Файл: Махалдиани, В. В. Двигатели внутреннего сгорания с автоматическим регулированием степени сжатия.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
Как .видно іиз описания, этот механизм /изменения сте пени сжатия /имеет гидравлический привод е питанием от масляной системы двигателя и пневматическое управление, связанное с /нагрузкой двигателя.
Недостатком этой системы автоматического регулиро вания /степени сжатия является наличие ограниченных про ходных сечений маслопроводов, что снижает чувствитель ность /механизма и /увеличивает время, необходимое для срабатывания системы.
Этот недостаток частично устранен в /конструкции гид равлического автоматического механизма изменения /степе ни сжатия, изобретенного А. Хемфри и осуществленного и испытанного профессором В. Полем и А. Хемфри.
Схема этого механизма показана на рис. 23. Из нее видно, что этот двигатель в головке /блока цилиндров имеет /вертикально расположенные регулирующие /цилиндры, в которых /размещены свободно перемещающиеся поршень ки. Регулирующие цилиндры соединены с рабочими цилин драми. Поршеньки в /верхней части имеют увеличенный диаметр, что предназначено для образования ограничите ля в виде масляной подушки.. Для указания в любое время положения регулирующего поршенька, /в его днище в/вериѵт легкий стержень, выходящий через верхнюю часть головки ■цилиндров. Сверху регулирующие цилиндры закрыты под пружиненными /предохранительными клапанами /соответ ствующих размеров. Натяжение пружины, /в случае надоб ности, изменяется поворачиванием натяжной гайки. Про странство над предохранительным клапаном находится под атмосферным давлением. Это /пространство соединяется с картером двигателя сливной трубой большого диаметра. Полость между нижним днищем /регулирующего поршень ка и седлом предохранительного клапана всегда заполнена маслом, /которое подается из картера двигателя. Отверстие для подачи масла расположено с правой стороны схемы (рис. 23). Масло под давлением масляной системы двига теля, нагнетается в масляную полость цилиндра через кольцевую канавку в стенке цилиндра и сверления /в теле поршенька. Проходя через суженные каналы, масло сни
42
жает давление; это обстоятельство способствует удержа нию масла в полости з условиях колеблющегося давления. Сточный трубопровод, изображенный :на схеме 'Слева, слу жит для собирания утекающего масла из кольцевого кана ла подводящей трубы. По этой же трубе выходят отрабо тавшие газы, прорывающиеся через неплотности ’регули рующего поршенька.
|
|
Рис. 23. Схема механизма Хемфри. |
|
||||
|
Наибольший |
ход |
регулирующего поршенька |
составля |
|||
ет |
около 32 мм, |
при |
этом |
степень |
сжатия изменяется от |
||
6,5 |
до |
15,0. |
|
|
|
|
|
|
На |
холостом |
ходу |
и на |
малых |
нагрузках |
регулирую |
щий поршенек будет занимать нижнее положение, внутрѳн-
43
•няя полость системы будет заполнена маслом и реализует ся высокая степень сжатия. При увеличении нагрузки, по вышенное давление на регулирующий поршенек заставит регулирующий клапан открыться и пропустить определен ное количество масла, при этом поршенек переместится вверх и степень сжатия снизится. Очевидно, величина на чальной степени сжатия и закон изменения степени сжатия по нагрузке будут зависеть от принятой характеристики пружины регулирующего клапана.
На основании анализа материалов, полученных в ре зультате испытания карбюраторных двигателей с автома тическим изменением степени 'Сжатия, а также автомоби лей, имеющих такие двигатели, В. Поль и А. Хемфри [32] пришли к следующим выводам:
1. Ввиду того, что нормальный автомобильный двига.- тель большей частью работает на частичных нагрузках, применение для них двигателей с автоматическим измене нием степени сжатия является наиболее целесообразным.
2.Двигатели Хемфри, установленные и испытанные на трех равных двигателях показали заметное улучшение топ ливной экономичности на частичных нагрузках.
3.Двигатель Хемфри способен работать на бедных смесях, что еще больше повышает топливную экономич ность двигателя.
4. Повышение топливной экономичности достигается без применения топлива с большой сопротивляемостью де тонации.
5. Все испытанные двигатели показали высокую на дежность работы. Автомобиль «Ольдсмобиль», пробежав 25000 миль, не имел ни одного повреждения.
По аналогичной схеме на кафедре тракторов и автомо билей Грузинского .сельскохозяйственного института была осуществлена система изменения степени сжатия для дви
гателя |
М-20. Фото головки блока этого двигателя показа |
|
но на |
рис. |
24. |
На |
рис. |
25 показан разрез головки блока цилиндров |
двигателя М-20 по оси регулирующего цилиндра, в которой изменение степени сжатия осуществляется гидравлическим
44
’способом. Масло в механизм .изменения степени сжатия подается из партера двигателя .специальным насосом.
Диаметр рабочей части регулирующего цилиндра сос тавляет 54 мм. Степень сжатия изменяется от 6 до 12; ход
регулирующего поршенька составляет 26 мм.
Рис. 24. Общий вид головки блока цилиндров двигателя М-20 с
автоматически изменяющейся степенью сжатия.
В верхней части регулирующий цилиндр имеет увели ченный диаметр, что необходимо для создания ограничи тельных упоров для поршенька. Регулирующий цилиндр заканчивается фланцем, служащим местом крепления ме ханизма изменения степени сжатия.
45
В регулирующем цилиндре помещен свободно переме щающийся поршенек 3, имеющий в верхней части увели ченный диаметр в целях создания ограничителя с масля ной подушкой. В нижней своей части поршенек несет уп лотняющие кольца 2.
Рис. 25. Разрез головки блока цилиндров двигателя М-20 по оси регулирующего цилиндра.
Цилиндр сверху закрыт регулирующим .клапаном 6. Натяжение пружины 7 регулирующего клапана изменяется гайкой 8. Пространство над регулирующим клапаном на ходится под атмосферным давлением. Зто пространство
46
I
соединяется с картером двигателя сливной трубой 14 боль шого диаметра.
Полость в регулирующем цилиндре, находящаяся меж ду днищем поршенька и регулирующим клапаном, запол
нена |
маслом, подаваемым через отверстие |
13 маслонасо- |
оом. |
В отверстие 13 вставлен диффузор, |
удерживающий |
масло в полости цилиндра при колебании давления. Масло подается к каждому регулирующему цилиндру .самостоя тельно. Сточный трубопровод 14 служит для собирания утечки из зазора поршенек-цилиндр. По этой же трубке (выходят газы, прорывающиеся через уплотнения регули-
*рующего поршенька.
При изменении нагрузки двигателя регулирующий поршенек изменяет свое положение и поддерживает пос тоянное давление в конце такта сжатия.
При холостом .ходе и малых нагрузках регулирующий поршенек занимает свое крайнее нижнее положение, т. е.
находится в положении, соответствующем |
максимальной |
|||
степени сжатия; этому способствует малое |
давление |
газов |
||
в рабочем цилиндре двигателя и .наличие масла |
под нуж |
|||
ным давлением в полости регулирующего |
цилиндра. |
При |
||
этом масло, просачивающееся через регулирующий |
клапан |
|||
и другие зазоры, .компенсируется пополнением |
от |
масло- |
||
насоса. |
|
|
|
|
При открывании дроссельной заслонки |
давление |
газов |
в конце сжатия в рабочем цилиндре двигателя нарастает. Создавшееся в масляной .полости регулирующего цилиндра повышенное давление заставляет регулирующий клапан от крыться, часть масла вытекает, поршенек перемещается івверх, и степень сжатия уменьшается. Большое сечение ре гулирующего клапана содействует быстрому вытеканию излишнего масла и, следовательно, быстрому изменению степени сжатия.
При достижении поршеньком верхнего крайнего поло жения, последний упирается в .масляную подушку, образо ванную между нижней полостью седла регулирующего клапана и верхним торцем поршня. Регулирующий порше нек .будет .оставаться в верхнем положении до тах пор, по-
47
ка нагрузка 'будет полной, т. е. пока давление в цилиндре двигателя передает на регулирующий «лапан усилие, пре восходящее затяжку пружины. В продолжение той части ,цикла, когда давление газов будет ,н,иаким, давление, раз виваемое маслонасооом, будет 'стремиться двигать регули рующий поршенек вниз, уменьшая объем камеры сгорания. •Однако силы, возникающие от повышенного давления сго рании, передвинут поршенек обратно вверх. Таким обра зом, при полной нагрузке двигателя регулирующий пор шенек, находясь в своем верхнем положении, за цикл со вершает 'колебания, сопровождающиеся подводом и выте канием масла.
При средних нагрузках двигателя регулирующий пор шенек занимает соответствующее промежуточное положе ние.
Регулирующий клапан зажат пружиной до определен ного значения; эта затяжка регулируется гайкой 8. Следо вательно, изменением затяжки пружины можно изменить момент срабатывания механизма, а потому и величину ми
нимальной степени сжатия. Это можно использовать |
для |
||||||
приспособления двигателя к |
сорту |
применяемого |
топлива. |
||||
К механизмам для изменения степени сжатия |
с |
'гид |
|||||
равлическим |
приводом следует так же отнести поршень ав |
||||||
томатически |
регулирующий |
степень |
сжатья, созданный в |
||||
BJCERJ Мѳксфильдом. |
|
|
|
|
|
||
Как было отмечено выше, Менсфильд сначала |
создал |
||||||
ПАРСС для двигателя с искровым |
зажиганием, а за |
тем |
|||||
усовершенствовал и |
использовал |
его |
для дизеля. |
|
|
||
В связи |
с этим |
оказалось |
целесообразным |
описание |
ПАРСС для двигателя с искровым зажиганием дать в сле дующей главе, вместе с описанием ПАРСС для дизеля.
§ 4. Буферные устройства для смягчения работы двигателя
Простейшая схема буферного устройства для контро лирования давления, находящихся в цилиндре газов, пока зана на рис. 26. Камера сжатия развита в цилиндр, куда вставлен буферный поршенек, испытывающий с наружной
48
стороны определенное давление, создаваемое три помощи пружины, жидкости или .воздуха.
В начальном .состоянии, когда двигатель не работает, поршенек буфера занимает свое крайнее нижнее положе ние, объем камеры сжатия минимален.
При повышении давления газов в рабочем цилиндре двигателя возникает сила, стремящаяся преодолеть давле ние над поршеньком и переместить его .вверх. Такое пере
мещение |
начнется |
в |
момент, |
|
|
|
|
|
||||||
когда |
давление |
внутри |
рабоче |
|
|
|
|
|
||||||
го |
цилиндра превысит |
давление |
|
|
|
|
|
|||||||
%над поршнем. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Ввиду |
периодического из |
|
|
|
|
|
||||||
менения давления |
в |
цилиндре, |
|
|
|
|
|
|||||||
поршенек |
буфера |
при |
соответ |
|
|
|
|
|
||||||
ствующем |
|
подборе |
надпоршне |
|
|
|
|
|
||||||
вого давления будет |
находиться |
|
|
|
|
|
||||||||
в |
постоянном |
движении, |
пере |
|
|
|
|
|
||||||
мещаясь вверх |
при |
повышении |
|
|
|
|
|
|||||||
и вниз — при понижении |
давле |
|
|
|
|
|
||||||||
ния газов внутри рабочего ци |
|
|
|
|
|
|||||||||
линдра. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Большое |
значение |
имеет |
|
|
|
|
|
|||||
подбор диаметра регулирующего |
|
|
|
|
|
|||||||||
поршенька |
|
буферного |
устройст |
|
|
|
|
|
||||||
ва. При незначительной |
величи |
Рис. |
26. Простейшая |
схема |
||||||||||
не |
этого |
|
параметра |
буферное |
||||||||||
|
|
буферного устройства. |
||||||||||||
действие |
устройства |
становит |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
ся |
слабым |
и |
не |
оказывает |
|
|
|
|
|
|||||
практическое влияние |
на |
протекание |
рабочего |
процесса двига |
||||||||||
теля. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для получения заметного эффекта, диаметр регули |
|||||||||||||
рующего поршенька буферного устройства |
должен быть не |
|||||||||||||
менее 1/3 диаметра .рабочего поршня двигателя. |
|
|||||||||||||
|
|
Применение пружины для создания внешнего давления |
||||||||||||
«ад |
(регулирующим |
поршеньком, |
|
как |
показала |
практика |
||||||||
(двигатель Е. Л. Бугрова), не оправдано |
по той |
причине, |
||||||||||||
что |
во-первых, .размеры |
стальных |
|
пружин получаются гро-4 |
4. В. В. Махалдиани, И. Ф. Эджибия, А. М. Леонідзе |
49 |