Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 0
Техническая характеристика экстрактора ЭНД-ЗМ
Производительность (по выжимке), кг/с |
0,83 |
||
Извлечение |
сахара, |
% ............................ |
90 -9S |
Извлечение винной кислоты, °/о . |
8 0 -8 7 |
||
Пределы регулирования толщины слоя вы |
|
||
ЖИМ.КИ на ленте, м м .................................... |
100-180 |
||
Продолжительность экстракции, мин. |
40 |
||
Количество рециркуляционных насосов, шт |
4 |
||
Температура экстракции, °С . . |
5 0 -7 0 |
||
pH диффузионного |
с о к а ............................. |
3 ,5 - 4 ,0 |
|
Гидромодуль, ° /о ........................................... |
• |
100 |
|
Мощность электродвигателей, кВт . |
33,5 |
||
Расход пара, к г / с .................................... |
0,14 |
||
Габариты, |
м м ................................................ |
|
18280x4450x3225 |
Масса металлоконструкций, кг . |
7200 |
Шнековый оросительный экстрактор. На ряде предприятий
«Кубанывино» эксплуатируют шнековые оросительные экстрак торы, созданные новаторами производства. Экстрактор этого типа состоит из .перфорированного желоба, внутри которого смонтирован шнѳк. Желоб разделен на 5—6 секций, под кото рыми расположены сборники сока со змеевиками для его подо грева. На первой секции смонтирован загрузочный бункер, на последней — разгрузочный лоток. Каждая секция имеет крыш ку, под которой установлен ороситель. Сок на орошение пода ют с помощью насосов. Экстрактор в зависимости от необхо димой производительности может быть одноили двухшнежо вым.
Эксплуатация экстракторов
(Перед эксплуатацией экстрактора необходимо произвести его смазку, проверить качество монтажных соединений, произ вести пробный пуск, убедиться в правильности хода транспор тера и обкатать экстрактор в течение 6 ч без нагрузки. При этом не должны наблюдаться заедания, рывки, толчки. В .про цессе обкатки следует проверить нагрев подшипников, работу редукторов, набегание цепей на звездочки.
(После устранения недостатков, выявленных при холостой обкатке, переходят к равномерной загрузке экстрактора до за данной производительности (3 т/ч).
Для ввода экстрактора в технологический режим необходи мо следующее:
подать в экстрактор овежую горячую воду, заполнить все сборники водой, после чего перекрыть подачу чистой водой до введения экстрактора в режим;
включить электродвигатель привода транспортера экстрак тора и подать выжимку на полотно экстрактора с. помощью загрузочного элеватора из накопительного бункера-дозатора;
141
включить все рециркуляционные насосы и насос подачи ра створа серной кислоты;
отрегулировать с помощью вентилей режим орошения во нсех зонах таким образом, чтобы над выжимкой, находящейся на лейте, не было слоя воды (диффузионного сона) при максималыной подаче.
Экстрактор считают введенным в режим после того, как в четвертом сборнике содержание сахара в диффузионном соке-
составит не менее 7—в Vo |
вентиль |
|
llосле введения экстрактора в режим открывают |
||
подачи чистой |
воды в I зону орошения (на выходе |
выжимкн |
из экстрактора) |
и регулируют подачу. Одновременно |
открыва |
ют кран спуска диффузионного сока из четвертой ванны экст рактора в сборник для готового диффузионного сока.
Контроль содержания сахара в диффузионном соке в чет вертой ванне производят с помощью полевого рефрактометра или ареометра в лабораторных условиях.
Температуру экстракции контролируют с помощью термо метров, установленных в каждой ванне (должна составлять. 60—65°С). Регулировку температуры производят подачей пара в змеевиковые подогреватели, установленные в каждой ванне- с помощью паровых вентилей.
Величину подачи 2%-ного раствора серной кислоты регули руют с помощью вентиля, установленного после насоса подачи
кислоты |
(должна составлять 1 м3/ч). |
|
|
|
|
|
|||||
Возможные неполадки в работе экстракторов, их причины и методы |
|||||||||||
|
|
|
|
|
устранения |
|
|
|
|
|
|
|
Неполадки |
|
Причины неполадок |
|
Способы устранения |
||||||
|
|
|
|
неполадок |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Транспортерная |
цепь |
Ослабло |
иатяженио |
Проверить |
набегание- |
||||||
работает |
с рывками |
|
чепи |
|
|
|
цепи на звездочки, ре- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
гули ровать |
натяжн ымиг |
||
Дробилка |
работает с |
Отсутствие |
смазки |
в |
винтами |
смазку под |
|||||
Проверить |
|||||||||||
заеданиями, |
греются |
подши,пникаX; подшикни - |
шипников; |
произвести: |
|||||||
подшипники |
|
|
ки вышли из |
строя |
|
смазку или замену под |
|||||
Насос |
не |
перекачивает |
Вращение |
насоса |
в |
шипников |
направле |
||||
Проверить |
|||||||||||
жидкости |
|
|
противоположную сторо |
ние вращения |
электро |
||||||
Течь через нижнее от |
ну; подсос воздуха |
|
двигателя |
манж ету |
|||||||
Ослабло |
уплотнение |
Сменить |
|||||||||
верстие |
кронштейна |
ня- |
между |
валом |
насоса |
и |
подтянуть болты |
сальни |
|||
coca |
|
|
|
корпусом |
|
|
кового |
уплотнения |
|||
Неравномерное ороше |
Не |
отрегулированы |
Пов орачлі'В ая распыли- |
||||||||
ние выжимки |
|
распылители |
|
|
тель, выставить его так, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
чтобы |
орошение |
произ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водилось равномерно по |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
всей |
ширине |
ленты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
транспортера |
|
|
142
Через 8 ч эксплуатации необходимо .производить чистку ,поддона (перфорированной лопатой) в месте перегрузки выЖіиміки с верхнего яруса на .нижний.
Мойку и чистку экстрактора .производят 1 раз в сутки после остановки экстрактора. Перфорированную ленту моют диффу
зионным стоком через распылители после освобождения отвыжимки. Выжимку, накопившуюся в ваннах, смывают водой через люки.
Техника безопасности ,при эксплуатации экстракторов
■При обслуживании экстракторов следует соблюдать следу ющие основные правила техники безопасности:
,к обслуживанию экстрактора допускаются лица, прошед шие специальный техминимум и ознакомленные с безопаснымиприемами работы;
запрещается производить регулировку узлов экстрактора в процессе его работы и эксплуатировать машину при отсутст вии защитных ограждений в травмоопасных местах;
корпуса электродвигателей в экстракторе должны быть за землены;
запрещено производить какие-либо операции по ремонту электрооборудования, предварительно не отключив его от сети..
ГИДРОЦИКЛОН вго-юоо
'Гидроіциклон (рис. 54) предназначен для непрерывного от деления осадка ВКИ из суспензии. Он состоит из корпуса с- цилиндрической 3 и конической 4 частями, выходного насадка 5, центробежной втулки 6, входного патрубка 1, выходного пат рубка 7 и крышки 2.
Исходная |
суспензия под |
избыточным давлением (до- |
0,4 МПа) поступает во входной |
патрубок. Входя по касатель |
ной к цилиндрической части гидроциклона, суспензия приобре
тает вращательное движение, в результате которого |
возника |
||
ют значительные |
центробежные |
силы, под действием |
которых, |
а также разницы |
относительных |
масс твердой и жидкой фаз |
суспензии ВКИ частицы с большей плотностью устремляются к стенкам гидроциклона и, двигаясь по опирали, выходят черезего нижний насадок. Относительно легкая фаза (диффузион ный сок) устремляется к центру и через центральную втулку и выходной патрубок выходит из гидроциклоиа.
143-
Рис. 54. Гидроциклон ВГО-ІООО.
ЦЕНТРИФУГИ
Центрифуги применяют при производстве виннокаменной кислоты (ВКК) и виннокислой извести (ВіКИ), извлечения ви на и сока из тканевых салфеток и в некоторых случаях для извлечения жидкости из дрожжевых осадков после отделения отстоявшихся виноматерналов.
Устройство центрифуг
Центрифуга НОГШ-325 (рис. 55). Это машина непрерыв ного действия осадительного типа с горизонтальным располо жением ротора и шнековой выгрузкой осадка. Центрифуга со стоит из ротора 5, имеющего цилиндрический участок, шнека 6, опор 2 и 10, кожуха 7, планетарного редуктора 1 и шкива
11.
Ротор имеет глухую стенку, полые оси 3 и 9, фланцы 4 и 8 которых образуют днище ротора и соединяются с ним бол тами. Цапфы снабжены шарикоподшипниковыми опорами. При
144
Рис. 55. Центрифуга НОГШ-3'25.
этом ось 3 соединена с планетарным редуктором /, а на оси 9 укреплен шкив клиноремеиной передачи.
•Внутри ротора установлен шнек 6, которому через редуктор сообщается вращение относительно ротора. Ротор закрыт ко жухом, из которого раздельно отводится фугат н осадок. В про цессе работы центрифуги суспензия ВКИ поступает внутрь ро тора по неподвижной питающей трубе 12.
Суспензия отбрасывается на стенку ротора и под действи ем центробежных сил разделяется на твердую и жидкую фазы. Первая передвигается шнекош к узкому концу ротора, выво дится из зоны жидкости, обезвоживается и выбрасывается в кожух через разгрузочные отверстия фланца 4. Вторая жидкая часть (диффузионный сок), очищенная от ВКП. вытекает из сливных окон фланца 8 в приемник фугата.
Частота вращения шнека меньше частоты вращения рото ра. Вращение сообщается шнеку планетарно-дифференциаль ным редуктором, который вращается от ротора. Специальное автоматическое устройство выключает электродвигатель цент рифуги при перегрузке шнека.
Центрифуга ТВ-600 (рис. 56). Барабан центрифуги укреп лен на вертикальной осп с помощью ступицы 1. Днище 2 п борт барабана 4 сплошные, а поверхность обечайки 3 имеет небольшие круглые отверстия. Барабан центрифуги размещен в массивном кожухе 5, который закрывается крышкой 6 с от верстием 7. Устройства 10 и 11 исключают возможность опро кидывания крышки 6 в процессе работы, а при открытой крыш ке не позволяют включить электродвигатель. Центрифуга обо рудована тормозом 9, включающимся при выключении электро двигателя и отключающимся при включении электродвигателя рукояткой 8. Электродвигатель смонтирован на кронштейне, укрепленном на корпусе центрифуги, и вращает барабан с по мощью клиноременной передачи.
'Нижняя часть корпуса центрифуги .представляет собой сбор ник отфильтрованной жидкости с выводным патрубком. Корпус с укрепленным на нем кожухом, приводом и барабаном уста новлен на подвесках на трех стойках с помощью трех прили вов, расположенных по окружности под углом 120°. Стойки укреплены на фундаментной плите. Подвески с двух сторон имеют сферические головки, которые опираются на сфериче ские гнезда колонок п приловов корпуса. При обработке суспен зии виннокислой извести внутри барабана у его стенок поме щают дренажную сетку и фильтрующую ткань.
Принцип действия центрифуги заключается в следующем. После пуска машины через отверстие ,в крышке подается сус пензия. Жидкая фракция ее под действием центробежной силы проходит через фильтрующую перегородку, собирается в ниж ней части корпуса и выходит через выходной патрубок. Откла дывающийся на стейках барабана осадок выгружают вручную'.
146
Техническая характеристика центрифуг для осаждения ВКИ
Диаметр ротора, |
мм . . . . |
НОГШ-325 |
ТВ-600 |
325 |
600 |
||
Длина (высота) |
ротора, мм . |
540 |
350 |
Частота вращения ротора, об/мин . |
3500 |
1420 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
7 |
2 8 |
|
Габариты, м м .................................... |
’ |
1600X1465x520 |
1380X1080X820 |
Масса, к г ........................................... |
|
720 |
601 |
|
Эксплуатация центрифуг |
|
|
'Перед |
пуском центрифуги следует |
убедиться |
в отсутствии |
з машине |
посторонних предметов, |
проверить |
надежность |
■ограждения вращающихся и движущихся частей, смазать под шипники и заполнить колпачковые масленки смазочным мате риалом. проверить исправность заземления электродвигателя.
Пуск машины производят без нагрузки. После достижения центрифугой полной частоты вращения в нее подают суспен зию. Нагрузку машины увеличивают постепенно.
При эксплуатации центрифуги НОГШ-325 основное внима ние необходимо обращать на работу коренных опор ротора и редуктора (отсутствие сильного нагрева, контроль смазки), а также на постоянную готовность к срабатыванию механизма защиты редуктора.
Пружина механизма защиты редуктора отрегулирована на определенное усилие. Регулировку необходимо сохранять, так как в противном случае может возникнуть серьезная авария (поломка зубчатых колес редуктора или сгорание электродви гателя).
Перегрузка центрифуги и редуктора может возникнуть по разным причинам •— в результате увеличения концентрации суспензии, ее подачи, заклинивания шнека кусочками твердого материала и т. д. При срабатывании механизма защиты необ ходимо установить и устранить причину неисправности. При этом следует помнить, что повторный пуск центрифуги, оста новленной в процессе работы, допускается лишь после много кратного поворачивания ее вручную (удаляют осадок). В про тивном случае при пуске центрифуги может возникнуть вибра ция машины.
Центрифуга НОГШ-325 имеет в барабане три отсека. При установке конца питающей трубы в каком-либо из отсеков ме няется место ввода суспензии .в ротор. При необходимости в наиболее полном выделении твердой фазы из суспензии конец трубы устанавливают в отсеке, находящемся на стороне редук тора. Если нужно получить наиболее полный отжим влаги из осадка, конец трубы устанавливают в другой крайний отсек.
10 * |
147 |