Файл: Бурштейн, Г. Я. Экономика обогащения углей.pdf

численности трудящихся привели к повышению производитель­ ности труда в среднем в 1,5 раза.

Несмотря на повышение (в 1963 г.) норм амортизационных отчи­ слений наблюдается снижение производственной себестоимости обогащения 1 т рядового угля.

Ввод новых основных фондов при реконструкции на анализируе­ мых фабриках привел к значительному повышению их общей стои­ мости (до 85%), а следовательно, и к снижению фондоотдачи, за исключением фабрики «Дуванская». Это объясняется уменьшением стоимости основных фондов на 3,7% при резком увеличении объемов переработки.

Большие капиталовложения потребовались на реконструкцию ЦОФ «Криворожская», но в результате модернизации всего оборудо­ вания фабрика добилась значительного улучшения всех технико­ экономических показателей, в частности качества выпускаемой продукции. До реконструкции в процессе обогащения угля на фаб­ рике получали три продукта: концентрат зольностью 7,4% при выходе 62,2%, промпродукт зольностью 37,8% с выходом 8,2% и шлам зольностью 21,3% с выходом 9,1%. После реконструкции фабрика вместо трех продуктов стала давать один вид полезной про­ дукции—концентрат. В первый год после реконструкции выпуск концентрата увеличился и составил 81,2% при снижении зольности его до 7%, при этом годовая мощность фабрики возросла на 27,5%. Одновременно повысился выход породы на 2% при резком увеличе­ нии ее зольности с 65,9 до 72,4%, что явилось весьма положительным фактором. Справедливости ради необходимо отметить, что таких результатов фабрика добилась частично за счет улучшения качества поступающего рядового угля: зольность сырья за этот период умень­ шилась на 3,2%.

Как было указано выше, на всех фабриках, подвергшихся рекон­ струкции, фондоотдача, как правило, падает. Это происходит потому, что реконструкция направлена в значительной мере на устранение «узких мест» построенных предприятий, что видно, например, из перечня вновь введенных основных объектов на ЦОФ «Кальмиусская».

Опыт показывает, что в отдельных случаях реконструкция про­ водится без научного обоснования целесообразности реконструкции той или иной фабрики, рационального объема реконструкции, стабильной сырьевой базы и т. д. Отсутствие предварительного глубокого научного анализа приводит к тому, что проведенная на фабрике реконструкция неполностью себя оправдывает.

На основании анализа эффективности реконструкции фабрик угольной промышленности предлагаем следующий выбор основных направлений при решении вопросов, обеспечивающих эффективность реконструкции:

реконструкцию следует проводить с максимальным упрощением схем обогащения и сокращением числа действующего технологи­ ческого оборудования и его унификации;

121

при выборе типов оборудования основной упор нужно делать на повышение его производительности с одновременным внедрением комплексной механизации и автоматизации;

малооперационные однопоточные и каскадные схемы должны включать минимальное количество транспортных устройств;

проведение реконструкции должно сопровождаться концентра­ цией обогащения отдельных марок углей, чем будет обеспечиваться полная загрузка производственных мощностей;

высвобождаемые мощности на других фабриках следует загружать энергетическими углями, чем будет достигнут наибольший охват обогащением добываемых углей и улучшение качества поставляемого угля.

Необходимо также учесть, что в настоящее время все обогатитель­ ные фабрики принимают уголь без предварительной обработки его на шахтах. Следовательно, при реконструкции необходимо пре­ дусматривать в первую очередь выделение из угля породы +25 мм

ирасширение породного хозяйства.

Впределах комбината или района должен быть составлен список объектов, намеченных к реконструкции с тщательным технико­ экономическим обоснованием. После этого для реконструкции сле­ дует отобрать в первую очередь фабрики, обогащающие угли наиболее дефицитных марок, на которых одновременно может быть достигнут значительный прирост их производственной мощности и резкое улучшение технико-экономических показателей (себестоимости, фон­ доотдачи, производительности труда и т. д.).

Реконструкцию фабрик, связанную с модернизацией оборудова­ ния и обеспечивающую значительное увеличение производительности труда рабочих и снижение себестоимости переработки, следует

осуществлять при условии окупаемости затрат в короткие сроки (два-три года). При планировании реконструкции фабрик и составле­ нии проекта организации строительства необходимо предусматривать завершение реконструкции не более чем в три-четыре года в зависи­ мости от мощности фабрики и объема работ с соответствующей увяз­ кой сроков финансирования и обеспечением материально-техни­ ческого снабжения.

Если в пределах комбината не хватает материальных и трудовых ресурсов для одновременной реконструкции нескольких фабрик, я это при существующем положении, очевидно, так и происходит, необходимо сконцентрировать все усилия на меньшем числе фабрик и этим самым обеспечить реконструкцию их в более сжатые сроки.

Очень большую пользу принесло бы установление авторского надзора со стороны проектной организации, выполнившей проект реконструкции фабрики, не только за ходом выполнения проектных решений в период строительства, но и в течение некоторого срока эксплуатации с тем, чтобы фабрики освоили в короткие сроки задан­ ные технико-экономические показатели.

122

Эффективность модернизации фабрик и внедрения новой техники

За последние годы наряду с проводимой генеральной реконструк­ цией обогатительных фабрик для увеличения их мощности, замены устаревшего оборудования и улучшения технико-экономических показателей широкое распространение получила модернизация обо­ рудования, осуществляемая силами самих обогатительных фабрик. Она заключается в том, что работники фабрик совместно с научноисследовательскими институтами и рационализаторами производят модернизацию, автоматизацию и механизацию различных технологи­ ческих узлов с целью улучшения технико-экономических показателей работы фабрик.

Специфической особенностью проводимой модернизации обору­ дования является в основном то, что внедрение новой техники в обо­ гащение углей производится в течение сравнительно короткого периода времени — от месяца до года (в зависимости от сложности работ) и не требует значительных капитальных вложений; срок окупаемости затрат не превышает одного-двух дет.

Задача проводимой реконструкции и модернизации состоит в повышении технического уровня производства, коренном пере­ устройстве технически несовершенных звеньев, совершенствования действующих машин и оборудования и приведении их в состояние, отвечающее современному техническому и экономическому уровню производства путем конструктивных изменений, замены и упрочне­ ния узлов и деталей, установки приспособлений и приборов для меха­ низации и автоматизации производственных операций. Без система­ тического улучшения технологической схемы работа обогатительных фабрик становится все менее эффективной, так как изменяется сырьевая база фабрик, чаще в сторону ее ухудшения. Применительно к обогащению угля можно рекомендовать следующие мероприятия,, по которым определяется экономическая эффективность в соответ­ ствии с Типовой методикой

создание новых видов и усовершенствование конструкции дей­ ствующего оборудования;

модернизация применяемого оборудования; создание новых видов химических реагентов, способствующих

ускорению процесса обогащения, обезвоживания и т. д.; улучшение качества выпускаемой продукции (зольности, сорт­

ности); разработка новых и усовершенствование действующих техноло­

гических процессов; механизация и автоматизация работ и процессов;

разработка новых и усовершенствование действующих методов организации труда и производства.

1 Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. Изд. АН СССР, М., 1969.

12а

Эффективность внедрения мероприятий должна также учитывать показатели, связанные с устранением профессиональных вредностей для здоровья рабочих и улучшением техники безопасности работ.

В настоящее время в качестве основного критерия экономической эффективности принимается рост производительности общественного труда. Однако непосредственное определение роста производитель­ ности общественного труда, достигаемое на основе проводимых мероприятий по внедрению новой техники, как правило, затрудни­ тельно. В связи с этим рост производительности общественного труда устанавливается косвенным путем с использованием системы основ­ ных и дополнительных показателей. В качестве основных рассматри­ ваются себестоимость продукции и капитальные вложения с учетом фактора времени, которые по типовой методике сводятся в формулу минимума приведенных затрат

S — С-J- ЕИК ->■ min,

где S — приведенные затраты; С — себестоимость продукции; Ея — отраслевой нормативный коэффициент; К — удельные капитальные вложения.

Пользуясь этой формулой, экономическая эффективность рас­ считывается по разности приведенных затрат до и после внедрения мероприятия. В качестве дополнительных показателей экономиче­ ской эффективности рассматриваются: увеличение производитель­ ности труда и снижение трудоемкости работ, изменение количества и качества полученной продукции, уменьшение потерь угля в про­ цессе обогащения и т. д.

Опыт работы углеобогатительных фабрик, внедряющих новую и модернизированную технику, свидетельствует о высокой эффектив­ ности проводимых мероприятий. Все вышеприведенные основные группы мероприятий для повышения эффективности нашли практи­ ческое применение.

РЕЖИМ РАБОТЫ ФАБРИК

Непрерывная и прерывная рабочая неделя

Годовой режим фабрики определяется числом дней работы по переработке угля в течение года.

В настоящее время на обогатительных фабриках Минуглепрома

СССР имеют место два варианта годового режима работы для пред­ приятий Г

непрерывная рабочая неделя, при которой фабрика работает по переработке угля семь дней в неделю в три смены, а выходные дни для рабочих устанавливаются по скользящему графику;

прерыьная рабочая неделя, при которой фабрика работает по переработке угля шесть дней в неделю в три смены, а один день

1 Независимо от режима работы фабрик, все рабочие и служащие работаю пять дней в неделю.

124