Файл: Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник.pdf

ГЛАВА VI

Режимы фанерования

Основными факторами, обусловливающими режимы фанерования, являются: количество клеевого раствора, наносимого на единицу склеиваемых поверхностей, вели­ чина давления при склеивании и продолжительность склеивания, время выдержки деталей после склеивания и влажность древесины.

зависит от его концентрации и вязкости, требуемой тол­ щины клеевого слоя, температуры древесины и окру­ жающей среды, качества подготовки основы.

Концентрация клеевого раствора и вязкость влияют на его способность наноситься на поверхность древесины и смачивать ее, определяют расход клея и прочность склеивания.

Если рабочий раствор клея отличается высокой кон­ центрацией и большой вязкостью, то при фанеровании требуется применять высокое давление и повышенную температуру. Кроме того, значительно увеличивается расход клея. Однако при фанеровании во избежание просачивания жидкого клея сквозь шпон на лицевую сторону применяют более концентрированные растворы, чем при склеивании деталей из массива. Поэтому выбор правильной концентрации имеет важное значение. Для синтетических клеев содержание сухих веществ в зави­ симости от марки клея составляет 57—63%, концентра­ ция глютиновых клеев, применяемых для фанерова­ ния,— 33—60%.

Количество клея, наносимого на фанеруемую поверх­ ность, должно быть достаточным для получения клеево­ го слоя оптимальной толщины. При очень тонком клее­ вом слое прочность склеивания оказывается недостаточ­ ной («голодное» склеивание). При толстом клеевом слое прочность соединения также снижается, так как приме­ няемые в деревообработке клеи обладают значительной объемной усадкой, что вызывает развитие внутренних

96

Толстый клеевой слой образуется при применении клеев высокой концентрации и вязкости.

На получение оптимального клеевого слоя оказывают влияние время общей выдержки (пропитки) древесины с нанесенным клеем и качество подготовки фанеруемой основы.

Различают периоды открытой и закрытой выдержки древесины с нанесенным клеем. Открытая выдержка охватывает время между нанесением клея на основу и наложением на нее шпона. Закрытой выдержкой назы­ вается период после наложения шпона на фанеруемую поверхность до момента запрессовки.

Во время выдержки происходит выделение влаги из клеевого раствора, впитывание и смачивание клеевым раствором древесины, в результате чего древесина увлажняется, вязкость и концентрация клеевого раство­ ра повышаются до требуемой.

Правильно установленная продолжительность закры­ той и открытой выдержки влияет на качество фанерова­ ния. Незагустевший жидкий клей может быть излишне выдавлен из клеевого слоя, а загустевший потеряет способность смачивать древесину. В обоих случаях клее­ вое соединение получается непрочным.

Как видно из табл. 12 и 13 (см. ниже), допустимое время общей выдержки зависит от марки клея. Если для смолы М-70 это время не должно превышать 30 мин, то для смолы МФ-17 оно может быть до 60 мин.

Однако при работе с синтетическими клеями следует избегать увеличения продолжительности общей выдерж­ ки, так как в этом случае возможно частичное отверж­ дение клея.

Когда используют глютиновые клеи, продолжитель­ ность периода от момента нанесения клея до запрессов­ ки в большой степени зависит от температуры древеси­ ны и окружающей среды. При охлаждении эти клеи застудневают и теряют способность смачивать древесину, поэтому желательно, чтобы температура древесины и помещения была не ниже 25° С. При данной темпера­ туре оптимальная продолжительность общей выдержки (закрытой и открытой) составляет 4—5 мин. Если фане­ рование происходит в прессах с обогреваемыми плита­ ми, то температурные требования к древесине и окру­ жающей среде резко меняются. Для глютиновых клеев период открытой выдержки может быть продлен до 2 ч

и более, т. е. до полного высыхания клеевого слоя. Под­ сушка клеевого слоя способствует хорошему смачиванию фанеруемой поверхности и уменьшает возможность про­ хождения клея через шпон.

Клеевой слой можно подсушивать и при фанерова­ нии карбамидными клеями. Они гарантируют отсутствие просачивания клея для шпона любой толщины.

Расход клея зависит и от шероховатости подготов­ ленной под фанерование поверхности. Неровности в ре­ зультате обработки увеличивают среднюю толщину клее­ вого слоя и вызывают ослабление склеивания тем боль­ ше, чем больше величина неровностей. Неровности на поверхностях, подлежащих фанерованию, недопустимы и по той причине, что скапливающийся в них клей при высыхании втягивает шпон.

При фанеровании деталей мебели расход клеевого раствора в среднем составляет (г/ж2) :

в основном зависит от площади фанеруемых поверхно­ стей и качества их подготовки, от концентрации и вяз­ кости клея.

Прессование склеиваемых поверхностей необходимо для более плотного их соприкосновения на период отверждения клеевого раствора. Небольшим поверхно­ стям требуется и меньшее давление. Так как фанеруемые заготовки всегда имеют некоторые неровности, то вели­ чина давления должна быть такой, чтобы обеспечить соприкосновение поверхностей по всей площади склеи­ вания.

В процессе прессования клеевой раствор лучше про­ никает в поры древесины, увеличивая тем самым пло­ щадь склеивания. При употреблении жидких клеев дав­ ление не должно быть чрезмерно большим, иначе можно выдавить часть клеевого раствора и получить «голодное» склеивание. При использовании густых клеев необходимо более высокое давление, иначе клеевой слой будей слиш­ ком толстым. Практически для фанерования применяют давление от 2 до 15 кгс/см2. Величину удельного давле­ ния по рекомендуемым режимам подбирают путем проб­ ных запрессовок.

98

Фанеруемые детали выдерживают в прессе под дав­ лением до полного отверждения клея.

В ы д е р ж к а п а к е т а под д а в л е н и е м (про­ должительность прессования) зависит главным образом от температурных условий и вида применяемого клея. При фанеровании без подогрева клеевых слоев время выдержки под давлением составляет от 4 до 8 ч. Отверждение клеев можно значительно ускорить, нагре­ вая их до определенной температуры. В этом случае время выдержки деталей под давлением будет слагаться из времени, затраченного на подвод тепла к клеевому слою, и времени, затраченного на отверждение клея при данной температуре.

Подогрев клея до температуры, при которой его отверждение происходит во много раз быстрее, чем при холодном склеивании, является основным способом уско­ рения процесса фанерования синтетическими клеями го­ рячего отверждения.

При фанеровании глютиновыми клеями клеевые слои нагревают для того, чтобы снизить вязкость клея и пред­ отвратить его преждевременное застудневание. Кроме того, нагрев глютиновых клеев способствует более быст­ рому удалению влаги из клея, что также ускоряет его отверждение.

В зависимости от размера и формы фанеруемых де­ талей, оборудования, применяемого для их запрессовки, и вида клеев способы подвода тепла к клеевым слоям могут быть различны (рис. 59). В настоящее время при фанеровании в основном применяют кондуктивный спо­ соб нагрева клеевых слоев путем подвода тепла в про­ цессе фанерования за счет теплопроводности склеивае­ мых материалов. Кондуктивный нагрев осуществляют от плит или других прессующих приспособлений, обогре­ ваемых паром или электричеством (рис. 59, а, б). Приме­ нение такого способа позволяет вести процесс фанерова­ ния при любой заданной температуре.

При фанеровании глютиновыми клеями в прессах, не имеющих обогреваемых плит, применяют подогретые до 50—60° С металлические цинковые или оцинкованные прокладки. Отверждение клея в данном случае происхо­ дит за счет тепла, предварительно накопленного (акку­ мулированного) в прокладках.

При фанеровании криволинейных поверхностей дета­ лей используют также конвективный нагрев (рис. 59, я)

99

или радиационный (рис. 59,г). Тепло клеевому слою в первом случае передается путем конвекции (передачи тепла перемещением слоев жидкого или газообразного вещества) за счет принудительной циркуляции горячего воздуха или пара, во втором случае клеевой слой нагре­ вается при помощи инфракрасных лучей. Источником инфракрасных лучей являются обычно электронагрева­ тели, нагреваемые при помощи спиралей.

Рис. 59. Схемы основных способов нагрева клеевых сдоев при фанеровании:

слоя; / —горячая плита пресса, 2 —электронагреватель, 3 — пони­ жающий трансформатор, 4 — отражательный кожух

В табл. 12—15 приведены рекомендуемые режимы фанерования плоских поверхностей глютиновыми и син­ тетическими клеями.

Режимы фанерования плит и щитов быстроотверждающими клеями в однопролетных прессах приведены ниже:

100

Под давлением плиты и щиты в зависимости от тол­ щины шпона выдерживают (в сек) :

101