Файл: Сельскохозяйственные аэродромы..pdf

Примечание. Рабочие температуры корректируют в зависимости от времени года и состояния погоды.

обработки, а при облегченной — в 2—3 приема; число розливов би­ тума при глубокой пропитке 2—3, при облегченной—1—2; размер захватки по длине — 200—350 м, по ширине — на всю ширину ВПП.

Для устройства покрытий по способу пропитки применяют ще­ бень изверженных и осадочных пород марок № 1, 2 и 3. При исполь­

зовании доломитового щебня и клинца каменную мелочь (фракции 5—15 мм) и высевки, заполняющие пустоты в верхней части покры­ тия применяют из изверженных или известковых пород. Щебень

должен быть однородным по прочности, чистым и сухим.

Вяжущие материалы нагревают до определенных температур с учетом марки битума (табл. 5.10).

Перед началом строительства щебеночного покрытия, обработан­ ного органическими вяжущими, поверхность основания тщательно очищают от пыли и грязи, после чего на него завозят нужное (рас­ четное) количество щебня для первой россыпи, разравнивая авто­ грейдером или бульдозером. Выравненный слой щебня уплотняют сначала легкими катками (2—6 т), а затем тяжелыми (10—15 т) от краев к середине покрытия с перекрытием каждого следа катка на

10—15 см. По окончании уплотнения первой россыпи щебня произ­ водят первый розлив битума от середины к краям покрытия и сразу же дают вторую россыпь более мелкого щебня в нужном (проект­ ном) количестве при устройстве покрытия из двух фракций. При этом щебня должно быть столько, чтобы им были заполнены все промежутки, но не создавался бы отдельный слой.

При устройстве покрытия из трех фракций после уплотнения второй россыпи щебня, производят следующий розлив битума в

нужном количестве. Немедленно после розлива вяжущего, пока битум еще не остыл, дают третью россыпь щебня (каменной мело­ чи) размерами 3 (5) —15 мм и тут же без задержки ее уплотняют.

Затем производят поверхностную обработку покрытия. Россыпь

клинца или каменной мелочи обеспечивают навесным распредели­

телем с последующим их разметанием. Битум, подогретый до необ­ ходимой температуры, разливают автогудронатором.

151

Примечание. В таблице приведены ориентировочные нормы расхода материалов:

меньшие — при толщине покрытия 6,5 см, большие—8 см. В скобках даны допустимые раз­ меры щебня.

152

IuI ШИ Y И ИГ Ж H J л ¿и

Последовательность технологических операции по устройству щебеночных покрытий с пропиткой вяжущими материалами и нор­ мы расхода материалов для глубокой пропитки приведены в табл. 5.11. Примерная технологическая схема устройства щебеночного по­ крытия, обработанного органическими вяжущими способом пропит­ ки, приведена на рис. 5.4, а потребность в рабочей силе и механиз­ мах при использовании четырех фракций щебня — в табл. 5.12.

Приемку такого покрытия производят через 12—20 дней после завершения всех работ. Оценивают качество путем внешнего осмот­ ра и проверкой в натуре плотности, толщины и ровности покрытия, соответствия выполненных линейных размеров и уклонов про­

ектным.

Во многих районах нашей страны есть в отвалах большие запасы металлургических шлаков, которые могут быть успешно применены

на строительстве аэродромов сельхозавиации как местный мате­ риал. Металлургические шлаки по способу их получения делятся на

доменные, мартеновские, сталеплавильные, медеплавильные, вагра­ ночные и др. В наибольшем количестве имеются доменные шлаки.

Доменные шлаки — это неметаллические продукты, получаемые

при выплавке чугуна в результате сложного взаимодействия частей доменной шихты: железной руды, топлива и плавней (флюсов). Основными компонентами, составляющими доменные шлаки, слу­ жат известь (CaO), магнезий (MgO), кремнезем (SiO2) и глинозем (Al2O3). Свойства шлаков в значительной мере определяются содер­ жанием этих окислов. В зависимости от качества окислов шлаки различают основные и кислые.

К основным относятся шлаки, у которых модуль (M), т. е. отно­

шение суммы (по массе) содержания извести и магнезии к сумме

кремнезема и глинозема, больше единицы —

M= ca0+Λgθ-> 1,0.

SiO2 + Al2O3

В группу кислых входят те шлаки, у которых M<1,O.

Для устройства аэродромных покрытий используют как кислые,

так и основные шлаки, применяя для этой цели рассортированный по фракциям шлаковый щебень, уложенный с соблюдением требова­ ний подбора фракций и принципа заклинки.

153

154

Продолжение табл. 5.12

Примечания. 1. Потребность в рабочей силе, автотранспорте на подвозку материалов

2-го разряда.

4. При наличии навесных распределителей каменной мелочи операции V, VIII и XI вы­ полняют ими.

Шлаковый доменный щебень, используемый для аэродромных покрытий и оснований, должен удовлетворять требованиям ГОСТ

3344—63. Для предупреждения опасности распада шлака в аэро­

дромном покрытии нужно разрабатывать старые отвалы, в которых процессы распада шлака уже закончились (шлаки должны проле­

жать в отвалах не менее двух лет).

В отличие от щебеночных покрытий, прочность которых обеспе­ чивается в основном за счет взаимной заклинки отдельных щебенок, в шлаковом покрытии связь кусков шлака между собой обеспечи­ вается еще и за счет цементации, происходящей в результате взаи­ модействия активной поверхности щебенок шлака и содержащейся в нем муки (продукта распада шлака) с водой [9].

Мартеновские шлаки по запасам в отвалах занимают после до­ менных второе место. Они, как и доменные, делятся на основные и

кислые. Кислые шлаки более прочны, чем основные. Особенность мартеновских шлаков—’Трудность их разработки без предваритель­

ного дробления; в отвалах они находятся в виде больших отдель­ ных кусков объемом ДО 3 M3 и более.

Шлаки могут быть использованы для устройства покрытий как обработанных, так и необработанных органическими вяжущими. Шлаковые покрытия без обработки вяжущими материалами недол­ говечны и сильно пылят. Обработка органическими вяжущими или

устройство защитного слоя значительно повышает устойчивость и долговечность таких покрытий.

Особенно целесообразны шлаки для устройства оснований или

покрытий в районах, где отсутствуют естественные каменные ма-

155