Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 104

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Возможные неполадки в работе прессов непрерывного действия, их причины и способы устранения

Неполадки

Причины неполадок

Способы устранения

неполадок

 

 

Протекание

сусла

ме­

Сальник

не

обеспечи­

Подтянуть

крышку

жду

транспортирующим

вает уплотнения

 

сальника, если течь не

шнекам и крышкой саль­

 

 

 

 

 

 

устранена,

то

произвести

ника

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

донабпаку

сальника и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подтянуть

крышку

(по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вторять

до

устранения

Протекание

сусла

ме­

Неисправность

манже­

течи)

 

главный

вал;

Вынуть

жду

транспортирующим

ты

транспортирующего

снять

гпдрорегулятор,

шнеком и главным ва­

шнека

 

 

 

 

упорный кронштейн, ко­

лом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нус, малый цилиндр, ци­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линдр,

 

 

прессующий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шнек;

поставить манже­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ту иа

место

или

очи­

Появление сусла в ре­

Сальниковая

набивка

стить манжету

 

Произвести

донабивку

дукторе

 

 

 

муфты

не

обеспечивает

сальника

уплотняющим

При работе пресса ги­

уплотнения

 

регулиро­

винтом

 

 

пружинку;

Залегание

 

Заменить

 

дрорегулятор

не

созда­

вочного клапана; слома­

очистить сетку фильтра

ет давления

 

 

 

лась

пружина

регулиро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вочного клапана; заби­

 

 

 

 

 

Гидрорегулятор

рабо­

лась

сетка

фильтра

 

 

 

 

 

Вышла

из строя

ман­

Заменить

манжету

 

тает,

штоки

гндроші-

жета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линдров не выдвигаются

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техника безопасности при эксплуатации прессов

 

Перед подачей сжатого воздуха в резиновую камеру пресса ГППД-1,7іА для отжима мезги цилиндр пресса устанавливают загрузочными люками вниз. Нельзя на.гнетать воздух в рези­ новую камеру при неплотно закрытых крышках на люках. Крышки должны надежно забираться штырями, при этом руко­ ятки штырей должны быть введены в защеліку-сиігнализатор. В случае неправильного или недостаточно надежного запира­ ния крышек при пуске воздуха будет издаваться свистящий звук.

Убедившись в надежном закрытии крышек, можно пода­ вать воздух в резиновую камеру. При разгрузке пресса рукоят­ ки штырей также должны быть до отказа введены под пружи­ нящие защелки во избежание защемления их за бункер пресса при вращении цилиндра.

Повышать давление в резиновой камере пресса сверх пре­ дельно допустимой величины, отмеченной .красной чертой на циферблате манометра, запрещено. Предохранительные кла­ паны должны быть отрегулированы на давление 0,6 МПа и

36


запломбированы. Открывать крышки люков можно только пос­ ле стравливания сжатого воздуха, убедившись в отсутствии из­ быточного давления в резиновой камере.

При загрузке пресса и во .время отжима мезги, когда в ре­ зиновой камере имеется избыточное давление воздуха, напря­ жение со щита должно быть снято, т. е. рычаг пакетного вы­ ключателя должен находиться в положении «Выключено». В процессе вращения цилиндра и при наличии избыточного дав­ ления в резиновой камере запрещено находиться на площадке обслуживания пресса. Остановку цилиндра производят только рукояткой тормоза.

При обслуживании пресса непрерывного действия запреща­ ется применять палки, лопаты и другие предметы для уплот­ нения сырья в корпусе, а также распределять и проталкивать мезгу в бункере пресса руками. В процессе работы необходимо контролировать показания манометра на гидросистеме пресса. Повышать давление в гидросистеме сверх установленных пас­ портных значений запрещено. После окончания ремонтных ра­ бот надо убрать с пресса инструмент и другие предметы.

При

работе на прессе необходимо следить за тем,

чтобы

одежда

была аккуратно заправлена.

Рабочее место

должно

быть свободно от посторонних предметов. Его необходимо со­

держать

в чистоте. В конце смены удаляют остатки выжимок

и мезги, моют пол около своего рабочего места.

 

 

 

Контрольные вопросы

^

 

1. Какие операции выполняет автоматизированный приемный пункт ви­

нограда?

 

 

 

 

 

2.

Каким требованиям должны отвечать бункера-питатели для винограда?

3. В чем заключаются особенности эксплуатации оборудования приемных

площадок и бункеров-питателей для винограда?

 

 

4.

Каково назначение дробнльно-гребиеотделяющм.х машин? Назовите их

особенности.

 

 

 

 

5. Каково устройство шнековых стекателен?

 

 

 

6.

Для

каких технологических целей

предназначен пресс ГППД-!,7А?

7. Как устроены и работают винодельческие прессы непрерывного дейст­

вия и в чем заключаются особенности их эксплуатации?

 

8.

Какие характерные неполадки могут возникнуть при эксплуатации прес­

сов непрерывного действия? Как устранить эти неполадки?

 

9.

Назовите основные требования

техники безопасности при обслужива­

нии оборудования для первичной переработки

винограда на сусло.

 

 

 

Г Л А В А

II

 

 

 

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА

 

НА БЕЛЫЕ И КРАСНЫЕ ВИНОМАТЕРИАЛЫ

 

Поточное производство обеспечивает

переработку

сырья

пли полуфабрикатов, расфасовку

и отделку готовой продукции

в поточных линиях, представляющих собой совокупность ма­

шин,

аппаратов, вспомогательных

устройств и транспортных

37


средстів, расположенных по ходу технологического процесса и согласованных между собой по производительности. В поточ­ ных линиях производственный процесс протекает непрерывно, что в значительной степени способствует увеличению произво­ дительности труда и снижению себестоимости получаемой про­

дукции.

іВ первичном виноделии поточные линии осуществляют часть операций производственного процесса, в результате чего образуется технологический продукт (полуфабрикат). Так, в по­ точную линию переработки винограда входит комплекс основ­ ного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудова­ ния, осуществляющего все операции от приемки винограда, по­ ступающего на переработку, до получения сусла. На предпри­ ятиях винодельческой промышленности в зависимости от на­ правления переработки сырья эксплуатируют следующие типо­ размеры линий (по производительности): для приготовления белых ординарных вин — 2,8; 5,6; 8,4 и 14,0 кг/с; для приго­ товления высококачественных белых вин — 2,8 и 5,6 кг/с, для приготовления высококачественных и ординарных красных вин также 2,8 и 5,6 кг/с. Поточные линии переработки винограда комплектуют серийным оборудованием соответствующей про­

изводительности.

Номенклатурный состав данных линий периодически изменя­ ется в связи с заменой устаревшего технологического оборудо­ вания более современным и прогрессивным. В настоящее время серийно выпускаются следующие модификации поточных ли­ ний: ВПЛ-10К, ВПЛ-20МЗ и ВПЛ-ЗОЕЗ.

ПОТОЧНАЯ л и н и я в п л - ю к

Поточная линия ВПЛ-ЮК (рис. 14) предназначена для пе­ реработки винограда на высококачественные белые столовые

и шампанские вина.

Виноград, доставленный на винзавод, разгружают в прием­ ный бункер-питатель 1 типа ТІ-ВБШ-іІО с помощью электро-

Рис. 14. Поточная линия переработки винограда ВПЛ-ЮК.

33

телыфера. Из бункера-питателя виноград равномерно подается в дробильн-о-гребнеотделяющую машину 2 ТІ-ВДГЛО. Гребни от дробилки удаляются транспортером, а мезга поступает в бетонный сборник емкостью 3 м3, расположенный под дробил­ кой. Из сборника мезга по стационарному трубопроводу 3 пе­ рекаливается одновинтовым насосом 1В20/5В в стекатель 4 ТІ-ВССШ-іЮ, где происходит отделение сусла первой фракции. Для предотвращения окисления мезги предусмотрена ее суль­ фитация с помощью установки ВСД-ЗМ. Окончательный от­ жим мезги осуществляется на прессе 5 ТГВПО-:Ю. Прессовое сусло .второй и третьей фракций собирается раздельно в сѵслосборниікн, расположенные под прессом. Откачку сусла из сбор­ ников осуществляют с помощью поршневого насоса ВПМН-10.

Управление поточной линией осуществляется с общего пуль­ та, оборудованного сигнальными лампами контроля работы'от­ дельных машин. При работе машин горят соответствующие лампы на табло. На пульте установлена система автоматики стекателя Т1-ВССШ-10, управляющая включением и выключе­ нием насоса 1В20/5В в зависимости от уровня мезги в бункере стекателя.

Напряжение переменного тока питания датчиков уровня со­ ставляет 6 В. Система автоматики датчиков уровня выполнена на триггерах из двух полупроводниковых триодов, обеспечива­ ющих надежную работу схемы. Специальный переключатель

позволяет осуществлять как ручное, так и автоматическое уп­ равление работой мезгов'ого насоса. На пульте управления до­

полнительно предусмотрена установка понижающего трансфор­ матора 220/36 В для подключения переносной лампы.

Линия ВПЛ-ІОіК обеспечивает получение сусла со следую­ щими качественными показателями по фракциям: сусло первой фракции — содержание взвесей не более 80 г/л, обогащение сусла дубильными веществами не более 0 ,2 г/л; прессовое с у с ­ л о — содержание взвесей не более 150 г/л; обогащение сусла дубильными веществами .не более 0,8 г/л.

ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ВПЛ-20МЗ И ВПЛ-ЗОЕЗ

Поточные линии В.ПЛ-20МЗ и ВПЛ-ЗОЕЗ предназначены для переработки винограда на ординарные белые вина. Линия ВПЛ-20МЗ включает шнековый бункер-питатель Т)1-ВБШ-20, центробежную дробилку-гребнеотдёлитель ЦДГ-20А, поршне­ вой мезговой иасос /ПМН-йв, шнековый стекатель ВССШ-20/30М с секционным бункерам и гидравлическим регу­ лятором влажности выжимок, шнековый пресс ТіІ-ВПО-20.

Линия ВПЛ-ЗОЕЗ включает следующее оборудование: шне­ ковый бункер-питатель ВПШ-ЗОД, центробежную дробилкугребнеотделитель ЦДГ-30А, поршневой мезговой насос ПМН-28, стекатель ВССШДО/ЗОМ, шнековый пресс Т1-ВПО-30.

39



Для перекачивания сусла в линиях ВЛЛ-20МЗ и ВПЛ-З'ОЕЗ имеются насосы ВПМН-20 (первая фракция) и Н-21 (іпрессовые фракции). В линии входят мезгосбортшкн и суслосборники

ссистемами трубопроводов для транспортировки мезги и сусла,

атакже некоторое вспомогательное оборудование. Согласованная работа оборудования, входящего в комплект

поточных линий, в соответствии с технологическими требова­ ниями и режимами при переработке винограда обеспечивается с помощью систем автоматической защиты, блокировки и сиг­ нализации ВУЕ-20 и В’ПУ-30. Каждая из этих систем состоит из коммутативно связанных .между собой узлов — электрошка­ фа, .пульта управления и датчиков уровня.

•В электрошікафу сосредоточены приборы, обеспечивающие и контролирующие работу электродвигателей, установленных на оборудовании поточной линии. В нем находятся предохраните­ ли, клеммники и шины для подводки питания к силовой цепи.

Аппаратура управления и сигнализации скомпонована в пульте, где располагаются промежуточные реле постоянного и переменного тока, клеммники, панель с полупроводниковыми блоками. На панели пульта имеются кнопки пуска электродви­ гателей, сигнальные лампы и световые табло.

Датчики уровня устанавливают в мезгосбоірнике дробильногребнеотделяющей машины, в бункере стекателя и в суслосборниках первой, второй и третьей фракции. Каждый датчик представляет собой Цилиндрическую коробку, к которой -при­ креплены металлические электроды и подведено питание элек­ трического тока напряжением 6 В.

іРабота системы датчики — полупроводниковые блоки за­ ключается в следующем. При достижении мезгой в бункере мак­ симального расчетного уровня стекателя электроды замыкают­ ся через жидкость и сигнал поступает на блок усилителя. Пос­ ле этого срабатывает промежуточное реле постоянного тока и выключается меаговой насос. При достижении мезгой электро­ дов датчика, установленного в мезгосборнике дробилки-гребие- отделителя, отключается электродвигатель бункера-питателя. При понижении уровня жидкости ток в цепи датчика прерыва­ ется и .включаются соответствующие двигатели. Датчики в суслосборниках первой, второй и третьей фракций работают ана­ логично.

Линию включают нажимая кнопку «Пуск». Предварительно устанавливают универсальный переключатель линии на авто­ матическое управление режимом. При этом электродвигатели включаются в следующей последовательности. Сначала одно­ временно включаются электродвигатель дробилки-гребнеотде- лите.тя и магнитный пучжатель электродвигателя транспортера

для

удаления

гребней. Затем (через 30 с)

реле времени вклю­

чает

магнитный пускатель электродвигателя бункера-питателя

и магнитные

пускатели электродвигателей

стекателя и пресса.

40