Файл: Физико-химические методы исследования цементов учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

микроскопии выполняют то же назначение, что н предметные стекла в световой литр оскопим.

По составу пленки могут быть органическими (коллодии, формварм, полистирол) и неорганическими (уголь, кварц, окись алюминия и т. д.). Первые наиболее просты но спосо­ бу приготовления и поэтому наиболее распространены. Недо­ статком их являются низкая .прочность в условиях резкого из­ менения температуры и высокой интенсивности электронного луча. Поэтому при исследовании веществ при больших увели­ чениях и большой плотности электронного луча используются пленки из кварца, окиси алюліинпя или угля.

На отражение исследуются отполированные поверхности

тел.

Косвенный метод mpименяетея при исследовании рельефа и структуры массивных тел. При этом объектом исследования является не салі образец, а отпечаток с него — реплика. Поэтаму этот метод называется еще ліетодом реплик. Первая реплика была изготовлена путем электролитического окисле­ ния поверхности алюминия с последующим отделением плен­ ки химическим путем. Различают одноступенчатые и двухсту­ пенчатые реплики.

Одноступенчатые реплики представляют собой тонкие плен­ ки, тем или иным способом нанесенные на исследуемую по­ верхность. Наиболее точное отображение поверхности полу­ чится на стороне пленки, которая примыкает к образцу, при­ чем эта сторона даст обратное изображение поверхности.

В зависимости от способа нанесения и состава пленки имогут иметь либо одинаковую толщину на всем протяжении, ли­ бо разную. Идеальным примером первого случая являются ок­ сидные пленки, второго — пластические (коллодневые) •

Оксидные пленки, получаемые за счет окисления ряда ме­ таллов, совершенно точно воспроизводят рельеф исследуемой поверхности. При этом они не обнаруживают собственной структуры и обладают высоким разрешением. Близкими к ок­ сидным по однородности и толщине являются реплики, полу­ чаемые испарением в вакууме.

Двухступенчатые реплики (реплика с реплики) отличают­ ся от одноступенчатых только тем, что конечная реплика сни­ мается не с поверхности образца, а с контактной стороны промежуточного отпечатка. Материал для конечной реплики тот же, что и для одноступенчатой; промежуточный отпечаток получают главным образом из органического вещества, реже —из металла. Двухступенчатые оксидные реплики получают путем нанесения на исследуемую поверхность матрицы из толстого слоя металла (алюминия) с последующим окнелени-


ем контактной стороны матрицы по способу приготовления одноступенчатых оксидных реплик.

Реплики, приготовленные из органического вещества (ра- с1воров коллодия в амилацетате, формвара в дпоксане и др.), получили общее название лаковых. Одноступенчатые лаковые реплики весьма удобны для изучения протравленных полиро­ ванных шлифов. В двухступенчатых репликах лаковая плен­ ка может оыть либо конечной репликой, либо промежуточным

отпечатком.

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

Вакуумным испарением могут быть получены одно- и двух­

ступенчатые реплики пз окиси кремния,

металла

іпн

 

угля

(рис. 34). '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кварцевые реплики приме­

 

няются при изучении поверхно­

 

стей

металлов

(Al,

Си,

Ni

и

 

др.)

Металлические

реплики

 

наиболее широко

используют­

 

ся в'биологии

и металлургии.

 

По

сравнению с

кварцевыми

 

металлические

реплики

явля­

 

ются

более

прочными.

 

 

 

 

Угольные

реплики по спо­

 

собу изготовления

разделяют­

 

ся на два

типа: 1) получаемые

 

пз паров

бензола

с -последую­

 

щей

полимеризацией,

2)

 

по­

 

лучаемые из твердого угля

пу­

-

тем

вакуумного

распыления.

Первые

получили

 

название

Рис. 34. ^Схема устаіюпкн-для

бензольных,

вторые

— уголь­

напыления: У—стеклянный ко­

ных. По распространенности

и

локол, 2—объект, 3—графито­

применимости к широкому кру­

вый стержень

 

гу объектов,

 

по качеству

са­

мих реплик (прочность, устойчивость, разрешение) угольные реплики превосходят все остальные.

Наиболее сложным является получение реплики с порис­ тых и порошкообразных тел. В первом случае трудности свя­ заны с необходимостью отделения реплики от поверхности с весьма развитым рельефом, во втором—с необходимостью предварительного закрепления очень мелких частиц.

Общим принципом получения реплик является примене­ ние одноступенчатых реплик, если для объекта -можно подо­ брать растворитель, и двухступенчатых, если этого сделать не

удается.

і

 

!


3. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОДУКТОВ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ.

Применение электронного микроскопа позволило изучить структуру и выявить особенности строения различных сырье­ вых 'Компонентов, применяемых для производства вяжущих материалов.

Так, с помощью электронного микроскопа было установ­

лено:

'

Аллофсш

і20 3• ruSiCV рН20 ) , являющийся компо­

нентом івсех глин, используемых цементной промышленностью, состоит из округлых комковатых агрегированных частиц.

Каолинит (А120 3-25і02 • 2Н20) имеет форму шести­ угольных чешуек, часто с преобладающим удлинением в од­ ном направлении. Размер частиц каолинита от 0,3 до 4 мк при толщине 0,05—2,0 мк.

Монтмориллонит (А120 3 -45і0 2- пН20) представляет собой скопления чрезвычайно мелких частиц неопределенной формы. Отдельные кристаллики имеют форму чешуек с разме­ ром около 0,002 мк. Галлуазит (А120 3-2В'Ю2• 4Н20) име­ ет форму длинных вытянутых трубочек с диаметром пример­ но 0,04—0,2 мк.

Гидрослюды (мусковит, биотит, иллит и др.) в основном состоят из чешуйчатых частиц размером от 0,1 до 0,3 мк.

Кальцит (СаС03). присутствующий практически во всех вяжущих материалах и продуктах пх гидратации, характери­ зуется пластинчатыми кристаллами, имеющими форму ромба.

Окись кальция и окись магния (СаО и MgO). Свежепрокаленная при 900°С СаО характеризуется пластинчатой фор­ мой частиц. При более высоких температурах и длительном нагревании агрегаты уплотняются и частицы приобретают бесформенную структуру. Кристаллы СаО и MgO могут иметь и кубическую форму.

Электронный микроскоп, так же как и обычный световой, позволяет контролировать изменение структуры и свойств ис­ следуемых веществ. Но контроль этот осуществляется не не­ прерывно, а лишь через некоторые промежутки времени, в те­ чение которого матрнал должен быть выключен из экспери­ мента іи подвергнут соответствующей обработке. Это затруд­ няет использование электронного микроскопа в работах по изучению кинетики .процессов- В то же время получаемые с по­ мощью электронного микроскопа постаданные данные того пли иного процесса представляют собой большую ценность. В частности, ® процессе обжига цементного клинкера интересно проследить за процессами распада отдельных компонентов


сырьевой смеси, образования кристаллов новых фаз, их роста и изменения и т, д. Естественно, что такое исследование может быть проведено лишь путем получения клинкера при различ­ ных режимах обжига н охлаждения, снятия с поверхности об­ разцов, изломов и специально приготовленных шлифов реп­ лик и рассмотрения их под микроскопом.

Так, отмеченное в главе IV влияние добавок — минерали­ заторов — на кристаллизацию клинкерных минералов хорошо подтверждается электронно-микроскопическим исследованием образцов затвердевшей жидкой фазы клинкеров с теми же добавками. В образце без добавки (рис. 35 а) размеры флук-

Рис. 35. Микроструктура жидкой фазы цементного клинкера иод элек­ тронным микроскопом ix -1 0 0 ): а—без добавки минерализаторов, б—с до­ бавкой CaSO,, в—Na^SiFo

туаций (скоплении молекул н атомов, являющихся в дальней­ шем центрами кристаллизации) колеблются в широких преде­ лах, результатом чего может явиться неравноімернозернистая структура клинкера. Резкое различие в характере флуктуаций

наблюдается

в образцах затвердевшей жидкой фазы с добав­

ками CaS04 и

Na2SlFfi

(рис. 35 б, в). Укрупненным флукту­

ациям в случае добавки

CaS04 соответствует крупнозернис­

тая структура

клинкера, а очень мелкие размеры .флуктуации

в жидкой фазе с добавкой Na2,S'iFf, обусловливают мелко­ зернистую структуру клинкера (ом. рис. 32 6, в).

1 ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУР ПРОДУКТОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ГИДРАТАЦИИ ЦЕМЕНТА

В последнее время все большее внимание уделяется изуче­ нию структур гидратированных цементов. На основании элек­ тронно-микроскопического исследовании гидратации отдель­

ных клинкерных минералов установлено, что все продукты гидратации имеют кристаллические формы-

Изучение характера кристаллизации продуктов гидрата­ ции отдельных клинкерных минералов н различных цементов можно проводить как методом реплик, так и в разбавленных суспензиях.

При исследовании по методу реплик цементное тесто дол­ жно иметь небольшое водоцементное отношение и после за­ твердения давать достаточно прочный цементный камень, с ко­ торого и производится снятие реплик.

Более распространено изучение процессов гидратации вя­ жущих материалов в разбавленных суспензиях. Суспензии го­ товятся при соотношении Т : Ж от 1 : 20 до 1 : 1000Капля сус­ пензии через некоторое время наносится на подложку и после соответствующих операции по подготовке препарата рассмат­ ривается под микроскопом. Из одной и той же суспензии ре­ комендуется готовить несколько препаратов, что позволяет более правильно охарактеризовать кристаллическую структу­ ру новообразований в массе гидратирующегося материала.

Детальные электронно-микроскопические исследования продуктов гидратации отдельных минералов клинкера и раз­ личных видов цементов проведены Шпыновой Л. Г. и Никопец И. И.

В процессе гидратации минералов в естественных услови­ ях образуется ряд новообразований, определяющих структуру и свойства цементного камня.

Электронно-микроскопическое исследование гидрата оки­ си кальция, всегда присутствующего в продуктах гидратации цемента, показало, что Са(ОН)2 имеет форму гексагональных пластинок. В-процессе затвердевания воздушной извести сцеп­ ление -пластинок происходит по плоскости. При увлажнении из­ весткового камня вода, проникая внутрь крпсталлоагрегатов по плоскостям сцепления пластинок, оказывает расклинива­ ющее действие. Это ослабляет сцепление -кристаллов друг с другом и приводит первоначально к-уменьшению прочности

затвердевшей извести, а в дальнейшем — к разрушению кам­ ня.

Продукты гидратации C2S. Размеры и форма частиц, сос­ тавляющих осадок суспензии C2S, очень разнообразны: от ок­ руглых частиц и иглообразных кристаллов размером менее 1 мк до зерен в 60—70 мк.

Образец затвердевшего C2S в ранние сроки твердения слагается из отдельных блоков, каждый из которых состоит из нескольких параллельно ориентированных слоев, образован­ ных мельчайшими игольчатыми кристаллами- В более поздние