Файл: Физико-химические методы исследования цементов учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 120
Скачиваний: 1
микроскопии выполняют то же назначение, что н предметные стекла в световой литр оскопим.
По составу пленки могут быть органическими (коллодии, формварм, полистирол) и неорганическими (уголь, кварц, окись алюминия и т. д.). Первые наиболее просты но спосо бу приготовления и поэтому наиболее распространены. Недо статком их являются низкая .прочность в условиях резкого из менения температуры и высокой интенсивности электронного луча. Поэтому при исследовании веществ при больших увели чениях и большой плотности электронного луча используются пленки из кварца, окиси алюліинпя или угля.
На отражение исследуются отполированные поверхности
тел.
Косвенный метод mpименяетея при исследовании рельефа и структуры массивных тел. При этом объектом исследования является не салі образец, а отпечаток с него — реплика. Поэтаму этот метод называется еще ліетодом реплик. Первая реплика была изготовлена путем электролитического окисле ния поверхности алюминия с последующим отделением плен ки химическим путем. Различают одноступенчатые и двухсту пенчатые реплики.
Одноступенчатые реплики представляют собой тонкие плен ки, тем или иным способом нанесенные на исследуемую по верхность. Наиболее точное отображение поверхности полу чится на стороне пленки, которая примыкает к образцу, при чем эта сторона даст обратное изображение поверхности.
В зависимости от способа нанесения и состава пленки имогут иметь либо одинаковую толщину на всем протяжении, ли бо разную. Идеальным примером первого случая являются ок сидные пленки, второго — пластические (коллодневые) •
Оксидные пленки, получаемые за счет окисления ряда ме таллов, совершенно точно воспроизводят рельеф исследуемой поверхности. При этом они не обнаруживают собственной структуры и обладают высоким разрешением. Близкими к ок сидным по однородности и толщине являются реплики, полу чаемые испарением в вакууме.
Двухступенчатые реплики (реплика с реплики) отличают ся от одноступенчатых только тем, что конечная реплика сни мается не с поверхности образца, а с контактной стороны промежуточного отпечатка. Материал для конечной реплики тот же, что и для одноступенчатой; промежуточный отпечаток получают главным образом из органического вещества, реже —из металла. Двухступенчатые оксидные реплики получают путем нанесения на исследуемую поверхность матрицы из толстого слоя металла (алюминия) с последующим окнелени-
ем контактной стороны матрицы по способу приготовления одноступенчатых оксидных реплик.
Реплики, приготовленные из органического вещества (ра- с1воров коллодия в амилацетате, формвара в дпоксане и др.), получили общее название лаковых. Одноступенчатые лаковые реплики весьма удобны для изучения протравленных полиро ванных шлифов. В двухступенчатых репликах лаковая плен ка может оыть либо конечной репликой, либо промежуточным
отпечатком. |
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
Вакуумным испарением могут быть получены одно- и двух |
||||||||||
ступенчатые реплики пз окиси кремния, |
металла |
іпн |
|
угля |
||||||
(рис. 34). ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кварцевые реплики приме |
|||||||||
|
няются при изучении поверхно |
|||||||||
|
стей |
металлов |
(Al, |
Си, |
Ni |
и |
||||
|
др.) |
Металлические |
реплики |
|||||||
|
наиболее широко |
используют |
||||||||
|
ся в'биологии |
и металлургии. |
||||||||
|
По |
сравнению с |
кварцевыми |
|||||||
|
металлические |
реплики |
явля |
|||||||
|
ются |
более |
прочными. |
|
|
|
||||
|
Угольные |
реплики по спо |
||||||||
|
собу изготовления |
разделяют |
||||||||
|
ся на два |
типа: 1) получаемые |
||||||||
|
пз паров |
бензола |
с -последую |
|||||||
|
щей |
полимеризацией, |
2) |
|
по |
|||||
|
лучаемые из твердого угля |
пу |
||||||||
- |
тем |
вакуумного |
распыления. |
|||||||
Первые |
получили |
|
название |
|||||||
Рис. 34. ^Схема устаіюпкн-для |
бензольных, |
вторые |
— уголь |
|||||||
напыления: У—стеклянный ко |
ных. По распространенности |
и |
||||||||
локол, 2—объект, 3—графито |
применимости к широкому кру |
|||||||||
вый стержень |
||||||||||
|
гу объектов, |
|
по качеству |
са |
мих реплик (прочность, устойчивость, разрешение) угольные реплики превосходят все остальные.
Наиболее сложным является получение реплики с порис тых и порошкообразных тел. В первом случае трудности свя заны с необходимостью отделения реплики от поверхности с весьма развитым рельефом, во втором—с необходимостью предварительного закрепления очень мелких частиц.
Общим принципом получения реплик является примене ние одноступенчатых реплик, если для объекта -можно подо брать растворитель, и двухступенчатых, если этого сделать не
удается. |
і |
|
! |
3. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОДУКТОВ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ.
Применение электронного микроскопа позволило изучить структуру и выявить особенности строения различных сырье вых 'Компонентов, применяемых для производства вяжущих материалов.
Так, с помощью электронного микроскопа было установ
лено: |
' |
■Аллофсш |
(Аі20 3• ruSiCV рН20 ) , являющийся компо |
нентом івсех глин, используемых цементной промышленностью, состоит из округлых комковатых агрегированных частиц.
Каолинит (А120 3-25і02 • 2Н20) имеет форму шести угольных чешуек, часто с преобладающим удлинением в од ном направлении. Размер частиц каолинита от 0,3 до 4 мк при толщине 0,05—2,0 мк.
Монтмориллонит (А120 3 -45і0 2- пН20) представляет собой скопления чрезвычайно мелких частиц неопределенной формы. Отдельные кристаллики имеют форму чешуек с разме ром около 0,002 мк. Галлуазит (А120 3-2В'Ю2• 4Н20) име ет форму длинных вытянутых трубочек с диаметром пример но 0,04—0,2 мк.
Гидрослюды (мусковит, биотит, иллит и др.) в основном состоят из чешуйчатых частиц размером от 0,1 до 0,3 мк.
Кальцит (СаС03). присутствующий практически во всех вяжущих материалах и продуктах пх гидратации, характери зуется пластинчатыми кристаллами, имеющими форму ромба.
Окись кальция и окись магния (СаО и MgO). Свежепрокаленная при 900°С СаО характеризуется пластинчатой фор мой частиц. При более высоких температурах и длительном нагревании агрегаты уплотняются и частицы приобретают бесформенную структуру. Кристаллы СаО и MgO могут иметь и кубическую форму.
Электронный микроскоп, так же как и обычный световой, позволяет контролировать изменение структуры и свойств ис следуемых веществ. Но контроль этот осуществляется не не прерывно, а лишь через некоторые промежутки времени, в те чение которого матрнал должен быть выключен из экспери мента іи подвергнут соответствующей обработке. Это затруд няет использование электронного микроскопа в работах по изучению кинетики .процессов- В то же время получаемые с по мощью электронного микроскопа постаданные данные того пли иного процесса представляют собой большую ценность. В частности, ® процессе обжига цементного клинкера интересно проследить за процессами распада отдельных компонентов
сырьевой смеси, образования кристаллов новых фаз, их роста и изменения и т, д. Естественно, что такое исследование может быть проведено лишь путем получения клинкера при различ ных режимах обжига н охлаждения, снятия с поверхности об разцов, изломов и специально приготовленных шлифов реп лик и рассмотрения их под микроскопом.
Так, отмеченное в главе IV влияние добавок — минерали заторов — на кристаллизацию клинкерных минералов хорошо подтверждается электронно-микроскопическим исследованием образцов затвердевшей жидкой фазы клинкеров с теми же добавками. В образце без добавки (рис. 35 а) размеры флук-
Рис. 35. Микроструктура жидкой фазы цементного клинкера иод элек тронным микроскопом ix -1 0 0 ): а—без добавки минерализаторов, б—с до бавкой CaSO,, в—Na^SiFo
туаций (скоплении молекул н атомов, являющихся в дальней шем центрами кристаллизации) колеблются в широких преде лах, результатом чего может явиться неравноімернозернистая структура клинкера. Резкое различие в характере флуктуаций
наблюдается |
в образцах затвердевшей жидкой фазы с добав |
|
ками CaS04 и |
Na2SlFfi |
(рис. 35 б, в). Укрупненным флукту |
ациям в случае добавки |
CaS04 соответствует крупнозернис |
|
тая структура |
клинкера, а очень мелкие размеры .флуктуации |
в жидкой фазе с добавкой Na2,S'iFf, обусловливают мелко зернистую структуру клинкера (ом. рис. 32 6, в).
1 ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУР ПРОДУКТОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ГИДРАТАЦИИ ЦЕМЕНТА
В последнее время все большее внимание уделяется изуче нию структур гидратированных цементов. На основании элек тронно-микроскопического исследовании гидратации отдель
ных клинкерных минералов установлено, что все продукты гидратации имеют кристаллические формы-
Изучение характера кристаллизации продуктов гидрата ции отдельных клинкерных минералов н различных цементов можно проводить как методом реплик, так и в разбавленных суспензиях.
При исследовании по методу реплик цементное тесто дол жно иметь небольшое водоцементное отношение и после за твердения давать достаточно прочный цементный камень, с ко торого и производится снятие реплик.
Более распространено изучение процессов гидратации вя жущих материалов в разбавленных суспензиях. Суспензии го товятся при соотношении Т : Ж от 1 : 20 до 1 : 1000Капля сус пензии через некоторое время наносится на подложку и после соответствующих операции по подготовке препарата рассмат ривается под микроскопом. Из одной и той же суспензии ре комендуется готовить несколько препаратов, что позволяет более правильно охарактеризовать кристаллическую структу ру новообразований в массе гидратирующегося материала.
Детальные электронно-микроскопические исследования продуктов гидратации отдельных минералов клинкера и раз личных видов цементов проведены Шпыновой Л. Г. и Никопец И. И.
В процессе гидратации минералов в естественных услови ях образуется ряд новообразований, определяющих структуру и свойства цементного камня.
Электронно-микроскопическое исследование гидрата оки си кальция, всегда присутствующего в продуктах гидратации цемента, показало, что Са(ОН)2 имеет форму гексагональных пластинок. В-процессе затвердевания воздушной извести сцеп ление -пластинок происходит по плоскости. При увлажнении из весткового камня вода, проникая внутрь крпсталлоагрегатов по плоскостям сцепления пластинок, оказывает расклинива ющее действие. Это ослабляет сцепление -кристаллов друг с другом и приводит первоначально к-уменьшению прочности
затвердевшей извести, а в дальнейшем — к разрушению кам ня.
Продукты гидратации C2S. Размеры и форма частиц, сос тавляющих осадок суспензии C2S, очень разнообразны: от ок руглых частиц и иглообразных кристаллов размером менее 1 мк до зерен в 60—70 мк.
Образец затвердевшего C2S в ранние сроки твердения слагается из отдельных блоков, каждый из которых состоит из нескольких параллельно ориентированных слоев, образован ных мельчайшими игольчатыми кристаллами- В более поздние