Файл: Семидуберский, М. С. Насосы, компрессоры, вентиляторы учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 126
Скачиваний: 1
3.В насосах с двусторонним всасыванием осевое давление от сутствует, так как давление с одной стороны колеса уравновеши вает давление с другой стороны колеса.
4.Осевое давление в многоступенчатых насосах, где оно может быть значительным, выравнивается при помощи гидравлической
пяты (рис. 65). На конце вала со стороны всасывания помещен
2
Рис. <64. Выравнивание осе |
Рис. 65. Схема гидравлической |
вого давления при помощи |
пяты |
отверстий |
|
диск 1. К левой стороне этого диска по каналу 2 подведена жид кость под давлением р2. Камера 3 через канал 4 сообщается со всасывающей трубой. Диаметр диска подобран так, что избы точное давление на диск слева направо уравновешивает осевое давление, направленное справа налево. Если осевое давление уменьшится, диск слегка передвинется вправо, щель 5 увеличит ся, и жидкость начнет перетекать из камеры слева от диска в боль шем количестве, что приведет к спаду давления слева на диск. Если осевое давление снова увеличится (когда повысится давление жидкости па выходе из насоса), диск начнет перемещаться вле во, но и в этом случае подведенная жидкость слева от диска под увеличенным давлением снова будет выравнивать осевое давле ние. Таким образом, гидравлическая пята выравнивает осевое давление автоматически.
5. В спиральных многоступенчатых насосах для уравновеши вания осевого давления часть колес располагается всасывающи ми сторонами влево, другая часть колес — вправо (см. рис. 41). Общее число колес — четное. Здесь повторяется принцип уравно вешивания, имеющий место в насосах с двусторонним всасыва нием.
78
РАБОТА НАСОСА В СЕТИ
§ 34. Устройство всасывающих и напорных труб насосов
При монтаже насоса всасывающую и напорную трубы рекомен дуется подводить так, чтобы по возможности не было колен, при чем вес трубы не должен передаваться на насос, особенно при боковых патрубках, чтобы не получилось перекоса. Для этого на порные трубы поддерживаются особыми опорами, кронштейнами и т. п. Исключение составляют трубы с небольшим диаметром. Вес их воспринимает патрубок насоса.
Всасывающий трубопровод является весьма важной частью насосной установки. Места соединения его выполняются очень тща
тельно, так из-за подсоса воздуха при |
|
|
||||||||
недостаточной |
плотности |
соединений |
|
|
||||||
нарушается |
или даже |
прекращается |
|
|
||||||
работа насоса. Для уменьшения по |
|
|
||||||||
терь |
давления |
всасывающая |
труба |
|
|
|||||
должна быть возможно меньшей дли |
|
|
||||||||
ны, с наименьшим числом фасонных |
|
|
||||||||
частей (колен, отводов и пр.). |
|
|
||||||||
Всасывающая труба (если она не |
|
|
||||||||
вертикальна) |
должна |
иметь |
непре |
|
|
|||||
рывный подъем к насосу во избежа |
|
|
||||||||
ние |
образования |
воздушных |
«меш |
|
|
|||||
ков», из-за которых уменьшается жи |
|
|
||||||||
вое |
сечение трубы |
и даже возможно |
|
|
||||||
полное прекращение подачи насосом. |
|
|
||||||||
Входное отверстие всасывающей тру |
|
|
||||||||
бы должно |
находиться |
ниже |
самого |
Рис. |
66. Диафрагма |
|||||
низкого уровня воды в приемном ко |
||||||||||
|
|
|||||||||
лодце или в резервуаре на 0,5-М,0 м; |
|
|
||||||||
это |
исключает |
возможность |
попадания воздуха во всасываю |
|||||||
щую трубу. Если нельзя углубить входное |
отверстие ниже |
|||||||||
уровня воды на 0,5-ь 1,0 |
м, |
на конце всасывающей трубы устанав |
ливается диафрагма, которая предотвращает возможность обра зования воронок вокруг трубы и попадания в нее воздуха (рис. 66). Для того чтобы отложившийся на дне осадок не засасывался в от
верстие |
всасывающей |
трубы, его |
располагают |
на расстоянии |
||
0,8£>вх |
и не менее, чем |
на 0,5 м от |
дна |
и стен |
колодца |
(DBX — |
диаметр уширенной части — принимается |
равным |
1,3-ь1,5 |
диамет |
|||
ра всасыва'ющей трубы). |
|
|
|
|
|
Всасывающие и напорные трубопроводы собираются из сталь ных или чугунных труб. В нашей стране освоено производство стеклопластиковых труб (г. Уфа, завод стекловолокна). Эти тру бы в четыре раза легче металлических и прочнее их (выдержи вают давление до 200-105 Н/м2) и не подвергаются коррозии. Кроме того, прозрачные трубы весьма удобны во многих техно логических процессах производства.
79
Фланцевое соединение труб наиболее удобно для разборки и сборки и обеспечивает прочность стыков. Однако сварное соеди нение на стыках имеет ряд существенных преимуществ: а) не обя зательно точное проектирование всех деталей оборудования трубо проводов, так как пригонка производится на месте; б) более лег кое приспособление ко всем местным условиям при подходе к фа сонным частям; в) соединение более плотное, не требует постоян ного надзора.
Скорость движения жидкости в напорном трубопроводе допу скается в пределах 1,5м-2,5 м/с (большие скорости — при боль ших диаметрах). Во всасывающих трубах скорость должна быть не более 0,75 -н-1,0 м/с. При небольшой длине трубы и не значительной высоте всасывания скорость может достигать
2 м/с.
Трубы укладываются в земле ниже глубины промерзания; они должны быть покрыты битумной изоляцией. Применение деревян ных, асбоцементных или железобетонных всасывающих труб не допускается.
§ 35. Кавитация
Обычно при работе насоса на его всасывающей стороне созда ется пониженное давление. Если это разрежение таково, что дав ление на входных кромках рабочих колес ниже давления паров перекачиваемой жидкости при данной температуре, то в полости рабочего колеса жидкость переходит в пар. Возникающие при этом явления (эрозия, коррозия, вибрация, шум, падение давления) называется кавитацией (по-латински—«углубление», «полость») — образование пустот в движущейся жидкости.
Для нормального всасывания необходимо, чтобы давление жид кости в наивысшей точке всасывающей линии было больше давле ния паров жидкости при данной температуре. Если давление жид кости в какой-либо точке всасывающей линии близко к давлению паров жидкости, то в этом месте образуются «пустоты», заполнен ные ее парами. Образовавшиеся «пустоты» переносятся вместе с потоком. При попадании их в область с большим давлением па ры жидкости быстро конденсируются, а занимаемый ими до того объем также быстро заполняется частицами жидкости. При этом происходит местное повышение давления до 1000-ІО5 Н/м2 и более, выделяются кислород и другие газы. Так как эти «пустоты» обра зуются у стенок, то под действием непрерывных ударов частиц материал колеса быстро разрушается (эрозия). Кроме того, жид кость и выделяющиеся из нее газы проникают в образующиеся мельчайшие трещинки в материале колеса и вызывают также его химическое разрушение (коррозию). Особенно сильно явления кавитации *действуют на строганый чугун, углеродистую сталь и алюминий. Наиболее устойчивы в этом отношении нержавеющая сталь и бронза.
80
Удары жидкости в насосе при явлении кавитации вызывают шум и недопустимые колебания установки. Парообразование на входных частях лопаток нарушает нормальное движение жидкости в рабочем колесе. В результате этого снижаются давление и к. п. д. насоса. Таким образом, кавитация представляет собой вредное и опасное явление, которое ведет к разрушению насоса. Известны случаи, когда насос выходил из строя через несколько суток не прерывной работы.
Явления кавитации могут быть вызваны тем, что высота вса сывания насоса больше допустимой либо температура перекачи ваемой жидкости выше предельной для данного типа насоса и рода перекачиваемой жидкости. Поэтому во избежание кавитации вы соту установки насоса над уровнем перекачиваемой жидкости уменьшают до З-г-4 м. Кавитация возможна и в том случае, если насосная установка находится в гористой местности с низким ба рометрическим давлением.
В последнее время для предохранения насосов от кавитации наряду, с улучшением качества материала деталей (применением высококачественных сталей) наиболее подверженные действию кавитации детали покрываются защитными покрытиями: наплав кой поверхности твердыми сплавами; местной поверхностной за калкой; металлизацией поверхностей в холодном состоянии; или для ослабления кавитации во всасывающий патрубок насоса впу скают определенное количество воздуха (уменьшается вакуум).
В заключение заметим, что чем больше производительность насоса и температура жидкости, тем больше опасность кавитации. Поэтому крупные насосы даже при работе на холодной воде уста навливаются ниже уровня воды в колодце (насос работает под заливом).
§ 36. Высота установки насоса
Высота установки насоса, или расстояние по вертикали между его осью и уровнем перекачиваемой жидкости, при котором исклю чена кавитация, зависит от конструкции насоса, его типа, частоты вращения, величины местных сопротивлений, температуры всасы
ваемой воды. Определение высоты установки |
насоса сводится |
к расчету его всасывающей трубы (рис. 67). Она |
зависит от допу |
стимого вакуума (во избежание кавитации) |
и всех видов гидрав |
|||
лических сопротивлений. |
создаваемый |
работаю |
||
Анализ (32) показывает, что вакуум, |
||||
щим насосом, необходим для подсасывания |
жидкости |
на |
высо |
|
ту йНас . преодоления всех сопротивлений |
на |
всасывающей |
линии |
и сообщения скорости движения жидкости во всасывающей трубе.
Из (32) определяем высоту установки насоса |
|
|||
h — £д _ Е±± — £ І |
(53) |
|||
«нас - |
pg |
pg |
2g, |
|
где — = hB— вакуумметрическая высота.
6 |
2615 |
81 |
Как видно из |
(53), hHäC< h a. Каждый насос имеет определен* |
ную допустимую |
вакуумметрическую высосу всасывания |
Для расчета максимальной высоты установки /гнас над уров нем воды в водоеме необходимо в (53) вместо pBl{pg) подставить величину НI™ , найденную по характеристике насоса. Остальные
члены в (53) определяются по местным сопротивлениям и разме рам всасывающей трубы. Разумеется, что для увеличения высоты
установки насоса необходимо достичь высокой плотности в местах соединений на всасывающей линии, уменьшить скорость жидкости (увеличить диаметр всасывающей трубы), привести к минимуму количество фасонных частей арматуры, которые нужно содержать в чистоте и исправности. Увеличение высоты всасывания дости гается главным образом применением всасывающих труб с диамет ром большим, чем диаметр нагнетательных.
Чем выше температура всасываемой воды, тем меньше допу скаемая высота всасывания. В заводских каталогах допустимая вакуумметрическая высота всасывания указывается обычно при
/ = 20° С.
Так как уровень воды в колодцах в летнее время может опу скаться, высоту установки насоса следует уменьшить, а глубину расположения приемной сетки подуровнем воды — увеличить так, чтобы в случае опускания уровня воды глубина расположения приемной сетки оказалась не менее 0,5 м (рис. 68, а).
Наконец, высота всасывания при пониженном атмосферном давлении должна быть также уменьшена. При перекачивании горя чих жидкостей и шлама насос работает с подпором (рис. 68, б).
Пример. Определить высоту расположения оси центробежного насоса над свободной поверхностью воды в водоеме при следующих данных: диаметр
82
всасывающей трубы d — 0,25 м, длина трубы 1 = 20 м, расход воды Q=0,06 м3/с,
давление перед входом в насос Pi=0,4 - 10s Н/м2; труба чугунная, старая, имеет
приемную сетку, |
одно колено и задвижку (см. рис. 67). |
Р е ш е н и е . |
Вакуум р в = 0 ,6 -105 Н/м2. |
Принимаем ^=0,03 |
. По |
табл. 2 находим для местных сопротивлений коэффи |
||
циенты |
для: входа |
во |
всасывающую трубу 1„.с= 6, |
колена | к = 0,4 задвижки |
Із=2,0; |
входа во всасывающий патрубок насоса | вх= |
0,1. |
Средняя скорость жидкости
приче
Пренебрегая увеличением ско рости во всасывающем патрубке и ориентируясь на среднюю ско
рость, |
имеем |
после подстановки |
p v v i u , |
n m t v i v i |
1 |
в (53) |
|
|
Рис. 68. Схемы установки центробежного насоса
§ 37. Понятие о расчете трубопроводов
Расчет водопроводной сети обычно заключается в определении диаметров труб и потерь давления на каждом из участков сети при заданных расходе и длине каждого участка. При этом сначала по заДанному расходу Q и принятой средней скорости течения ѵ определяется диаметр трубы d, а затем — потери давления на дан ном участке. По ним вычисляется полное давление, которое необ ходимо создать в начале рассчитываемого участка водопровода.
Размеры всасывающей трубы насоса имеют большое значение, так как от правильности их определения зависит надежная рабо
та |
насосной установки. |
|
|
|
Диаметр трубы из формулы расхода |
|
|
|
|
Q = М 2/4) V, |
(54) |
откуда |
|
|
|
|
d = у |
4Q (-v) = 1,13 I Q v, |
(55) |
где |
Q — заданный расход, |
м3/с; |
|
83