклейки вин и про­ водить эту операцию в непрерывном потоке. Принципиаль­ ная схема узла оклейки вин, содержащих в основном ка­ тионные формы железа, приведена на рисунке 31. Для вин, содержащих наряду с катионной комплексные формы ме­ таллов, можно рекомендовать схему, изображенную на рисунке 32.

Эти схемы применяются в течение ряда лет на винза­ воде «Качинский» Крымсовхозвинтреста и могут быть реко­ мендованы другим винодельческим заводам страны.

Узлы термической обработки. В зависимости от оклон-

137


/

Рис. 29. Схема универсальн о й линии обработ­ ки виноматериалов:

7 — насос; 2 — дозатор кислоро­ да; 3 — пастеризаднонно - охлади­

тельная

установ­

ка;

4

 

батарея

резервуаров;

5 —

теплообменн и к л

для

подвода

хла-

доноснтеля;

6

распылитель

газа;

7 —

 

теплообмен­

ники

 

для

подво­

да

теплоносите­

ля;

5

компен­

 

 

сатор.

 

Рис.

 

30.

Узел

оклейки

вино-

материа

л о в

ЖКС,

бентони­

том,

желатиной

или

 

 

 

рыбьим

 

 

клеем:

 

1 — насос;

2

дозатор

раствооа

ЖКС;

 

3 — бата­

рея

 

резервуаров;

4 — дозатор сус­

пензии

 

бентони­

та;

5

— дозатор

раствора

желати­

ны

или

рыбьего

клея;

6

от­

стойники;

7

фильтр.


Рис. 31. Узел ок­ лейки виноматериалов ЖКС, бенто­ нитом и полиак­ риламидом:

/ — насос ВЦН-20; 2 — дозатор УДВ-И; 8 — осв е т л н т е л ь ВУД-О; 4 — резер­ вуар емкостью 2000

дал; 5 — фильтр.

Рис. 32. Узел ок­ лейки виноматериалов ЖКС, бен­ тонитом, полиак­ риламидом и три-

лоном Б:

1— насос ВЦН-20;

2— дозатор УДВ-И;

3 — осв е т л н т е л ь ВУД-О; 4 — резер­ вуар емкостью 2000 дал\ 5 — фильтр; б — дозатор ВЛО­

МИ'.

Рис. 33. Узел пас­ теризации виноматериалов:.

/

— насос

ВЦН-20;

2

— установка для

сульфитации

ВСД-ЗМ

ВСА-У; 3—пастериза- цнонно - охладитель­ ная установка ВПУ-5; 4 — термостатиро­

ванный резервуар ем­

костью 2000 дал; 5 —

пластинчатый фильтр­ пресс ПР19.5 — 565Х X 60/13с.

Рис. 34. Узел об­ работки вин хо­

лодом:

1 — насос; 2 — ре­

куператор

(ВОУ-5);

3

установка

не­

посредственного

ох­

лаждения

ВУНО-90;

4

термостатиро­

ванные

 

резервуары

для

выдержки;

5 —

 

 

фильтр.