Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf

Перед эксплуатацией автоматов необходимо проверить ис­ правность всех механизмов, предохранительных и блокировоч­ ных устройств, пусковой аппаратуры, наличие и надежность крепления заземляющего устройства к корпусу'электроприво­ да. В процессе эксплуатации автоматов проверяют исправность всех защитных кожухов и ограждающих устройств.

Работать на автоматах необходимо только в спецодежде и в защитных перчатках. Запрещено извлекать битое стекло из машины .незащищенными руками. Для этого необходимо поль­

■привода автомата. Собирают стеклобой в специальный ящик,. По мере накопления ящиков их выгружают в бункер централи­ зованного сбора стеклобоя.

Рабочие места и проходы нельзя загромождать посторон­ ними предметами. Рабочие места должны быть снабжены на­ стилами и решетками.

Очистку и мойку машины производят только после полной, остановки и отключения машины от электросети.

Контрольные вопросы

1. Какое оборудование входит в состав поточных линий розлива вин и

6.Опишите конструкцию этикетировочного автомата ВЭВ.

7.Каков принцип действия автоматов для извлечения бутылок из ящиков?-

8. Какие основные правила техники безопасности следует выполнять при обслуживании автоматов линии розлива?

Г Л А В А X

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ

Цель лабораторио-практических занятий — изучение кон-- струкций и анализ работы машин и агрегатов, используемых, в первичном виноделии и в производстве виноградных со.ков. Лабораторные работы позволяют закрепить теоретические зна­ ния, полученные учащимися на лекционных занятиях и при выполнении ими домашних заданий, а также научить практи­ ческим приемам регулировки и наладки основных видов ма­ шин и аппаратов. Лабораторный практикум включает изуче­ ние конструкции, разборку и сборку, регулировку и .наладку машины.

Методика проведения лабораторно-практических занятий.

При организации лабораторных работ в целом и при проведе­ нии каждой работы .в отдельности необходимо руководство­ ваться следующими методическими указаниями. Лабораторные работы выполняют в следующей последовательности: постанов­ ка задачи и цель лабораторной работы; ознакомление с рабо­ чим местом; проведение инструктажа по технике безопасности; изучение конструкции машины; разборка, сборка и наладка машины; проверка качества результатов работы; уборка рабо­ чего места.

Конструкцию .машин начинают изучать с обсуждения предъ­ являемых к ней технико-технологических требований. Затем рассматривают технологическую схему работы машины, регу­ лирующие узлы механизма, регуляторы и предохранители.

Регуляторы, изменяя тот или иной технологический пара­ метр, могут влиять на качество продукта и производительность труда, поэтому необходимо указать элементы регулирования, которые обеспечивают наибольшую производителньость труда при высоком качестве получаемого продукта.

Снижение качества винопродуктов, поломки деталей машин, вынужденные остановки оборудования и несчастные случаи в основном возникают из-за неисправности в механизмах. Поэто­ му, изучая конструкцию машины, необходимо выяснить воз­ можные неполадки и причины их возникновения, а также спо­ собы предупреждения и устранения неисправностей.

Рассмотрев каждый механизм в отдельности, необходимо изучить их совокупное действие, т. е. представить полную кар­ тину выполнения операции.

При разборке узлов машины пользуются инструментами,

•которые соответствуют выполняемой операции (ключ, отвертка и т. д.). Разбирать машину необходимо по узлам, снимая их в последовательном порядке. Последовательность и способы вы­ полнения раэборочно-сборочных операций для каждой машины указаны в технологических картах и схемах.

При разборке детали клеймят для обозначения их места и положения в узле. Знаки наносят клеймами или краской. Располагают знаки на поверхностях смежных деталей таким образом, чтобы при сборке они находились рядом и читались с одной стороны. Порядок цифр должен указывать последова­ тельность установки деталей.

После съема узлов машины болты, винты и гайки во избе­ жание смешивания устанавливают на прежнее место. Если это сделать невозможно, их размещают вместе с деталями узла. Болты из клеммовых соединений полностью не вывертывают, а только ослабляют. Снимаемые с машины детали первона­ чально размещают на столе дальше от рабочего места, а де­ тали, снимаемые последними, — ближе к машиине. Не реко­ мендуется снимать с машины большее количество узлов, чем

394

требуется для изучения и наладки в предусмотренное время. После съема уела с машины производят разборку узла, зна­

комятся с конструкцией деталей, их установкой, способом со­ единения и регулироівочиьши устройствами. Нельзя сбивать детали молотком. Сначала устанавливают причину затрудне­ ния съема детали, затем устраняют неисправность. При выби­

вании детали необходимо применять бородки, бронзовые вы­ колотки и подкладки. Соединения деталей, выполненные свар­ кой и пайкой, соединения о применением прессовых посадок (ступиц колес с зубчатыми венцами, упорных колец с валами), а также соединения неответственных деталей (резьбовых шту­ церов с корпусами, рукояток с рычагами, дверок с петлями) не разбирают.

После изучения конструкции узлов и деталей производят их сборку. Все детали и узлы должны устанавливаться легко,, без применения значительных физических усилий. Порядок сборки соответствует обратному порядку разборки. После' сборки и регулировки машины проверяют правильность регу­ лировки проворачиванием рабочих органов вручную.

Организация рабочих мест лаборатории. Машины, приборы и инструменты должны быть расставлены в лаборатории та­ ким образом, чтобы во время занятий не загромождались про­ ходы. Около каждой машины устанавливают стол. Наглядные пособия группируют согласно темам занятий; их рекомендует­ ся размещать на открытых стеллажах и стендах. Схемы, пла­ каты и чертежи, подобранные по определенным темам, целе­ сообразно размещать на специальных подставках.

Если лабораторно-практические занятия проводятся не в ла­ боратории, а в производственном помещении, то рядом с изу­ чаемым оборудованием размещают передвижной верстак и стеллажи для хранения снимаемых деталей и узлов. Верстак и стеллажи должны быть достаточно прочными, их лучше изго­ товлять из угловой стали с деревянным настилом.

Изучаемое оборудование и рабочие места освещают в соот­ ветствии с санитарными нормами. При необходимости над сто­ лами и верстаками подвешивают временные светильники или переносные электролампы, защищенные сетками.

Учащиеся обязаны .выполнять только ту работу, которая предусмотрена графиком прохождения лабораторных работ, и перед выполнением работы внимательно ознакомиться с зада­ нием и инструкцией по технике безопасности.

ТЕ Х Н О Л О Г И Ч Е С К О Е О Б О Р У Д О В А Н И Е

ДЛ Я П ЕРЕРАБ О ТК И В И Н О Г Р А Д А И П О Л У Ч Е Н И Я С У С Л А

Центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ-20А

Цель работы: изучение конструкции дробилки-гребнеотдели- теля ЦДГ-20А, приобретение практических навыков в разбор­ ке, сборке и регулировке машины.

Устройство и принцип действия дробилкн-гребнеотделите- ля ЦДГ-20А описаны на стр. 14—15.

Разборка и сборка машины. Разборку дробилктнгребнеотделителя ЦДГ-20А производят в следующем порядке: отсоеди­ няют сеть электропитания; снимают электродвигатель, коробку скоростей и редуктор, передающий вращение на ротор маши­ ны; отсоединяют и .шамают крышку корпуса; вынимают ротор. Сборку машины производят в обратной последовательности.

Регулировка машины. Регулировка и наладка дробилкп- 'Гребнеот'делителя ЦДГДОА заключается .в подборе оптималь­ ной частоты вращения ее ротора, при которой обеспечиваются

.паспортная производительность машины и удовлетворяющие технологическим требованиям качественные показатели полу­ чаемого продукта.

Частоту вращения ротора подбирают в зависимости от сор­ та перерабатываемого винограда, степени его зрелости и дру­ гих условий, влияющих на прочность прикрепления ягод к плодоножкам. Переключение частоты вращения ротора произ­ водят с помощью рычага коробки скоростей. Положения ры­ чага указаны в специальной табличке, укрепленной на корпусе машины.

Синхронность работы діробилки-гребнеотделнтеля ЦДГ-20А и поршневого мезго-вого насоса П.МН-28 обеспечивают, регули­ руя подачу насоса. Для этого необходимо повернуть ручку пе­ репускного крана насоса в любую сторону от ее вертикального положения.

Пресс Т1-ВПО-10

Цель работы: изучение конструкции пресса Т1-ВПО-Ю; при­ обретение практических навыков в разборке, сборке и регули­ ровке машины.

Устройство и принцип действия пресса Т'І-ВПО-40 описаны на стр. 29—32.

Разборка и сборка пресса. Разборку пресса производят в следующем порядке. Сначала снимают гидрорегулятор, упор­ ную гайку главного, вала специальным ключом, отсоединяют штоки гидроцилиндра от запорного конуса, снимают упорный кронштейн, предварительно вывернув ганки на стяжках, извле­ кают из гнезда траверзы упорный шарикоподшипник и сфери­ ческую шайбу, выворачивают патрубок из малого цилиндра, последовательно снимают запорный конус, цилиндр, прессую-

.щий шнек и упорное кольцо, транспортирующий шнек. Затем вынимают из транспортирующего шнека манжету с шайбой, разбирают редуктор, вывинчивают гайки и снимают корпус пресса. После этого снимают корпус редуктора, разъединяют большую и малую крышки, вынимают из большой крышки шестерню, а затем вал-шестерню.

196

'При разборке редуктора сначала необходимо слить из не­ го масло, затем последовательно, опять верхние крышки, элек­ тродвигатель, большую и малую крышки в сборе, блок шесте­ рен, зубчатое колесо, с нижнего вала, отсоединить болты, снять два сухаря и шестерню привода главного вала, вынуть глав­ ный вал, опять крышку и специальным съемником вынуть ниж­ ний вал, снять шестерню привода транопортирующего шнека, снять крышку и вынуть вал промежуточных шестерен.

Сборку пресса производят в обратной последовательности.

НАСОСЫ Д Л Я П ЕРЕК АЧ И В А Н И Я П РОД УКТОВ В И Н О Д Е Л Ь Ч Е С К О Г О И В И Н Н О С О К О В О ГО П Р О И З В О Д С Т В

Маркировка насосов

Условное обозначение поршневых и центробежных насосов, выпускаемых специально для винодельческой промышленности, состоит из сочетания трех прописных букв, за которыми через тире следует цифра. Первая буква в обозначении — «В» по­ казывает принадлежность насоса к винодельческому производ­ ству, вторая — определяет тип насоса: «П» — поршневой, «Ц» — центробежный. Цифра, следующая за буквенным обозначением, показывает величину подачи насоса (в м3/ч). При обозначе­ нии мезгоівых насосов применяют сочетание из четырех букв. В этом случае на третьем месте ставят букву «М» — метро­ вой. Например, насос ВЛМН-20 расшифровывается следую­ щим образом: насос винодельческий поршневой мезговой с по­ дачей 20 м3/ч.

Для одновинтовых насосов применяют специальное обозна­ чение по ГОСТ 10057—62. Оно состоит из цифры 1 и пропис­ ной буквы «В», обозначающих сокращенное его наименование (одновинтовой), и дроби, числитель которой указывает округ­ ленное значение подачи в литрах на ТОО оборотов винта, знаме­ натель — давление нагнетания (в кгс/юі2).

Допускается добавлять к обозначению две буквы, характе­ ризующие назначение насоса и его конструктивное исполне­ ние. Так, к условному обозначению винтовых насосов, специ­ ально сконструированных для винодельческой промышленнос­ ти, прибавляют букву «В».

Насос ВПМН-20

Цель работы: изучение конструкции насоса ВПМНДО, при­ обретение практических навыков в разборке и сборке насоса.

Устройство и принцип действия насоса ВПМіН-20 описаны на стр. 68—'69.

Разборка и сборка насоса. Разборку насоса производят .в следующем порядке. Сначала отсоединяют сеть электропита-

197