Файл: Кацев, П. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 164

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Полученное распределение времени т носит название диспер­ сионного распределения Бернштейна [19 J. От нормального оно отличается тем, что D зависит от Т. Распределение содержит

три параметра:

. Д(а) .

г

hk- M m

(72)

уИа (а) ’

М2 {а) ’

М {а}

 

После подстановки выражений (72) в формулу (71) распределе­ ние принимает вид

F(T)

Ф ~ Т — с

-

(73)

 

. V аТ - +

b

 

Вероятность безотказной работы в течение времени Т опреде­

ляется по формуле

Р (f > Т\ = 1 — F (Т) = 1 — Ф ' Т — с

|

(74)

_ V а Т “+

b

 

Оценка параметров распределения (73) по данным о времени безотказной работы. Начальную величину износа инструмента можно в ряде случаев принять за постоянную величину, т. е.

Р = Ро — const. Тогда D (Р) = 0.

Следовательно,

 

 

F (Т) = Ф

 

 

 

 

(75)

Порядок оценки

параметров

будет

при

этом

следующий.

1.

Данные о

стойкости

инструмента

t x,

. . .,

tN

разбива

выбранными числами

Т х, Т 2

на две группы

(0,

Т х)

и (0,

Т 2) и

подсчитывают значения v (7\)

и v (Т2)

 

 

 

 

 

 

 

Д Д )

 

m (Tj)

 

 

 

 

 

 

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где j — 1,2; N — общее число данных.

2.По таблице обратной функции Лапласа находят величины

/= 1, 2.

3.Параметры с и а определяют по формулам

С — Т\Т2('Фа — ’Фх)

(76)

Т2^2-- ТlTl

т2-П

(77)

Т А — Т А

Рассмотрим распределение Бернштейна для стойкости сверл диаметром 10,5 мм в количестве 45 шт.

56


1.Разбиваем результаты испытаний на две группы со сто

костью от 0 до 64

мин (п1 = 7) и со

стойкостью

от 0 до Т %=

= 104

мин (п2 — 31).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v (Тд =

 

-

= 0,156;

% (0,156) = -

1,02,

 

v'(T2) = ^

 

=

0,689;

% (0,689) =

0,49.

2.

Определяем параметры уравнения (73) по формулам (76), (77)

 

;

_

64-104 (6,49 +

1,02) _

 

 

 

 

 

104.0,49 + 64-1,02

 

'

 

 

 

 

 

104 — 64

 

= 0,34.

 

 

 

 

104-0,49 + 64-1,02

 

 

 

 

 

 

 

3.

Запишем функцию

распределения

стойкости

 

 

f <7,> = ® (J w -)■

 

 

4.

Рассчитаем

критерий согласия

%2

 

 

 

 

X2 -

5,74;

р (х2)

=

0,13.

 

 

5.

Найдем стойкость

с вероятностью

р =

0,9

 

 

 

°-9 = 1- ф ( т # 1 )-

 

 

 

7 0 3^ . ’4

=

— 1,282;

Го,9 = 60

мин.

Оценка параметров распределения (73) по реализациям износа. На основе испытаний инструмента строятся реализации износа, примерный вид одной из которых представлен на рис. 14. Для оценки параметров распределения величин а и {3 и определения вероятности безотказной работы в течение времени Т при заданном предельном уровне износа hk проделываем следующие операции.

1. Каждую из N реализаций заменяют прямой, которую про­

водят на глаз, или по методу наименьших квадратов.

2.Для каждой реализации находят значение а, тангенса ее угла наклона и ординату пересечения с осью ординат р£.

3.Вычисляют

N

Е « ‘-

 

N

 

м {«1 =- ‘'=1

>

= i v z r r . £ > i - M M ) 2;

(78)

N

 

N

 

/=1

 

 

 

 

Е й

 

N

 

i=i

я

IP} = ^ t . E ( P i- - m (P))2.

(79)

 

57


Таблица 10

 

 

 

Вы равнивание по распределению

Бернш т ейна

стойкост и сверл

диам ет ром 10,5 м м при Л* = 0,5

м м

 

(метод реализаций

износа)

 

 

 

Начальный износ

Стойкость Т

Скорость износа

сверл

(при износе

 

h0 за время

 

 

t 0 = 9 мин

hf{ — 0,5 мм)

Т - 1 о

 

 

 

 

 

1

0,10

117,0

0,0037

2

0,07

126,0

0,0037

3

0,07

93,6

0,0051

25

0,07

99,0

0,0048

26

0,05

93,6

0,0053

27

0,05

118,8

0,0041

43

0,10

77,4

0,0058

44

0,05

126,0

0,0038

45

0,08

77,4

0,0061

/l0 =

0,08

 

В = 0,0054

Таблица 11

 

 

Таблица 12

 

 

Расчет

дисперсии

скорост и

Расчет дисперсии начального

износа

В (сверла 0

10,5

мм)

износа Л0 (сверла 0

10,5 мм)

(X. — X)

 

( дг. - * ) 2

ЛГ5

 

 

 

по пор.

 

по пор.

( х . - х ) 1

( X t - X ) !

1

0,0017

 

0,00000289

1

 

0,02

0,0004

2

0,0017

 

0,00000289

2

 

0,01

0,0001

3

0,0003

 

0,00000009

3

 

0,01

0,0001

25

0,0006

 

0, 00000036.

25

 

0,01

0,0001

26

0,0001

 

0,00000001

26

 

0,03

0,0009

27

0,0013

 

0,00000169

27

 

0,03

0,0009

43

0,0004

 

0,00000016

43

'

0,02

0,0004

44

0,0016

 

0,00000256

44

 

0,03

0,0009

45

0,0007

 

0,00000049

45

 

0,00

0,0000

 

 

=

0,00015309

 

 

 

I j = 0,0494

 

 

s~ =

0,0000035

 

S2

0,0494

0,00112

 

 

 

44

 

 

 

 

 

_

~

58


4. По формулам (72) находим параметры а, Ь, с.

5. Вероятность безотказной работы в течение времени Т

определяют по формуле (74).

Оценка надежности по реализациям износа является, как правило, статистически более точной, чем по значениям стойкости.

Применительно к распределению стойкости режущего инстру­ мента рекомендуемая выше методика изменена следующим обра­ зом. За величину начального износа принята случайная вели­ чина hQ, достигнутая за время t0 = 9 мин, что соответствует

50 просверленным отверстиям. Этот период соответствует, при­ мерно, периоду ускоренного износа (приработки) сверла. За кри­ терий износа, как и ранее, принята величина hk = 0,5 мм. Период работы Т о до этого критерия является стойкостью. Затем вычи­ сляется скорость износа В для каждого испытания по формуле

hk—Л0

(80)

T - t о

 

Исходные данные и результаты расчетов по формуле (80) сводятся в табл. 10. Далее производится расчет математического ожидания и дисперсии для скорости износа и величины начального износа. Расчеты сведены в табл. 11 и 12.

N

2 в‘-

м \ в \ = ^ г -

D [ B ) = 1^ T {Bi - M { B ) ) \

2

M{ho} = ± ± ~ ; ■

D\ho} = -дГ=Т J j Vht— M{/г0})2.

Расчеты дали следующие значения (табл. 10, 11, 12)

М (В) = 0,0054; D {5} = 0,0000035;

М (1г0) = 0,08; 5 (5} = 0,00112.

Находим параметры распределения по формулам (72)

D {5}

0,0000035

„ )Г>

- № { В ) ~

°-00542

 

b

D (/г0) =

0,00112 _

Л43 {В}

0.00542

 

с = hk- M { h 0}

0,5 — 0,08

 

 

77,7.

М (В) 0,0054

(81)

(82)

59