Файл: Кропп, Л. И. Обработка и хранение семенного зерна.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 121

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

3. ПУНКТЫ В ХОЗЯЙСТВАХ ПРИБАЛТИКИ

Проект 0895 Института сельскохозяйственного строительства Литовской ССР (г. Каунас) рассчитан на использование линии фирмы «Петкус» в опытном хозяйстве Литовского НИИМЭСХ.

Оборудование установлено в трехэтажном

корпусе,

который

сблокирован

с хранилищем

закройного

типа

емкостью

800 т

(15 закромов

по 56 т). Размещение линии в трех

уровнях

позво­

лило

создать

гибкую схему, снизить площадь застройки, улуч­

шить

условия

обслуживания

оборудования. При этом

стоимость

строительства

не превысила

затрат на

возведение

одноэтажных

пунктов. Технология в основном подобна типовой, однако в линии отсутствуют сортировальный стол и протравливатель.

В отличие от типового проекта 812-10 на линии можно осу­ ществлять еще ряд схем обработки семенного и продовольствен­ но-фуражного зерна. К достоинствам линии относятся также воз­ можность автоматически учитывать материал, отгружать фураж­ ные отходы не только в транспортные средства, но и в закрома хранилища.

На пункте комплексно решены вопросы обработки и хранения семян. Зерно из закромов можно транспортировать на дополни­ тельную очистку, сушку, упаковку или предпосевной обогрев. Воз­ можно вентилирование зерна в закромах при помощи агрегатов ВПЭ-6, передвигающихся снаружи по рельсам.

Пункт с хранилищем силосного типа, проект 124-66 Латгипросельстроя (г. Рига), построен в 1968 г. в совхозе «Булдури» Лат­ вийской ССР. Пункт является универсальным предприятием, оборудованным линией фирмы «Петкус», дополненной второй су­ шилкой и второй машиной «Гигант» для обработки семян зерно­ вых культур и линией для очистки и сушки продовольственно-фу­ ражного зерна, укомплектованной сушилкой СЗСЖ-3, двумя зер­ ноочистителями ЗВС-10 (для первичной и вторичной очистки), двумя бункерами «Петкус» и весами Д-50.

Производственный корпус состоит из одноэтажного отделения для первичной очистки и сушки зерна и пятиэтажной рабочей башни (вторичная очистка, протравливание, взвешивание и упа­ ковка семян в мешки, отгрузка зерна и фуражных отходов, хра­ нение 50 т протравленных семян в мешках).

С корпусом сблокировано хранилище зерна и семян емкостью 1100 т, состоящее из 32 металлических силосов. Технологические линии корпуса составляют единое целое с транспортной системой хранилища. Материал перемещают, хранят и отгружают рос­ сыпью. В мешках выдают лишь протравленные семена.

Особенностью пункта является отсутствие углублений в полу первого этажа. Ликвидация приямков для норий потребовала не­ которого увеличения высоты здания, но такое решение уменьшает возможность засорения семян одних партий зерном или семена­ ми других и упрощает очистку норий.

140


Хорошо организовано протравливание семян. В протравлива­ тель, размещенный на третьем этаже, материал подают из силосов хранилища. После обработки семена упаковывают. Мешки при зашивке снабжают ярлыками с данными лабораторного ана­ лиза и направляют по винтовому спуску на второй этаж в склад. После трехсуточной выдержки семена отпускают для посева. Меш­ ки отгружают по наклонному лотку в автомобиль.

В условиях Латвийской ССР на пункт часто поступают семена высокой влажности. Наличие двух сушилок Т-662, работающих последовательно, позволяет снижать влажность за один проход на

8—12%. Это эффективно при исходной влажности семян

не вы­

ше 26%. При большей влажности нужна многократная

сушка.

Однако не предусмотрена возможность сушки по замкнутому цик­ лу. На повторную сушку можно подать лишь зерно, прошедшее вторичную очистку, из силосов хранилища, но для возвращения на хранение оно должно вновь пройти вторичную очистку, так как обход этой операции невозможен.

Производительность двух машин «Гигант», включенных па­ раллельно, используется не полностью, так как ее лимитируют сушилки. Поскольку в линии нет сортировального стола, целесо­ образно предусмотреть возможность последовательной работы ма­ шин, что улучшит качество обработки. Недостаточно учтены в проекте особенности хранения семян в силосах высотой 6 м: не предусмотрено перемещение семян из силосов в вентилируемые бункера для охлаждения и предпосевного обогрева.

4. ПУНКТЫ С НЕСКОЛЬКИМИ п о т о ч н ы м и л и н и я м и

Двухлинейный пункт производительностью 1500—2000 т семян

в сезон (3—4 т/ч), проект

1237 Гипронисельхоза (1966 г.), разра­

ботан

для строительства

в

элитно-семеноводческом

хозяйстве

«Путь

к коммунизму»

(Одесская область).

 

Производственный

корпус

пункта — трехэтажное

здание, в

котором устанавливают две линии фирмы «Петкус» и отечествен­ ное оборудование. Обе линии предназначены для обработки семян зерновых, крупяных, зернобобовых и масличных культур. Основу их составляет линия, предусмотренная в проекте 1103 и дополнен­ ная автомобилеразгрузчиком ГАП-2Ц и сортировальным столом

ССП-1,5. Одну из линий, при включении в

схему

клеверотерки

ТЛК-1 и магнитного сепаратора ЭМС-1А,

можно

использовать

для обработки семян трав и мелкосемянных культур. После обра­ ботки все семена упаковывают и хранят в напольных складах.

Двухлинейный пункт, проект 66-09 Эстмежколхозстроя (г.Тал­

лин), 1966 г., обобщил

опыт хозяйств Эстонского НИИземледе-

лия и мелиорации. Пункт предназначен

для обработки

семенного

и продовольственного

фуражного зерна.

Одноэтажный

производ­

ственный корпус может быть сблокирован с хранилищем бункер­ ного типа. В корпусе установлены две линии фирмы «Петкус», до-

141


полненные автоматическими весами Д-50 и рассчитанные на вы­ дачу семян россыпью. Схемой предусмотрены те же возможности учета материала и обхода отдельных операций, что и в проек­ те 0895. Возможно также увеличение сушильной мощности путем подключения дополнительных вентилируемых бункеров. Удачно решен узел удаления отходов первичной очистки: бункер отходов установлен над приемным устройством, для вывозки их использу­ ют разгрузившиеся самосвалы. Недостатки схемы — сложность осуществления многократной сушки зерна (требуется повторная подача в приемное устройство) и нарушение правил отгрузки про­ травленных семян россыпью.

5.СЕМЕОБРАБАТЫВАЮЩИЕ КОМПЛЕКСЫ

ВОПЫТНЫХ ХОЗЯЙСТВАХ В Н И И З Б К И ВНИИЗХ

Внекоторых хозяйствах ввиду отсутствия проектов многоли­ нейных пунктов задачу одновременной обработки нескольких пар­ тий решают увеличением числа однопоточных линий. Технические решения таких пунктов и возможности их улучшения можно рас­ смотреть на примере опытных хозяйств В Н И И З Б К и ВНИИЗХ.

Гипронисельхоз совместно с этими институтами разработал предложения по реконструкции существующих комплексов, преду­

сматривающие: прием и предварительную

обработку всего

зерна

в потоке (без перевалки на асфальтированных площадках)

при

любой возможной динамике поступления

зерна с полей; времен­

ное хранение свежеубранного материала

и длительное

хранение

кондиционных семян россыпью в вентилируемых бункерах

и в

специальных хранилищах универсального

типа (см. рис. 34 и 35);

удлинение сезона эксплуатации пунктов и увеличение их

произ­

водительности без изменения мощности оборудования.

 

 

На центральной усадьбе ВНИИЗБК по проекту 1103 сооруже­

но две поточные линии «Петкус» производительностью

1 —1,5 т/ч

каждая. Сезонная нагрузка на одну линию доходит до 1500 т се­ мян. При сжатых сроках уборки (не более 10 дней) и неравно­ мерном поступлении сразу нескольких культур (всего выращива­ ется 8 культур разных сортов и репродукций, в том числе элита и суперэлита) к концу уборки возле каждой линии накапливается в буртах около 1000 т необработанного зерна, что приводит к пор­ че и потерям семян. Устранить диспропорцию между темпом убор­ ки зерновых и мощностью поточных линий можно при помощи вентилируемого хранилища.

На

пункте обрабатывают около 3000 т зерна. Выход кондици­

онных

семян

составляет

70%, а себестоимость

обработки —

36 руб/т, не считая затрат

на первичную обработку

на токах,

предпосевную

подготовку и др.

 

На рисунке 33 приведена схема технологического процесса на поточной линии с бункерным хранилищем универсального типа. Технология линии с напольным хранилищем аналогична. Себесто-

142



 

Зерно после

предварительной

очистки

 

Кондиционное

зерно

 

 

Протравленное

зерно

s

Отходы

 

 

 

Рис. 33. Схема технологического процесса поточной линии с семенохранилищем

универсального

типа:

 

/ — автомобильные

весы;

2 — накопительные бункера

отходов; 3, if, 10 — зерноочистительные

машины; 4 — сушилка барабанная;

5,

6—при­

емные устройства;

7, 9,

13—промежуточные

бункера;

/ / — автоматические

весы;

12 — бункер

активного вентилирования;

14,

17

протра­

вливатели;

15,

13 —> весовыбойные

аппараты;

16, 20 — мешкозашивоч

ные

мащины;

21,

22 — пакетоформирующие

машины .

 

Рис. 34. Схема технологического процесса обработки семян в

опытном хозяйстве

ВНИИЗХ

 

 

 

(с учетом реконструкции существующего комплекса):

 

 

; _

поиемное

устройство- 2 -

сепаратор ЗСМ-50; 3 -

зерносушилка

СЗС-8; 4 -

два

сепаратора 3BC-10;

5 - два

т р 7 е р Г Б Т - 1 0 :

в ^ ы б о й н ы й

ап^араЧ ДВК - 25; 7 -

протравливающая

« ш н н » ;

*

- ™ е

сепаратора

К-213.

v

v

3 — т р и е р

БТ-10; 10 — два сепаратора К-844; / /

— два

сепаратора

K.-W1.