ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 0
позволяют фиксировать величину относительного перемещения траверсы.
К верхнему корпусу 30 прикреплена плита, на которой уста новлен серводвигатель с индуктивным датчиком. Этот серводви гатель состоит из корпуса 5 (см. рис. 24), внутри которого на ходится поршень 6 со штоком 3. Шток уплотнен в крышке саль ником. Шток и поршень индуктивного датчика обеспечивают ми нимальный зазор. При этом утечки масла по зазорам сводятся к минимуму.
На наружной части штока установлен поводок 2, в котором закреплен якорь 1 индуктивного датчика. Масло к серводви гателю под давлением подводится по трубкам 10 от золотнико вой части регулятора мощности. Индуктивный датчик состоит из катушки, намотанной на каркас из пресс-материала. Выводы катушки заканчиваются штепсельным разъемом типа ШР16. Для герметизации катушка и магнитопровод залиты эпоксидным ком паундом ЭД-6. Конструкция датчика неразборная. Перегрев об мотки в длительном режиме не. превышает 20° С, так как рас сеиваемая датчиком мощность незначительна.
Технические данные индуктивного датчика ИД-10 следующие: напряжение (синусоидальное) на катушке 10 В; частота тока 133 Гц; активное сопротивление катушки 2,6 Ом; ход якоря при изменении сопротивления от минимального до максимального составляет 65 мм; минимальное сопротивление катушки не бо
лее 5,5 Ом; максимальное сопротивление катушки |
не менее |
70 Ом; длительный ток 1 А. |
регуляторов |
Конструктивные особенности и характеристики |
типа Д50 и Д100 всех модификаций сведены в табл. 3. Как ви дим, регуляторы скорости тепловозных, судовых и стационар ных дизелей типа Д50 и Д100 изготовляют различных модифи каций, отличающихся по схеме, способу управления, приводу, быстродействию и т. д. В то же время узлы регуляторов имеют очень много общего и при их унификации количество типораз меров регуляторов может быть значительно сокращено.
При унификации узлов следует учитывать назначение и ус ловие применения регуляторов. Так, все регуляторы могут быть унифицированы (это и является предметом модернизации, про водимой заводом-изготовителем) в отношении корпуса регуля тора, сконструированного с учетом новой принципиальной схемы (корпуса всех регуляторов следует изготовлять по образцу кор пуса регулятора 10Д100). Единый корпус будет пригодным так же и для регуляторов с электропневматическим управлением,ес ли в них не применяется механизм управления частотой враще ния, аналогичный установленному на регуляторе 1 ОД100. Может быть полностью унифицирован также и нижний корпус с приво дом. Для этого следует изменить привод регуляторов типа Д50, перенеся коническую пару шестерен в коробку привода топлив ного насоса.
58
Давление масла в аккумуляторе и соответственно работо способность серводвигателя (усилие для перемещения рейки топ ливного насоса в положение подачи топлива) для регуляторов
типа Д50 составляет 4—4,5 кгс/см2, |
а для регуляторов |
типа |
|
Д 100 7—7,5 кгс/см2. При этом унифицируются |
полностью узлы |
||
серводвигателя со стоп-устррйством, |
пружиной, |
стаканом |
и т. д. |
Для регуляторов тепловозных дизелей может быть унифициро вана дистанционная система управления частотой вращения ко ленчатого вала. Если взять за базовую систему электрогидрав лическое управление и отказаться полностью от электропневматического управления, то будут упразднены многие трудоемкие в изготовлении детали, такие как электропневматические венти ли, рычажная система и т. п.
§1 1 . ПУСКОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ
Впроцессе эксплуатации наблюдаются случаи, когда пуск прогретого дизеля (после его остановки) происходит очень мед ленно. Такое явление объясняется повышенными утечками горя
чего масла в регуляторе, вследствие чего его масляный насос не обеспечивает производительность, необходимую для переме щения штока серводвигателя в положение, соответствующее по даче топлива. Для ускорения пуска дизеля в горячем состоянии предусмотрен специальный пусковой серводвигатель, соединен ный трубками с регулятором.
На дизелях типа Д100 (тепловозных, судовых и стационар ных) пусковой серводвигатель расположен с левой стороны под регулятором как самостоятельный механизм. Конструктивно пусковой серводвигатель имеет две модификации, из которых
одна предназначена для |
установки на |
тепловозные, а |
другая |
|||
на судовые и стационарные дизель-генераторы. |
|
|
||||
Пусковой серводвигатель для тепловозных дизель-генерато |
||||||
ров |
(2Д100, |
1 ОД100) состоит из корпуса 19 (рис. 26), |
стакана |
|||
10, |
крышки |
20, поршня |
14 масляного |
насоса со |
штоком 16, |
|
поршня 6, тарелки 5 и |
пружины 17. |
К крышке |
20 |
корпуса |
19 прикреплен электромагнитный вентиль 2, закрытый ко жухом 1. Поршень 14 масляного насоса со штоком 16 переме щается в стакане 10. Поршень 6 перемещается в корпусе 19. Для уменьшения утечки воздуха при изготовлении корпуса и поршня воздушного цилиндра обеспечивают минимальный за зор между ними в пределах 0,04—0,05 мм.
Внутренняя полость стакана 10 заполняется маслом, посту пающим из масляной ванны через трубку, закрепленную на шту цере, ввернутом в корпус 19. В расточке корпуса 19 установле но сальниковое уплотнение для предотвращения попадания мас ла из полости 9 стакана 10 в полость 18 корпуса 19. Отвер стие 7, сообщающее полость 18 с атмосферой, служит для устра нения противодавления при рабочем ходе поршня (влево) и
59
отвода утечек воздуха. Обратный клапан от нагнетательной ма гистрали пускового серводвигателя к регулятору установлен на его корпусе. Обратный клапан состоит из корпуса, шарика и пробки.
Такой же клапан установлен в поршне 14 со стороны поло сти 9. Пробка 13 служит для выпуска воздуха из камеры и проверки срабатывания пускового серводвигателя. Электромаг-
I
I — кожух; 2 — электромагнитный вентиль; 3 — отверстие для |
подачи воздуха |
из магист |
|||||||||
рали тепловоза; 4 — воздушная |
полость крышки; 5 — тарелка; |
6 — поршень |
воздушного |
||||||||
цилиндра; 7 — отверстие |
для выхода воздуха; |
3 — шариковый |
клапан; |
9 — полость |
для |
||||||
масла; |
10 — стакан; |
11 и |
15 — штуцеры |
для подвода масла |
соответственно |
в регулятор |
|||||
н гидроусилитель; |
12 — отверстые для |
перепуска масла; 13 — пробка; |
14 — поршень |
ма |
|||||||
сляного |
цилиндра; |
16 — шток; |
17 — пружина; |
18 — полость |
воздушного |
цилиндра; |
19 — |
||||
|
|
|
|
корпус; |
20 — крышка |
|
|
|
|
|
нитный вентиль 2 состоит из корпуса, в который ввернут сердеч ник с катушкой. Внутри сердечника помещен стержень. Кони ческие поверхности стержня и клапана притерты к седлу. Якорь, поддерживаемый пластиной и угольником, опирается на стер жень. Упоры ограничивают ход якоря вниз при намагничивании сердечника, обеспечивая необходимый зазор между якорем и сердечником.
Если катушка не получает питания, то клапан под действием пружины прижимается к седлу. При этом, отверстие в корпусе, а следовательно, и полость 4 сообщаются с атмосферой. Если катушка получит питание, то сердечник намагнитится и, притя гивая якорь, переместит стержень с клапаном вниз, преодоле вая усилие пружины и давление воздуха в полости 4. Кониче ская поверхность стержня сядет в седло. Отверстие 3 в крышке сообщит полость с воздушной магистралью тепловоза.
Работа пускового серводвигателя происходит следующим об разом. При пуске дизеля замыкается цепь электромагнитного
60
вентиля 2. Из магистрали тепловоза сжатый воздух поступает в полость 4 серводвигателя и перемещает поршневую пару вле во, сжимая пружину 17. После перекрытия отверстия 12 кромкой поршня 14 закрывается обратный шариковый клапан поршня 14, а шариковый клапан, установленный на корпусе регулятора, приподнимается. Масло из полости 9 поршнем 14 нагнетается в аккумуляторы регулятора. При этом шток серводвигателя ре гулятора поднимается вверх, перемещая тяги управления в по ложение подачи топлива. Одновременно масло из ванны регуля тора по трубке поступает во всасывающую полость серводвига теля, так как в этой полости образуется разрежение.
Когда кнопка пуска дизеля отпущена, цепь электромагнит ного вентиля размыкается. При этом полость 4 сообщается с ат мосферой, пружина 17 возвращает поршневую пару в исходное положение, а напорный воздушный клапан закрывается. Обрат ный шариковый клапан на корпусе регулятора также закрыва ется, а обратный шариковый клапан в поршне 14 открывается, перепуская масло в полость 9 из масляной ванны регулятора. В таком положении пусковой серводвигатель снова готов к пу ску дизеля. Работа пускового серводвигателя обеспечивается при давлении воздуха не менее 3 кгс/см2.
Пусковой серводвигатель, устанавливаемый на судовые и стационарные дизель-генераторы (ЗД100, 7Д100), отличается тем, что к корпусу 19 вместо крышки 20 с электромагнитным вентилем 2 прикреплена крышка со штуцером. Подвод воздуха осуществляется от маневрового клапана системы воздушного пу ска дизеля. При постановке рукоятки управления в положение «Пуск» или при дистанционном пуске, воздух из маневрового клапана поступает к воздушному поршню 6 пускового серводви гателя под давлением 18 кгс/см2. Дальнейшие процессы, проте кающие в серводвигателе, аналогичны описанным. Установка рукоятки управления в положение «Работа» прекращает доступ воздуха из маневрового клапана к воздушному поршню и воз вратная пружина перемещает поршневую пару в исходное поло жение.
При работе пускового серводвигателя возможен пропуск воз духа электромагнитным вентилем, если катушка не получает питания. Для устранения пропуска воздуха необходимо снять вентиль, вывернуть пробку, осмотреть состояние пружины кла пана и седла. Эти детали должны быть аккуратно очищены и при необходимости клапан слегка притирают к седлу. Если сер
водвигатель не работает при нажатии кнопки «Пуск |
дизеля», |
а при ручном включении вентиля (нажатии на якорь) |
срабаты |
вает, то необходимо проверить исправность электрической цепи. Вентиль с неисправной катушкой должен быть заменен.
Если серводвигатель не ускоряет пуска дизеля при исправ ном электромагнитном вентиле, то нужно проверить, плавно ли перемещается поршень в корпусе, исправны ли обратные клапа
61