Файл: Алябьев, В. И. Самоходные лесопогрузчики учебник для проф.-тех. учеб. заведений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.10.2024

Просмотров: 85

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

§ 17. Источники жидкости гидравлических систем погрузчиков

Источниками жидкости в гидравлических системах погрузчи­ ков являются насосы. Насосы предназначены для преобразования механической энергии ведущего звена, т. е. приводного вала, в энергию потока рабочей жидкости, которая служит для приве­ дения в движение гидродвигателей и соединенных с ними различ­ ных исполнительных органов.

Насосы могут быть постоянной и переменной производитель­ ности, т. е. нагнетать в систему постоянное количество жидкости

вединицу времени или же количество, изменяющееся в зависи­ мости от потребности. Наибольшее распространение в гидро­ системах погрузчиков получили насосы постоянной производи­ тельности.

По конструкции насосы могут быть радиально-поршневые, аксиально-поршневые, пластинчатые (лопастные) и шестеренные. Наибольшее распространение в гидросистемах погрузчиков полу­ чили шестеренные насосы. Это насосы постоянной производитель­ ности.

Шестеренный насос (рис. 62) состоит из алюминиевого кор­ пуса 11, имеющего две ступенчатые расточки, в которых разме­ щаются шестерни 12 и 13 и бронзовые 9 и 10 втулки. В корпусе имеются два отверстия — подводящее жидкость из бака к насосу (всасывающее) и отверстие, к которому подсоединяется трубопро­ вод, отводящий жидкость, т. е. нагнетающий ее в систему под дав­ лением, созданным насосом.

При вращении зубья шестерен создают в полости всасывания разрежение. Под его действием масло поступает во всасывающую полость насоса и, заполняя впадины между зубьями, переносится

вполость нагнетания. Чтобы увеличить сопротивление перетека­ нию масла из полости нагнетания во всасывающую через зазоры, образованные головкой зуба н стенкой корпуса, вершины зубьев имеют цилиндрический участок.

Впроцессе работы втулки под действием момента, возникаю­ щего при трении с торцами шестерен, стремятся повернуться в сто­

рону действия этого момента, т. е. в сторону вращения ведомой шестерни. Устанавливают втулки в расточках корпуса, скосами друг к другу и фиксируют направляющими проволочными пружи­ нами. Этим обеспечивается надежное уплотнение по стыковым плоскостям во время работы насоса.

По мере износа бронзовых втулок зазор между торцами втулок и шестерен увеличивается. Для уменьшения величины этого за­ зора и утечки масла предусмотрено автоматическое регулирование величины зазора — гидравлический поджим втулок. Втулки посто­ янно поджимаются к торцам шестерен давлением масла, посту­ пающего из нагнетательной полости в кольцевую полость между торцами втулок и корпуса. Для уменьшения величины перекоса втулок при поджиме (из-за неравномерного распределения давле­ ния масла) часть торцовой поверхности втулок, находящаяся

100


Рис. 62. Шестеренный насос:

1 — опорное кольцо

сальника;

2 — стопорное

кольцо;

3 — уплотнительная манжета;

4 — отвер­

стия для отвода утечки масла во всасывающую

полость насоса;

5 — крышка

насоса; 6 — ре­

зиновое

уплотнение;

7 — полость

гидравлического

поджима;

8

— уплотнительное

резиновое

кольцо;

9 — передние подвижные

втулки; 10 — задняя,

неподвижная втулка;

11 — корпус на­

соса; 12— ведомая

шестерня;

13 — ведущая

шестерня;

14 — фирменная табличка;

15 — сма­

зочные

канавки; 16 — направляющие пружинные

проволоки;

17

— пластина

ограничения по­

 

 

лости

гидравлического

поджима втулок

 

 

против зоны всасывания, изолирована от зоны нагнетания резино­ вым уплотнительным кольцом, закрепленным металлической пла­ стиной.

В процессе эксплуатации насос не требует регулировок.

§ 18. Агрегаты распределения жидкости и управления

Общие сведения. К агрегатам распределения жидкости и управ­ ления относятся распределители, предохранительные клапаны, дроссели, обратные клапаны и различные регулирующие устрой­ ства.

Р а с п р е д е л и т е л и предназначены для подвода рабочей жидкости от источника, насоса, к гидродвигателям рабочих орга­ нов машины, а также для слива рабочей жидкости в бак. Частично распределители могут использоваться для регулирования скорости движения рабочих органов путем дросселирования рабочей жид­ кости в щелях распределителя.

Распределители могут быть золотникового, клапанного и крано­ вого типа (а также золотники с плоским распределительным эле­ ментом). Наибольшее распространение в погрузчиках получили распределители с золотниковым распределением жидкости. Золот­ ники могут быть с ручным управлением и с серводействием, т. е. управляться от специальных устройств.

П р е д о х р а н и т е л ь н ы е к л а п а н ы предназначены для предохранения системы привода и машины от поломки вследствие чрезмерного повышения давления при перегрузках.

Предохранительные клапаны разделяются по принципу дейст­ вия на два вида:

прямого действия (действие которых осуществляется непосред­ ственно от рабочей жидкости).

непрямого действия (работающие от дополнительных устройств, действие которых осуществляется непосредственно от рабочей жидкости) — клапаны с серводействием.

Д р о с с е л и предназначены для изменения скорости движения исполнительных органов путем создания сопротивления на пути движения жидкости. Дроссели могут быть одноступенчатые, т. е.

содним гидравлическим сопротивлением на пути потока жидкости,

имногоступенчатые, т. е. с несколькими гидравлическими сопро­

тивлениями. Дроссели могут быть регулируемые, у которых раз­ меры рабочего окна могут изменяться под влиянием внешнего воз­ действия, и нерегулируемые, геометрические размеры рабочего окна которых не изменяются.

Дроссельное регулирование скорости приводит к потерям мощ­ ности в гидравлической системе вследствие трения жидкости в зоне гидравлического сопротивления дросселя. Потери мощности трансформируются в тепло, которое повышает температуру рабо­ чей жидкости и деталей гидросистемы. В погрузчиках обычно при­ меняют одноступенчатые дроссели нерегулируемого типа, которые устанавливают на сливной магистрали цилиндров подъемного ме­ ханизма с целью уменьшения скорости опускания груза.

102


_

 

Рис. 63. Распределитель:

 

 

тммое^кольида;8^ —Нось;К§!^гй ка-колп ач окИК/0^ ^ ы ч а г ^ 3/ / —^шплинт-’ в п

“Т Г * " 0* КЛаПа„ :

приемная полость; 7 „

/ 2 - уплотни-

ляющий вкладыш;

16— пружина; 17— гайка-

18 — регуливовочный 'ЙИНг

гнездо предохранительного клапана; 14 — шарик;

15 — направ-

распределителя; 22-

» . о £ о . канал к ^ „ е й

S ”

к л а 'п ^

 

 

 

 

траль; 24— нижняя

крышка

 

 

О б р а т н ы е к л а п а н ы предназначены для пропуска жидкости в одном направлении и запирают ее движение в обратном направ­ лении. Обратные клапаны могут быть шарикового и пластинча­ того типов с пружинами или без них. В погрузчиках чаще всего применяют обратные клапаны шарикового типа с пружинами.

Принцип действия. Наиболее широко применяемый в гидроси­ стемах тракторных погрузчиков р а с п р е д е л и т е л ь показан на рис. 63. Он состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 24 крышек. В трех колодцах корпуса установлены золотники 3, перемещение которых производится рычагом 10.

Масло подводится к распределителю в приемную полость 6 пе­ репускного клапана 5. В каждом колодце имеется два отверстия: через одно масло поступает к гидродвигателю, а через другое воз­ вращается от него. Полость нижней крышки 24 сообщается с мас­ ляным баком сливным трубопроводом, фланец которого крепится к крышке шпильками 20.

Действие золотника должно обеспечить: подвод масла под давлением в гидродвигатель; запертое состояние масла в гидродвигателе;

свободное сообщение рабочей полости гидродвигателя с поло­ стью распределителя, где давление масла отсутствует (плавающее положение).

Для этого золотник имеет четыре фиксированных положения в корпусе распределителя.

При положении, когда необходимо подать масло в поршневую полость силового цилиндра под давлением (например, при подъеме стрелы погрузчика), кольцевые пояски золотника располагаются так, что открывается сообщение насоса с силовым цилиндром. Масло, поступившее под давлением от насоса в приемную по­ лость 6 перепускного клапана 5 (см. рис. 63) и далее в централь­ ную магистраль 21 корпуса, проходит в поршневую полость ци­ линдра, поршень которого под действием давления масла начи­ нает перемещаться. При этом из штоковой полости цилиндра масло вытесняется в выводной данал 22, полость нижней крышки и далее в бак.

При нейтральном положении золотника 2 (рис. 64, а) его коль­ цевые пояски располагаются в колодце так, что масло не посту­ пает к гидродвигателю, а приводит в действие перепускной кла­ пан 3, который отодвигается и перепускает масло из своей прием­ ной полости 4 в полость 6 нижней крышки и далее в бак. В этом положении масло оказывается запертым в полостях гидродвига­ телей.

При положении золотника, соответствующем опусканию рабо­

чего органа, масло подается

в штоковую

полость силового ци-

Рис. 64. Схема, поясняющая действие золотника

и перепускного клапана:

/ — корпус распределителя; 2 — золотник;

3 — перепускной

клапан;

4 — приемная

полость

перепускного клапана; 5 — центральная

магистраль распределителя;

6 — полость

нижней

 

крышки

 

 

 

104


7 7 7 /7 Л

а

линдра (см. рис. 64,6), куда поступает из центральной магист­ рали 5 распределителя. Из поршневой полости цилиндра масло поршнем вытесняется в полость нижней крышки и далее в бак.

При плавающем положении золотника (см. рис. 64, б) его коль­ цевые пояски имеют сообщение с полостью нижней крышки. При действии на шток поршня масло из одной полости силового ци­ линдра вытесняется в полость крышки распределителя, а в другую полость силового цилиндра засасывается из полости крышки рас­ пределителя. При этом масло, нагнетаемое насосом в центральную магистраль распределителя, так же как и при нейтральном поло­ жении золотника, воздействует на перепускной клапан, который и в этом случае перепускает масло в полость нижней крышки и далее в бак. «Плавающее» положение поршня силового цилиндра

1 2 3 1 + 5

 

Рис. 65.

Перепускной

клапан распределителя;

/ — центральная

магистраль

распределителя; , 2 — поршень

клапана; 3 — золотник;

4 — паз втулки;

5 — П-образный канал;

б —упорный

фланец; 7 — пробка; 8 и 11 —

уплотнительное

кольцо;

9 — пружина;

10 — клапан;

12 — втулка;

13 — плунжер;

14 — отверстие,

сообщающее

надпоршневое

пространство

с

предохранительным

клапаном; 15 — надпоршневое

пространство

клапана;

16— корпус

распределителя;

17 — жиклер;

18 — приемная

полость; 19 — остов клапана;

20 — седло; 21 — уплот­

няющая часть

клапана;

22 — гидравлический

тормозок клапана;

23

полость ниж­

 

 

 

ней крышки

распределителя

 

 

 

допускает смещение рабочего органа под влиянием внешних уси­ лий.

Перепускной клапан (рис. 65) работает следующим образом. Надпоршневое пространство 15 клапана сообщается посредством прорезей и канавки во втулке 12 с П-образным каналом распре­ делителя, который выполнен в корпусе так, что последовательно проходит через каждый колодец золотника. Продольным каналом он соединяется с полостью нижней крышки. При установке любого золотника в положение подъема или опускания П-образный канал закрыт цилиндрическим пояском, золотника и сообщения надпоршневого пространства перепускного клапана с полостью нижней

106