ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.10.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 1
ной лентой, закладывают облицовку из шпона, затем туда же закладывают полукрышку (щит), на кромку которой предварительно наносят клей и, впустив в пнев матический цилиндр сжатый воздух через кран управ ления 12, обжимают лентой кромку полукрышки. Бла-
Рис. 107. Пневматическая вайма с контакт ным электронагревателем для фанерования кромки полукрышки круглого стола:
/ —монтажный щит, 2 — металлическая лентанагреватель, <3—качающиеся бруски, 4 — оси, 5 —
колодки, 6 — пружины, |
7 —упоры, |
8 — контакты, |
|
9 — нажимный |
брусок, |
10 — упорный |
брусок, 11 — |
пневматический |
цилиндр, 12 — кран |
управления, |
13 — шток пневматического цилиндра
годаря тому, что бруски 3 закреплены шарнирно, концы облицовки плотно прижимаются и прочно приклеивают ся к кромкам щита. После необходимой выдержки пово ротом крана переключают пневматический цилиндр на обратный ход, освобождают полукрышку от зажима и вынимают ее из ваймы.
Во время запрессовки рабочий снимает свесы обли цовочного шпона, зачищает кромку предыдущей полукрышки и наносит клей на кромку следующего щита.
182
Вайма другого конструктивного исполнения, но того же назначения показана на рис. 108. Она несколько сложнее по устройству, но более равномерно распреде ляет давление по фанеруемой поверхности.
Стол 4 установлен на станине 1, внутри которой раз мещены понижающий трансформатор, пневматический привод запорного механизма, регулятор давления, влагоотделитель и масленка.
Рис. 108. Пневматическая вайма с контактным электронагревателем для фанерования кромки полукрышки круглого стола (с камерой, уло женной по контуру фанеруемой кромки):
/ —станина, |
2 — запорный механизм, |
3 — ленточный |
контактный |
Электронагреватель, 4 — стол, 5 — при |
|
жимные бруски, 6 — пневматическая |
камера, 7 — |
|
|
кран управления |
|
На столе смонтирован контактный электронагрева тель 3, изготовленный из бронзовой ленты. Нагреватель прикреплен через теплоизоляционные прокладки к дере вянным брускам 5, соединенным между собой по дуге полуокружности прорезиненным ремнем. Необходимое для фанерования давление создается при помощи пнев матической камеры 6 из прорезиненного рукава, уло женной но контуру кромки детали позади прижимных брусков. Это устройство обеспечивает равномерное рас пределение давления по поверхности кромки.
Вайма снабжена быстродействующим запорным ме ханизмом 2 с пневматическим приводом для предвари тельного прижима и фиксации положения фанеруемой детали. Работой станка управляют при помощи трехпо зиционного крана 7. Порядок работы на этой вайме примерно такой же, как и на предыдущей.
183
Для фанерования трех кромок щита с двумя закруг ленными углами (например, нижнего и верхнего щитов шкафа) применяют вайму, изображенную на рис. 109. В этой вайме полоса облицовки обтягивается на закруг ленных углах щита 1 при помощи гибкой металличе ской ленты, являющейся одновременно контактным электронагревателем 4. Натяжение ленты осуществляет ся пневматической камерой 5.
С
Рис. 109. Пневматическая вайма с контактным электронагревателем для фанерования трех кромок щита с двумя закругленными углами:
1 — фанеруемый щит, 2, 5 и 7 —пневматические камеры, 3 — подвижный брусок, 4 — ленточный электро нагреватель, 6 —возвратные пружины, 8 — неподвиж ный брусок
Для обжатия прямолинейных участков служат бо ковые подвижные бруски 3 и нижний неподвижный брусок 8, к которым через упругие теплоизоляционные прокладки прикреплена нагревательная лента. Давле ние на прямолинейных участках создается камерами 2 и 7. Прижимные бруски возвращаются в исходное поло жение пружинами 6.
По такому же принципу устроена вайма (рис. ПО), предназначенная для фанерования трех плоскостей ко робчатых узлов с закругленными углами.
184
Рис. ПО. Пневматическая вайма с контактным электронагревателем для фанерования трех плоскостей короб чатого узла с закругленными углами:
1 — фанеруемый узел, 2, 4 и 5 — пневмати ческие камеры, 3 — возвратные пружины, 6 — ленточный электронагреватель
Рис. 111. Пневматическая вайма с контактным электронагревом для фанерования профильных ножек стола:
1 , 4 — подвижные контрпрофильные цулаги, 2 —непод вижные контрпрофильные цулаги, 3 - рабочий стол, 5 — электронагреватели, 6 — рукоятки управления
Криволинейные поверхности профильных ножек сто лов и других подобных деталей можно фанеровать^ на пневматической вайме, показанной на рис. 111. Вайма имеет два отсека, в каждом из которых фанеруют од новременно две противоположные поверхности ножки. Стол 3 поворотный, и его можно устанавливать в удоб ное для работы положение. Рабочее давление создает ся пневматическими камерами, находящимися в верхней
и нижней коробчатых балках стола, и пере дается на фанеруемые поверхности через под вижные контрпрофиль ные цулаги 1 и 4. В средней части стола размещены неподвиж ные цулаги 2. На рабо чих поверхностях цулаг уложены ленты на гревателей 5. Между лентой и поверхностью цулаги имеются упру гие теплоизоляционные прокладки, которые служат для компенса
Рис. 112. Пневматическое приспособ ции возможных неточ
ление с контактным электронагрева |
ностей |
обработки. За |
|||
телем для фанерования мелких де |
готовки с |
облицовка |
|||
талей: |
|
||||
1 — чугунная колодка с электронагревате |
ми закладывают в про |
||||
лем, 2 — стальная лента, |
3 — винт-упор, |
светы |
между |
цула- |
|
4 —деревянный башмак, |
5 —основание, |
||||
6 — пневматический цилиндр |
гами. |
Сжатый |
воздух |
||
|
|
подается |
в |
каждую |
|
пневмокамеру отдельно через краны. |
|
|
|
||
Для фанерования |
мелких профильных деталей мо |
жет быть рекомендовано приспособление, изображен ное на рис. 112.
Основание 5 приспособления выполнено в виде ско бы. К верхней балке скобы прикреплен пневматический цилиндр 6, на конце штока которого имеется деревян ный башмак 4. На нижней балке скобы находится цулага, состоящая из чугунной колодки 1, внутри которой смонтированы нагревательные спирали, и стальной уп ругой ленты 2, закрепленной с небольшим просветом над колодкой. На одной стороне колодки имеется винт
186
упор S для регулирования положения фанеруемой де тали на цулаге.
Более сложное устройство имеют ваймы для фане рования криволинейных по поперечному сечению по-
Рис. 113. Пневматическая вайма с контактным элек тронагревом для фанерования одновременно двух спаренных брусков типа заготовок пилястр:
а — общий вид |
ваймы, б — поперечный разрез форм; |
1 — |
||
опорная рама, |
2 —рукоятка, |
3 — траверсная откидная |
рама, |
|
4 — возвратные |
пружины, |
5, |
7 —пневматические камеры, |
|
о —прижимные |
бруски, 8 — электронагреватель, 9 — асбесто |
|||
вое полотно, 10 —подвижный |
брусок, // — листовая резина, |
|||
12 — стальной желоб, 13 —неподвижный брусок |
|
верхностей с профилем большой кривизны. Примером может служить вайма (рис. 113, а), предназначенная для фанерования одновременно двух спаренных брусков
187
типа заготовок пилястр, которые впоследствии разреза* ют по облицовочному шпону. Для надежного обжатия как криволинейных, так и плоских участков поверхно стей брусков в вайме создается рабочее давление в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Опорная рама 1 изготовлена из стального профиль ного проката. На продольных балках рамы уложены по перечные деревянные бруски, на которых смонтированы две формы (рис. 113,6). Каждая форма состоит из же лоба 12 и гибкого контактного электронагревателя 8, между которыми проложена упругая подушка из листо вой резины 11 и асбестового полотна 9. Желоб и нагре ватель прикреплены шурупами по всей длине к двум продольным деревянным брускам — неподвижному 13 и подвижному 10. На одной из кромок нагревателя от верстия под шурупы имеют продолговатую форму для плотного прилегания нагревателя к асбестовой про кладке. Подвижные бруски разжимаются при помощи пневматической камеры 7.
Желоб и нагреватель — сменные элементы, конфигу рация которых выбирается в соответствии с заданным профилем пилястр. Желоб изготовляют из листовой ста ли толщиной 0,5 мм, а нагреватель — из листовой ла туни толщиной 0,2 мм. Нагреватели включают в элект рическую сеть последовательно через понижающий трансформатор.
В верхней части ваймы имеется траверсная рама 3, на которой смонтированы прижимные бруски 6, приво димые в действие пневмокамерами 5. Камеры осуществ ляют давление в вертикальном направлении. Рама от кидывается на петлях и снабжена противовесом, облег чающим ее подъем и опускание. В рабочем положении раму фиксируют тремя закрепленными на общем вали ке запорными крючками при помощи одной из трех ру кояток 2. Прижимные бруски возвращаются в исходное положение пружинами 4.
Пневматические камеры изготовляют из отрезков прорезиненных пожарных рукавов. Сжатый воздух по дается раздельно к пневматическим камерам вертикаль ных и горизонтальных прижимов.
Работу на вайме ведут в таком порядке. В формы укладывают смазанные клеем облицовки из шпона и на них спаренные заготовки пилястр. Опускают траверс ную раму и запирают крючками. Кранами включают
188
подачу воздуха вначале к пневмокамерам вертикальных прижимов, создающих давление на криволинейных по верхностях, а затем к камерам боковых прижимов, дей ствующих на плоские участки заготовок. После соот ветствующей выдержки в зажатом состоянии траверс ную раму откидывают и извлекают фанерованные пи лястры из пресса.
Вайма для выклеивания профильных деталей с одно временным фанерованием двух пластей приведена на
Рис. 114. Пневматическая вайма с контактным элек тронагревом для выклеивания профильных деталей
содновременным фанерованием двух пластей:
/—подъемная плита с нижними цулагами, 2 — пневматиче ские камеры, 3 — станина, 4 — неподвижные верхние цулаги
рис. 114. В рабочем проеме размещены четыре пары цулаг. Верхние цулаги 4 закреплены неподвижно на тра версе станины 3, нижние размещены на общей плите 1, лежащей на пневматических камерах 2, поднимающих плиту и создающих усилие прессования. Камеры изго товлены из отрезков прорезиненного пожарного рукава. Клеевые слои при фанеровании нагревают гибкими кон тактными электронагревателями, которыми покрыты нижние и верхние цулаги. Между поверхностями цулаг и нагревателями имеются упругие прокладки.
На рис. 115 показана вайма для фанерования пря молинейной кромки щита. Она проста по конструкции. На основании 4 установлены два упорных бруса 3 и 5
189
п нажимный 2, на поверхности которого по резиновым и асбестовым прокладкам уложен электронагреватель из сплошной металлической ленты. Фанеруемые кромки опрессовывают перемещением нажимного бруса при по мощи пневматической камеры 1 из прорезиненного ру
кава.
При необходимости одновременного фанерования двух противоположных кромок щита нагреватель мо жет быть установлен также на упорном брусе 5.
Рис. 115. Пневматическая вайма с кон тактным электронагревателем для фане рования прямолинейной кромки щита:
/ —пневматическая камера, |
2 — нажимный |
|
брус, 3, |
5.— упорные брусья, |
4 — основание |
|
ваймы |
|
Более удобна |
и производительна универсальная |
двусторонняя вайма ФПК-2 для фанерования прямоли нейных кромок щитов, изображенная на рис. 116. На противоположных сторонах несущего каркаса 1 смонти рованы рабочие механизмы ваймы — пневматические цилиндры 4 с прижимами 3 и кранами управления 5 — и неподвижная опорная балка-электронагреватель 2. Чтобы улучшить условия работы на вайме и сократить ее габаритные размеры, рабочие стороны каркаса ус тановлены с наклоном 75° к горизонтали. Пневматиче ские цилиндры легко переставляются по высоте. Они могут включаться каждый в отдельности, группами, а также все одновременно. Такое управление пневматиче скими цилиндрами позволяет использовать вайму для фанерования кромок как одного длинного щита, так и
190