Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf

из магазина. При этом лицевая сторона этикетки соприкасает­ ся с поверхностью сегмента, а обратная открыта для штемнелевіки и нанесения клея. При дальнейшем вращении барабанаэтикетопереносчігка с очередной бутылкой последняя отклю­ чает присоски от вакуум-насоса и сообщает их с атмосферой. В результате этикетка свободно отделяется от присосок и, со­ прикасаясь смазанной клеем стороной с поверхностью бутыл­ ки, приклеивается. Бутылка с наклеенной этикеткой, продол­ жая двигаться по транспортеру 8, входит в зону транспортера 7, который перекатывает бутылку по неподвижной подушке 10 л прижимает этикетку к поверхности бутылки.

■Этикетировочный автомат ВЭВ имеет модификацию — ав­

подушку для штампа штемпельной краской, проверить набор цифр штампа — дату (год, месяц, число), номер бригады.и браковщицы. Этикетки, закладываемые в магазин, должны быть из одной партии, т. е. иметь одинаковые размеры.

Для обеспечения безаварийной работы этикетировочного

.автомата 'необходимо выполнять следующие мероприятия:

не реже 2 раз в смену промывать теплой водой намазной ролик во избежание попадания клея с него на поддерживаю­ щую этикетки гребенку, а затем с гребенки — на вакуум-ба­ рабан;

промывать клеевую ванну теплой водой 1 раз в смену; периодически промывать теплой водой подушечки из губ­

чатой резины, служащие опорой при нанесении и разглажива­ нии этикеток, и ремни накатного конвейера;

периодически прочищать отверстия прососов этикетоперелоочиков, а также 'каналы вакуумного барабана и золотнико­ вого устройства.

В процессе эксплуатации автоматов необходимо своевре­ менно пополнять магазин автомата этикетками, периодически подливать клей .в клеевую ванну, смазывать краской подушки

189

для штампа. Необходимо также следить за тем, чтобы клей не попадал на поверхность этикетопереносчиков во избежание приклеивания к ним этикеток. Нельзя допускать попадания в автомат стеклобоя, этикеток и т. д.

По окончании работы тщательно протирают все наружные части автомата, промывают клеевую ванну горячей водой, при­ водят в порядок рабочее место.

Возможные неполадки в работе этикетировочных автоматов, их причины и методы устранения

АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И УКЛАДКИ БУТЫЛОК В ЯЩИКИ

Для извлечения и укладки бутылок в ящики применяют ав­ томаты производительностью 6000, 12 000 и 24 000 бутылок в час. Автоматы производительностью 6000 бутылок в час име­

190

Автомат И2-АУА-12 (рис. 72). Принцип действия автомата заключается ,в следующем.

Рис. 72. Автомат И2-АУА-12 для укладки в ящики:

•Пустые ящики подаются транспортером к механизму пере­ мещения ящиков 18, который отделяет головной ящик и поме­ щает его между тяговыми планками. Плавки, переместив­ шись на соответствующее количеству захватных головок 6 чис­ ло шагов, останавливаются. Механизм центрирования бутылок 21 опускается на ящики и производит центрирование ящика с помощью центраторов, а направляющие лепестки механизма

■входят в гнезда ящика.

Каретка 4 с захватами находится в верхнем положении над бутылочным столом. В данный момент бутылки должны пол­ ностью заполнить направляющие, упереться в упорные кулаки

19L

18 и утопить рычажки (заслонки)- Движение бутылочного сто-

'ла прекращается и труба 17 вместе с щилиндром поворота упорных кулаков 19 .поворачивается на 4-5°, освобождая бутыл­ ки от осевого давления. Захватные головки опускаются вниз, захватные устройства 14 захватывают бутылки, после чего го­ ловки поднимаются. Каретка перемещается и останавливается над ящиком. При этом труба 17 с упорными кулаками возвра­ щается в исходное положение и иачннаетоя движение бутылоч­ ного стола.

Одновременно с подъемом захватных головок ряды захват­ ных устройств с бутылками раздвигаются на шаг, равный ша­ гу бутылок в ящиках. Затем захватные головки с бутылками опускаются вниз и, не доходя 50 мм от дна ящика, отпускают бутылки на дно ящика. После этого захватные головки подни­ маются, перемещаются и останавливаются над бутылочным столом. Одновременно ряды захватных устройств 14 сближа­ ются до расстояния, равного диаметру бутылок, н цикл повто­ ряется.

Автомат УАБ для укладки бутылок в ящики. Автомат име­ ет два транспортера для бутылок, транспортер для ящиков, механизм захвата бутылок, механизм подъема ящиков и при­ вод.

Бутылки поступают в машину (по пять штук) по двум пе­ риодически движущимся транспортерам. Они устанавливаются под механизмом захвата, планки которого в это время сходят­ ся и зажимают горлышки бутылок. Затем захват с бутылками отходит к центру, а его место занимает второй захват, в ко­ торый устанавливаются следующие пять бутылок. После этого обе пары захватов сходятся ,в центре машины и устанавлива­ ются строго над ящиком, который подается транспортером, на­ ходящимся в нижней части машины.

Ящик с помощью механизма подъема движется вверх, и бу­ тылки из раскрывшихся заіхватов подаются в гнезда ящика. Для смягчения силы удара бутылок о дно. ящика и центриро­ вания их над гнездами между ящиком и бутылками имеется каретка с пружинящими лепестками.

Заполненный ящик опускается на транспортер и выводится из машины, а пустые захваты под действием пружин возвра­ щаются в исходное положение. Синхронная работа всех узловмашины обеспечивается кулачковыми механизмами. Автомат приводится в действие от индивидуального электродвигателя.

Т Е Х Н И К А Б Е ЗО П А С Н О С Т И ПРИ Э К С П Л У А Т А Ц И И А ВТОМ АТОВ Л И Н И И РО ЗЛ И В А

К работе на автоматах допускаются лица, изучившие пра­ вила техники безопасности и сдавшие технический минимум по обслуживанию автоматов линии розлива.

192