Файл: Монтаж проводов линий электропередачи в сложных условиях..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 37
Скачиваний: 0
а)
Рис. И. Размещение оборудования при раскатке под тяжением одного провода.
а — тяговый |
комплекс; |
б — тормозной |
комплекс; / — тяговая |
машина; 2 — |
|||||
намоточная |
машина |
с |
барабаном для |
приема |
тягового |
троса; |
3 — тягозый |
||
трос; 4 — тормозная |
машина; |
5 — размоточная |
машина |
с барабаном прово |
|||||
да; 6 — провод; 7 — сменный |
барабан |
с проводом; S —трактор. |
|||||||
с землей |
оказывается |
достаточным |
создание тяжения |
||||||
около 50% монтажного. |
|
|
|
|
|
||||
Величины усилий при (раскатке сталеалюмнниевых |
|||||||||
проводов |
и стальных |
тросов можно |
определить, поль |
зуясь трафиками, приведенными на рис. 13.
Графики дают представление о характере изменения усилий в сталеалюминиевых проводах в зависимости от заданной стрелы провеса и фактического пролета при раскатке под тяжением в условиях равнинной местности. Определяемая по трафику величина тормозного усилия Гторм выбирается для пролета, -ближайшего « тормозно му комплексу, а величина соответствующего тягового
усилия вычисляется по |
формуле |
Г т я г = |
П-дТторы + И-o-F |
40
Рис. 12. Комплектование тяговой цепи.
а — при |
раскатке одного |
провода; б — при |
одновременной |
||
раскатке |
двух |
проводов; |
в — при |
одновременной раскатке |
|
трех проводов; |
1 —тяговый |
трос; |
2 — провод; |
3 — вертлюг; |
4 — прессуемый наконечник для провода; 5 — прессуемый на-, конечнпк для тягового троса; б — соединительное -звено с противовесом.
где пп—количество одновременно раскатываемых прово дов; п0—количество опар на участке раскатки, включая
граничные |
опоры; |
Гб—суммарные |
потери на |
|
трение |
|||
в раскаточном ролике. |
на |
графиках |
соответствует |
|||||
Горизонтальная |
черта |
|||||||
стрелам провеса |
при раскатке |
без касания |
земли |
|||||
(с ослабленным тяжением) |
в случае подвески |
роликов |
||||||
непосредственно к |
траверсам |
унифицированных |
опор. |
|||||
В общем |
случае производство |
работ |
по |
монтажу |
проводов под тяжением .можно разбить на четыре этапа,
а именно:- |
|
|
|
■1-й этап — подготовительные работы; |
|
|
|
2-й этап — раскатка вдоль монтируемого участка |
ВЛ |
||
тяговых или |
вспомогательных тросов |
с укладкой |
их |
в раскаточные |
ролики, подвешиваемые |
к опорам; |
|
41
S-й этап — .перемотка по раокаточным роликам тяго вого троса, соединенного с одним или несколькими •про ходами;
4-й этап — визирование стрел провеса, подъем на тяжных гирлянд, перекладка проводов на промежуточ-
|
|
|
|
|
|
|
П / |
гг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
' |
зг |
|
|
|
|
|
|
|
/ З т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
тод |
200 |
зоо |
зоом soo |
wo |
год |
зоо |
зоо м sop |
|
|
|
|
в) |
|
|
г) |
|
|
Рис. 13. |
Графики для определения величины тяження при раскатке, |
|||||||
а — провода |
ЛС-300; б — провода АС-400; |
в — провода ЛСО-500 па |
опорах |
|||||
типа Р (500 |
кВ); |
г — провода АСО-600 на опорах типа |
ПО (750 |
кВ). |
|
ных опорах, установка дистанционных распорок и гаси телей вибрации.
Ключевым моментом раскатки являются работы, вы полняемые на 3-м этапе, когда применяются специаль ные машины и приспособления. Остальные работы, кро-
42
ме визирования, выполняются обычными методами и не требуют специального оборудования.
Подготовка к проведению монтажа -проводов под тяжением начинается -с изучения -проектных материалов ВЛ-профиля трассы, планов дорог, характеристик опор
имонтажных таблиц. На основании анализа проектной документации и обследования трассы разрабатывается проект производства работ, в котором:
а) -производится разбивка трассы н-а участки -раскат ки, желательно равные анкерным пролетам;
б) -назначаются места установки специальных машин
иоборудования;
в) вычисляются величины тяжений при раскатке про
водов -без касания земли; |
|
|
г) выбирается |
.принципиальная схема |
-раскатки |
с -уточнением мест |
подвески -раскаточных |
-роликов — |
к гирляндам изоляторов или непосредственно -к травер сам;
д) в зависимости от протяженности участков раокатки назначаются оптимальные длины тяговых и вспомо гательных тросов;
е) составляется график -развозки барабанов с прово дом и тросом к местам установки тяговых и тормозных машин;
ж) разрабатываются схемы анкеровки машин и про водов в процессе монтажа;
и) составляются схемы размещения машин на -пике тах;
к) определяется тип линейной связи (радио, телефон, сигнализация);
л) составляются спецификации на механизмы, при способления, оборудование и материалы;
м) уточняется потребность в рабочей силе и состав ляется график производства -работ.
В соответствии с основными положениями .проекта производства работ на трас-су вывозятся машины и обо рудование, производится расстановка механизмов на за ранее спланированных площадках.
Расстояние от тормозной машины до -первой опоры монтируемого пролета назначается исходя из. соблюде ния двух основных требований, а именно: провод при раскатке не должен -касаться земли на участке между тормозной машиной и опорой; угол входа провода в раскаточный ролик, -подвещенный на первой опоре, ограни
43
чивается допустимой .величиной составляющей усилии по проводу, при которой обеспечивается прочность травер сы и самого ролика с подвеской.
В -плане оптимальным является расположение ма шин .по оси монтируемой фазы. Однако может быть до пущено положение сходящего провода иод незначитель ным углом, если это не приводит к разрушению или по вреждению ручья тормозного шкива. Раскаточный ста нок, если он смонтирован на самостоятельном прицепе, размещают в 15—20 м от тормозной машины, что облегчает производство работ по смене барабанов и установке монтажных чулок.
Анкеровка тяговых и тормозных машин выполняется в- тех случаях, когда их собственная масса недостаточна для компенсации тяжения. Тягово-тормозные устройст ва на базе трактора Т-100М обладают собственной мас сой, позволяющей развивать усилия 6 тс без специаль ной анкеровки. Намоточные и раскаточные машины обычно не анкеруются. Параллельно с развозкой и рас становкой -машин, подготовкой радио- и телефонной связи -следует выполнять раскатку тяговых или -вспомо гательных тросов.
Раскатка тяговых тросов по земле .производится известными методами с неподвижных раскаточных устройств или специальных тележек -при -пом-ощи трак тора или автомашины. Если передвижение тягового ме ханизма вдоль трассы невозможно, применяют раскатку легких вспомогательных тросов малого диаметра, кото рыми затем вытягивают тяговые тросы. Вспомогатель ные тросы раскатываются вручную или с использовани ем вертолетов. В процессе раскатки тяговые или вспомо гательные тросы укладываются в раскаточные ролики и поднимаются на опоры. После комплектования тяго вой цепи включаются машины тягового комплекса, и трос, отрываясь от земли, поднимается до требуемого габарита. Затем -в работу вступает тормозное устрой ство, обеспечивающее -постоянное тяжение в проводе при раскатке.
Для технологии монтажа проводов под тяжением ха рактерно выполнение большого числа анкеровок прово да, отсутствующих при -обычных методах раскатки. В об щем случае провод должен анкероваться для выполне ния следующих операций: смены барабанов с .проводом на ра-скаточной машине и установки соединительного
44
монтажного чулка; замены монтажного чулка прессуе мым соединителем после прохождения через шкивы тор мозной машины; подъема гирлянд с проводами на опо ру, ближайшую к тяговому комплексу; подъема гир лянд с проводами на опору, ближайшую к тормозному комплексу; перерывов в работе, связанных с устране нием неисправностей в машинах, ненастной погодой, окончанием смены и т. п.
Анкеровки выполняются при .помощи монтажных клиновых зажимов, устанавливаемых на раскатываемом проводе. Длявыполнения операций по смене барабанов провод анкеруется перед прохождением в шкивытор мозной машины. Тяжеиие в этом месте не превышает 150—200 кгс, и устройства специальных якорей не тре буется. Место анкеровки провода на время опрессовки соединительного зажима выбирается в зависимости от того, где намечено производить опрессовку. Если соеди нительный зажим устанавливается непосредственно после выхода провода из тормозной машины, то в каче стве якоря попользуется сама тормозная машина. Если опрессовку намечено выполнять в пролете, т. е. после за вершения раскатки, то монтажный зажим целесообразно устанавливать с вышки с креплением к наземным яко рям или конструкциям ближайшей опоры. В коротких анкерных пролетах, где применение вышек исключено, возможно удерживание провода при помощи специаль ных тросов, запасованиых в блоки, подвешенные к тра версе анкерной опоры, и закрепленных на тракторной лебедке. В этом случае зажим снимается линейщиками, находящимися в монтажной тележке при установке рас порок между проводами фазы.
Для уменьшения числа анкеровок стремятся к уве личению строительной длины провода на барабане. За рубежный опыт свидетельствует об эффективности рас катки под тяжением «а участках, протяженность кото рых перекрывается проводом цельной длины. Приводят ся примеры раскатки провода диаметром 22,9 мм длиной 4 270 м на участке протяженностью около 4 км (Канада). В Англии на переходе через р. Темзу был использован провод диаметром 57,5 мм длиной 2 367 м. В США про вода сечением 1 040 мм2 поставлялись на барабанах ем костью 2 900 м.
Особое внимание при раскатке проводов под тяже нием уделяется контролю тяжений. С этой целью тяго
45