Файл: Багиров, И. Т. Современные установки первичной переработки нефти.pdf

Т а б л и ц а 16. Показатели работы ректификационных колонн установки ЭЛОУ—АВТ производительностью 6 млн. т/год

высокое содержание в нефти (особенно в тяжелых остатках) серы, азота, асфальто-смолистых компонентов, металлоорганиче­ ских соединений;

относительно низкое содержание серы в бензинах и ее увели­ чение по мере повышения температуры кипения фракций;

пониженное содержание, по сравнению с нефтями туймазинской и ромашкинской, светлых дистиллятов (бензина, керосина, дизель­ ных топлив). Так, в ромашкинской и туймазинской нефтях компо­ нентов, выкипающих до 300 °С, содержится соответственно 42,0. и 48%, а в орланской 32%;

быстрое увеличение температуры застывания дистиллятов ди­ зельного топлива по мере утяжеления их фракционного состава;

высокая плотность и вязкость нефти, затрудняющие ее деэмуль­ гирование и транспортирование.

Высокосернистая арланская нефть, так же как и туймазинская и ромашкинская, в пласте (и до перегонки) растворенного серо­ водорода не содержит. Однако из-за высокого содержания в ней серы в процессе перегонки при повышенных температурах создают­ ся условия для образования больших количеств сероводорода. Этим и обусловливаются особенности переработки высокосерни­ стых нефтей типа арланской. Высокосернистые нефти должны пе­ регоняться на установках атмосферной и вакуумной перегонки при возможно более низких температурах, чтобы избежать разложе­ ния сернистых соединений; в то же время необходимо ожесточать условия перегонки для получения максимально возможного коли­ чества светлых нефтепродуктов. При этом должны быть приняты меры для резкого снижения давления в выходных трубах атмо­ сферной и вакуумной печей.

Для получения малосернистых бензиновых фракций, низкозастывающих керосиновых и газойлевых фракций и для снижения содержания в вакуумном газойле азота и тяжелых металлов осо­ бое внимание следует уделять четкости погоноразделения при пе­ регонке нефти. При коксовании гудрона образуется большое коли­ чество многосернистого, богатого тяжелыми металлами кокса, не­ пригодного для металлургической промышленности. В дистиллятах крекинга и коксования содержится много серы и азота, поэтому эти дистилляты надо подвергать глубокому гидрированию. При получении из сернистых нефтей ароматических углеводородов — сырья для нефтехимической промышленности — нужны специаль­ ные методы. Перед каталитическим крекингом дистиллятов ваку­ умной перегонки высокосернистых нефтей, содержащих азот, серу и тяжелые металлы, необходима специальная их обработка, чтобы избежать отравления катализаторов и предотвратить ухудшение качества продуктов крекинга.

Переработка высокосернистых нефтей на установках АВТ, со­ провождаемая выделением сероводорода, вызывает коррозию ап­ паратуры, загрязнение стоков и атмосферы. В связи с этим сотруд­ никами БашНИИ НП предложен ряд рекомендаций по реконструк-

119

П р и м е ч а н и е . Размеры общей дымовой трубы для всех дымовых печей 48Q0X150000 мм.

ции действующих нефтезаводов, позволяющих значительно улучшить показатели процесса. Ниже приводятся данные по производ­ ству на одном из НПЗ до и после его реконструкции в связи с пе­ реводом на переработку высокосернистой арланской нефти:

Как видно из приведенных данных, в связи с переводом НПЗ на высокосернистую нефть потребовалось значительно расширить объем вторичных процессов, в основном каталитических, а следо­ вательно, увеличить капиталовложения. При этом значительно улучшается качество получаемых продуктов: бензина, дизельных топлив и др.

При изучении группового состава сероорганических соединений и их содержания в дистиллятах арланской и волховской нефтей установлено следующее. С повышением температуры кипения фрак­ ций увеличивается содержание в них сероорганических соединений; в сероорганических соединениях фракций, выкипающих до 200 °С, преобладает сульфидная сера, а во фракциях, выкипающих выше

300°С,—остаточная сера.

Внастоящее время высокосернистые нефти перегоняют на уста­ новках АВТ, запроектированных для переработки сернистых неф­ тей. Атмосферная перегонка их производится по схеме двухкрат­ ного испарения. Ниже дается краткая-характеристика перегонки высокосернистой нефти типа арланской.

Предварительное отбензинование. Процесс осуществляют в пер­ вой ректификационной колонне. Как на всех установках АВТ, ра­ ботающих по схеме двухкратного испарения, с верха первой рек­

тификационной колонны отбирают фракции, выкипающие до 85 °С. Однако при этом не всегда можно получить продукты заданного качества.

Предварительное отбензинование высокосернистых нефтей на установках АВТ проводится в разных технологических режимах. При следующем режиме работы первой ректификационной колон­ ны: температуре ввода сырья 202 °С, верха 128 °С, низа 196 °С и из­

122