Файл: Несенчук, А. П. Тепловые расчеты пламенных печей для нагрева и термообработки металла учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 114

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

^к.

W/M

36

30

24

21

18

15

12

t

9

i

ic. 1

~d3=

-«»»=


Т а б л .

10.2.

Средняя длина

луча

/ для газовых тел

 

 

 

Форма

газового тела

 

 

 

1,

Пучок труб диаметром сі

с

расстоянием

между

поверхностями

 

 

труб х:

 

 

 

 

 

 

 

 

шахматное расположение труб

 

 

 

to 00

 

при X = d;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при л'= 2d

 

 

 

 

 

 

3,8

X

коридорное расположение труб, х = d

 

 

 

3,5

X

Цилиндр высотой Л =

d (излучение на боковую поверхность)

0,6

d

То же, но излучение в центр

основания

 

 

 

0,77

d

 

d

0,1 (излучение

на

боковую поверх-

 

 

Цилиндр, у которого -ß- <

 

 

’ ность)

 

 

 

 

 

 

(0,95-1) d

То же, но излучение в центр основания

 

 

 

0,9

d

Плоскопараллельныіі слои бесконечных размеров

толщиной б

1,8

6

Величина а к

рассчитывается

или

принимается по

графикам

(рис. 10.8). Используя графики (рис. 10.6 и 10.7), коэффициент теп­ лоотдачи с£к при омывании пучков труб рассчитывают по формуле

а к= а і ' k nk t,

(10.19)

где k n и k t — соответственно поправочные коэффициенты на число ряда труб в пучке (по ходу газов) и среднюю тем­

пературу продуктов сгорания / г .ух-

Для пучков с шахматным расположением труб может быть ис­ пользовано выражение

a K= a K' k nktk sl2,

( 10.20)

где k s — поправочный коэффициент на шаг трубы.

Индексы sL и s2 в формуле (10.20) — соответственно шаг труб по ходу и поперек хода дымовых газов.

Наконец, рассчитывается безразмерная температура вторичного теплоносителя

0в =

Дух

( 10.21)

 

tB

201


Рис. 10.6. График для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией при поперечном обтекании дымовыми газами пучка с коридорно расположенными трубами:

/ — d3= 60 мм; 2 — da— 70; 3 — da= 80; 4 - da~ 90; 5 - d3= 100; « - d 3= 120 мм.

ct!K

W/j ?V .°С

70

60

50

45

40

35

30

25

20

15

ne. .7. График для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией при по­ ни обтекании дымовыми газами пучка с шахматным расположением труб:

1 d 3= 60 мм-, 2— d 3= 70; 3 d 3= 8 0 ; 4 d 3= 90; 5 — d o= 100; ff — d 3= 1 2 0 mm.

Рис. 10.8. График для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией при движении воздуха в каналах (турбулентный режим):

1 — rf3= 25 мм; 2 — d3= 30; 3 — <J0= 35; 4 — rf3—40; 5 — da=45; G— c/3=50; 7 - с/э= 55; 8— d3= 60 mm.

Если в рекуперативном теплообменнике подогревается газо­ образное топливо, то выражение (10.21) перепишется в виде

где іг" и t / — соответственно температура вторичного

теплоноси­

теля на выходе и входе в подогреватель;

на входе

/г.ух — температура первичного теплоносителя

в рекуператор.

Величина фг может быть найдена по графикам (рис. 10.9— 10.13) в соответствии с выражением

Ъг=ҢН, F).

204

По графикам (рис. 10.9—10.13) в соответствии со значениями

WT.yx

ті—^7.— и On определяем относительную поверхность нагрева реку- " П

ператора Н и F:

Н =

k.F

( 10.22)

WB

 

 

F = HWB aF.

(10.23)

Рис. 10.9. К выбору относительной температуры вторичного теплоносн-

^r.ys

теля при значениях ті-------- :

Wv

1 — 0.5; 2 — 0,6; 3 — 0.7; 4 0.8; 5 — 0.9; ff — 1; 7 - 1.2; S - 1.5; 9 — 2: 10 — 5; И — со.

После выполнения конструкторского расчета рекуператора оста­ ется уточнить или сделать заново компоновку его поверхности на­ грева. В последнем случае, возможно, потребуется пересчитать по­ верхность нагрева в соответствии с измененной компоновкой.

205


0 ,9

Рис. 10.10. К выбору относительно» температуры вторичного тепло­ носителя (цифры 1— 11 соответствуют рис. 10.9).

Рис. 10.11. К выбору относительной температуры вторичного теплоноси­ теля (цифры 1— 11 соответствуют рис. 10.9).

Рис. 10.12. К выбору относительной температуры вторичного теплоноси­ теля (цифры 1— II соответствуют рис. 10.9).

Рис. 10.13. К выбору относительной температуры вторичного теплоноси­ теля (цифры I — I I соответствуют рис. 10.9).

10.3. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КЕРАМИЧЕСКИХ РЕКУПЕРАТОРОВ

Керамическими рекуператорами оснащаются крупные методи­ ческие нагревательные термические печи. Эти рекуператоры имеют очень высокую термическую стойкость, вследствие чего они могут длительное время работать при обогреве высокотемпературными газами. Керамические рекуператоры устойчиво работают при подо­ греве воздуха до 500—700° С.

Основные недостатки — низкая газоплотность (при хорошем качестве кладки утечки воздуха составляют 20—30%) и исключи-

Рис. 10.14. Общий вид элемента блоч­ ного керамического рекуператора.

тельно малый коэффициент теплопередачи, который в зависимости от скоростей теплоносителей равен 3—15 ккал/м2-ч-° С. Принимая во внимание низкую газоплотность, керамические рекуператоры используются только для подогрева воздуха. Керамические рекупе­ раторы имеют много разновидностей, однако в инженерной практи­ ке преобладают блочные и трубчатые.

Элемент блочного рекуператора изображен на рис. 10.14. При расчете блочного керамического рекуператора скорости первичного и вторичного теплоносителей следует выбирать в пределах

2Уг.ух= 1—3 и іов = 0,5—Ім/сек.

При этом нужно иметь в виду, что в отдельных случаях скорости теплоносителей могут быть несколько увеличены, что повлечет за собой интенсификацию теплообмена (k = 6—15 ккал/м2-ч-° С) и увеличение сопротивлений трактов теплоносителей.

Основные характеристики блочных рекуператоров, собранных из элементов (рис. 10.14), приведены в табл. 10.3.

Для подогрева воздуха наряду с блочными применяются одиоканальные квадратные и восьмигранные (двух типоразмеров) труб­ чатые рекуператоры (табл. 10.4). Скорости продуктов сгорания и воздуха в трубчатых керамических рекуператорах принимаются соответственно равными 0,3—1 и 1—2 м/сек. Коэффициент тепло­ передачи рекуператора (при отмеченных скоростях теплоносителей) составляет 3—8 ккал/м2 ■ч■0С.

208


Т а б л . 10.3. Характеристика элементов блочного керамического рекуператора

 

 

Характеристика

Величина

Поверхность нагрева элемента рекуператора, м-

0,161

?Кнвое сечение элемента,

м2:

 

для прохода

воздуха

 

0,013

для прохода

газов

 

0,0274

Эквивалентные диаметры элемента, м:

 

воздушных каналов

 

0,0565

дымовых каналов

 

0,158

Толщина стенки элемента

рекуператора, м

0,02

Т а б л . 10.4. Характеристика элементов трубчатого керамического рекуператора

 

 

 

 

 

 

Тип труб

 

 

 

Характеристика

 

однока-

одноканальные

восьмигранные

 

 

 

 

 

 

 

 

пальные

 

 

 

 

 

 

 

 

квадрат­

I

II

I

II

 

 

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

Условная поверхность

нагрева

0,196

0,15

 

0,115

элемента, иг

 

 

 

Живое сечение элемента:

 

 

 

 

 

для

прохода

воздуха

0,0232

0,0584/0,0275

0,0438/0,0205

для

прохода газов

 

0,0144

0,0097

 

0,0097

Эквивалентный

диаметр воз­

0,126

0,225/0,116

0,203/0,119

душных каналов элемента, м

Габаритные размеры элемента,

 

 

 

 

 

м:

 

 

 

 

 

 

 

 

высота

 

 

0,35

0,42

 

0,331

ширина

 

 

0,24

0,304

 

0,304

длина

 

 

0,24

0,305

 

0,305

П р и м е ч а н и е .

Значение

в числителе — для

труб типа

I.

 

Методика теплового расчета керамического рекуператора прак­ тически не отличается от методики, изложенной в § 10.2. Исключе­ ние составляют лишь расчет температуры стенки элемента, опре­ деление коэффициентов теплоотдачи конвекцией от газов к стенке и от стенки к нагреваемому воздуху. Так, коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к стенке элемента рекуператора при ламинар­ ном течении

0,243ш,

Р 0,25

(10.24)

ак= ( 0,962+

г.ух-

14 Зак. 581

209