Файл: Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник.pdf

в клеевые ванны 4, образованные между верхними и нижними парами клеенаносящих 1 и дозирующих 3 ва­ лов. Для регулирования количества подаваемого в ван­ ны клея на трубопроводе имеются пробковые краны 5.

водопроводной сети, а поддон к канализации; насос лег­ ко разбирается; поддон выдвигается по полозкам и сни­ мается со станины.

По окончании работы клеенаносящего станка откры­ вают кран 7, сливают из трубопровода И оставшийся клей и опять закрывают кран. Затем открывают кран 8, подключающий трубопровод к водопроводной сети, и

89

кран 6, соединяющий • поддон с канализацией. После этого включают насос и прогоняют воду через всю си­ стему.

Электродвигатель пускают нажатием соответствую­ щей кнопки. При снятых ограждениях запуск клеена­ носящего станка невозможен благодаря электрической блокировке.

Для экстренной остановки станка при несчастном случае предусмотрен специальный выключатель, приво­ димый в действие поворачивающейся рамкой, закреплен­ ной в подшипниках, установленных на стойках станины. Если рабочий коленом прикоснется к рамке, станок не­ медленно останавливается.

Технические характеристики клеенаносящих станков, предназначенных для фанеровальных работ, приведены

90

Работу на клеенаносящих станках обычно выполня­ ет один рабочий, который входит в состав бригады, об­ служивающей фанеровочный пресс. Перед началом сме­ ны клеенаносящий станок необходимо осмотреть и, убе­ дившись в его исправности и отсутствии загрязнения клеем, включить, проверить на холостом ходу и остано­ вить

Если станок оборудован клеемешалкой, то, удосто­ верившись в его исправности, рабочий приступает к приготовлению клея (при необходимости эта работа мо­ жет быть поручена и другому члену бригады). Он зали­ вает в бак клеемешалки в нужном соотношении смолу и отвердитель и включает привод лопастей.

После этого при помощи маховичка, на котором имеется диск с делениями, и винтового устройства ра­ бочий перемещает верхний вал по высоте и, исходя из толщины детали, добивается нужного просвета (щели) между клеенаносящими валами.

Затем рабочий открывает краны из находящихся над станком мешалок, а при централизованной подаче клея из трубопровода, идущего из клееварки, заполняет ван­ ны клеем. Иногда доставляют клей из клееварки в ба­ ках, из которых его 'переливают в ванны вручную ков­ шами.

Рабочий включает клеенаносящий станок и присту­ пает к наладке его на толщину клеевого слоя. Для этого он пропускает через станок пробные детали и по каждой из них определяет наносимое на единицу поверхности основы количество клея, которое по окончании наладки станка должно быть в пределах норм, предусмотренных соответствующим технологическим режимом.

На клеенаносящих станках с нижним питанием тол­ щину клеевого слоя регулируют, опуская или поднимая верхний клеенаносящий вал.

На станках с нижним и верхним питанием толщину клеевого слоя регулируют, увеличивая или уменьшая за­ зор между поверхностями клеенаносящих валов и кром­ ками клеевых ванн или поверхностями дозирующих ва­ лов. Практически при наладке станков с двусторонним питанием толщину клеевого слоя после регулирования описанным способом приходится корректировать, пере­ мещая верхний вал.

Схема организации рабочего места при работе на клеенаносящих станках показана на рис. 56. Рабочий

91

берет детали с подстопного места 4, укладывает их на загрузочный стол 3 и вручную подает в станок 2. Иногда загрузочный стол оборудуют механическим устройством для подачи деталей в станок. Пройдя станок, покрытая клеем деталь поступает на приемный дисковый стол 1, с которого ее снимает один

эиз рабочих, формирующих пакет, и переносит к своему

Особенно рекомендуется следить за тем, чтобы клее­ наносящие и дозирующие валы были чистыми. После каждой смены нужно тщательно очищать их от клея. Для этого надо снять защитные щитки, развести клеена­ носящие валы на наибольшее расстояние и, периодически вращая их при помощи электродвигателя, поливать теп­ лой водой. Очищать валы надо осторожно, так как мож­ но повредить резиновую облицовку.

При наличии на клеенаносящем станке циркуляци­ онного насоса клееподающее устройство подключают к водопроводной сети и промывают, прогоняя через него теплую воду. При непрерывной работе станка устрой­ ство для подачи клея необходимо промывать теплой водой не реже одного раза в смену. Промывка необхо­ дима также при непредвиденной остановке станка бо­ лее чем на 1 ч. Примерно раз в две недели устройство для подачи клея следует разбирать и полностью очищать.

Для бесперебойной работы и предохранения трущих­ ся частей от преждевременного износа клеенаносящие станки надо правильно и своевременно смазывать в со­ ответствии с указаниями, приводимыми в руководстве по станку.

После окончания чистки и промывания все части станка надо протереть насухо, после чего обработанные поверхности, за исключением клеенаносящих и дозирую-

92

щих валов, покрыть тонким слоем машинного масла, чтобы предохранить от коррозии.

Техника безопасности при работе на клеенаносящих станках заключается в следующем.

1.К работе на клеенаносящих станках могут быть допущены только лица, прошедшие соответствующий ин­ структаж по обслуживанию и технике безопасности.

2.Перед началом смены рабочий обязан:

привести в порядок одежду, застегнуть или завязать рукава, убрать волосы под головной убор;

убедиться, что зона движения заготовок свободна; проверить, исправны ли механизмы, ограждения, за­

земление.

3. Во время смены рабочий обязан:

содержать рабочее место в чистоте и порядке и сле­ дить за тем, чтобы оно было хорошо освещено, не до­ пускать к станку и пусковым устройствам посторонних лиц;

наблюдать за тем, чтобы механизмы станка и защит­ ные устройства были исправны.

4.Запрещается:

работать при снятых и неисправных ограждениях, а также без присоединения станка к общей системе заземления цеха;

оставлять работающим станок без наблюдения даже на короткое время;

пропускать через станок заготовки толщиной, пре­ вышающей допускаемую;

устранять самостоятельно неисправности электрообо­ рудования станка;

на ходу чистить и обтирать станок; снимать или вытаскивать на ходу станка обтироч­

ные концы или тряпки, случайно попавшие в движущие­ ся части;

работать в одежде со свисающими рукавами, с непо­ добранными волосами, без резиновых перчаток;

работать на станке при использовании синтетических клеев без вытяжной вентиляции.

5. После работы необходимо:

отключить все механизмы и систему управления от сети;

привести в порядок рабочее место; тщательно осмотреть все механизмы, обратив особое

93

внимание на состояние ограждений и защитных приспо­ соблений;

о всех обнаруженных неисправностях, а также о за­ меченных .во время работы отклонениях от нормального состояния станка доложить мастеру или сообщить рабо- чему-сменщику.

6.На полу около станка должны быть положены подножные решетки для устранения скольжения.

7.При промывке станка и его разборке электродви­

гатели должны быть отключены, а на пульте управле­ ния вывешен плакат «Не включать — работают люди!».

8. У рабочего места должны быть вывешены правила техники безопасности с описанием правильных приемов работы на клеенаносящем станке.

ной системы 4 с педалью 1. Рабочий, нажимая ногой на педаль, поднимает перфорированную плиту, покрытую слоем клея, и доводит ее до соприкосновения с нижней поверхностью детали, уложенной на верхние плоскости продольных стенок ванны. Плита возвращается в ванну под действием собственной массы.

Применяют также раздельное нанесение смолы и отвердителя на склеиваемые поверхности. Сущность этого метода состоит в том, что клей образуется непосредст­ венно на склеиваемой поверхности. Это дает возмож­ ность, изменяя рецептуру клея, сокращать выдержку фанеруемых деталей в прессе. Смолу наносят на одну из склеиваемых поверхностей, а отвердитель — на дру­ гую. В качестве отвердителя применяют 10%-ные раст-

94