Файл: Бурштейн, Г. Я. Экономика обогащения углей.pdf

Анализ фактических данных по фабрикам с разной глубиной обогащения показал, что трудоемкость ремонтных работ возрастает по мере увеличения глубины обогащения.

Из вышеизложенного следует, что совместный анализ себестоимо­ сти продукции по элементам затрат и по производственным процессам позволяет вскрыть первопричины тех или иных технических 'и организационных недостатков или, наоборот, выявить положитель­ ные сдвиги в производстве и их источники. Таким образом, это не только анализ чисто ценностных величин, но одновременно и анализ всех соответствующих количественных и качественных нату­ ральных показателей производственно-хозяйственной деятельности фабрики.

Влияние важнейших факторов на себестоимость обогащения

Отраслевая себестоимость обогащения угл:ей находится в опреде­ ленной зависимости от целого ряда факторов, в первую очередь от географического размещения обогатительных фабрик, уровня раз­ вития технологии обогащения углей (глубины и методов обогащения, типа и мощности фабрик) и степени освоения производственных мощностей фабрик.

Влияние размещения обогатительных фабрик по отдельным районам различно и формирование себестоимости в пределах каждого бассейна имеет свою специфику. Это приводит к колебаниям себе­ стоимости обогащения угля по сравнению со среднеотраслевой по Министерству угольной промышленности СССР в пределах от 48,6

до 178,6%.

Как видно из данных, приведенных ниже, большие колебания испытывает себестоимость обогащения и в таких районах, как Дон­ басс и Кузбасс, в которых, как известно, сосредоточено свыше 80%

Относительно низкая себестоимость обогащения на фабриках комбинатов Востсибуголь, Кизелуголь и Красноярекуголь по сравне­ нию с себестоимостью в Донбассе объясняется преобладанием в этих

149

районах фабрик с большим удельным весом обогащения в моечных желобах при глубине +13 мм, при которых, как известно, себестои­ мость обогащения почти в два раза ниже, чем при глубине обогаще­ ния до 0 мм.

На фабриках Печорского и Челябинского бассейнов и частично в Кузбассе применяется малоэффективный, но относительно дешевый пневматический способ.

В Кузнецком бассейне в последние годы получил развитие мокрый метод обогащения углей (до 0 мм) с применением флотации. Так,

•если в 1960 г. в Кузбассе было всего четыре фабрики с глубиной обогащения до 0 мм, то в 1972 г. их стало 10. Глубокое обогащение угля, в свою очередь, требует применения в широких масштабах термической сушки угля (из-за суровых климатических условий),

150

Совершенно очевидно, что как увеличение объемов обогащения углей, так и изменения в соотношении различных бассейнов по общей переработке углей оказывают большое влияние на структуру и дина­ мику среднеотраслевой себестоимости. В табл. 50 и 51 приведены показатели развития обогащения углей по различным районам.

Данные таблиц убедительно свидетельствуют о том, что за послед­ ние полтора десятка лет наряду с абсолютным и относительным ростом объемов обогащения углей в целом по СССР и, в частности, на юге страны удельный вес восточных районов страны значительно возрос.

Глубина и методы обогащения также влияют на себестоимость процесса обогащения. Наряду с увеличением объемов обогащения углей изменились глубина и применяемые методы обогащения. Например, изменение соотношения методов обогащения по обогати­ тельным фабрикам Кузнецкого бассейна приведено в табл. 52.

151

Аналогичные сдвиги произошли и на фабриках других бассейнов. Интенсивному развитию мокрого метода обогащения способствовало внедрение флотации. Так, если в 1965 г. 36 фабрик Минуглепрома ■СССР имели флотационные установки и при этом было перерабо­ тано 12,1 млн. т шлама, то в 1972 г. было уже 45 таких фабрик и переработано 22,3 млн. т шлама, что позволило увеличить выпуск концентрата соответственно с 9 6 млн. до 18,1 млн. т, или в 1;9 раза. Кроме того, благодаря улучшению технологии и применению новых, более эффективных реагентов выход концентрата за этот период увеличился на 2,1%.

Изменение глубины обогащения в динамике по бассейнам характе­ ризуется данными, приведенными в табл. 53.

Изменение глубины обогащения в сторону увеличения (до 0 мм) приводит к относительному удорожанию процесса обогащения углей. Так, в целом по фабрикам Минуглепрома СССР за 1972 г. зависимость себестоимости процесса обогащения от глубины характеризуется следующими данными:

Влияние метода обогащения на структуру себестоимости процесса

•обогащения угля по фабрикам Минуглепрома СССР можно про­ иллюстрировать данными табл. 54.

Данные таблицы наглядно показывают, что мокрый метод обога­ щения почти в два раза дороже пневматического и комбинированного методов обогащения. Это объясняется тем, что мокрый метод более напитало- и энергоемкий процесс обогащения, а следовательно, он требует повышенных затрат на вспомогательные материалы, электро­ энергию и амортизационные отчисления. Повышенные затраты на мокрый метод обогащения углей компенсируются значительным увеличением выхода и улучшением качества концентрата. Балансы продуктов обогащения по фабрикам Кузбасса приведены в табл. 55. При этом следует иметь в виду, что по состоянию на 1 января 1972 г. удельный вес фабрик с мокрым методом обогащения (по производ­ ственной мощности) составил 77,9%, с комбинированным — 6,6% и пневматическим — 15,5%.

152