Файл: Баимов, Н. И. Оптимизация процессов прокатки на блюминге.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 105

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Соотношение п3/пв существенно

влияет на нагрев двигателя

в первых пропусках (рис.

20, кривые 1,

1'),

когда длина

рас­

ката мала и соотношение

времени

паузы

и

пропуска tjx

еще

относительно велико. В последующих и тем более в последних пропусках это влияние становится меньше (рис. 20, кривые 2, 2'). Так, в первом случае при изменении п3/пв от 0 до оо нагрев

двигателя изменяется в пределах от

116,7 до 85,7%

по сравнению

со средним значением, вычисленным

при n jn B = 1,

а для второго

случая — в пределах от 102,5 до 97,5%.

Из анализа уравнения (11.110) следует, что с увеличением на­ грузки (М) указанные пределы сужаются, но характер измене­ ния нагрева двигателя сохраняется.

Из рис. 19 и уравнения (11.109) следует также, что минималь­ ные значения ускорения а и максимальной скорости пропуска

пы получаются

при п31пв = 1. При отклонении этого соотноше­

ния как в ту,

так и в другую сторону от единицы а и пм увели­

чиваются. Если при этом пи ограничивается заданной скоростью ii„ и график скорости становится трапецеидальным, то влияние исследуемого соотношения на нагрев двигателя при данном вре­ мени пропуска становится меньше, т. е. указанные выше пределы изменения нагрева двигателя при трапецеидальном графике ско­ рости уменьшаются. Это объясняется тем, что исследуемое соот­ ношение в этом случае влияет на пропуск только в периоды ус­ корения и замедления двигателя, и чем меньшую долю от общего времени пропуска составляют эти периоды, тем меньше указан­ ное влияние. Таким образом, оптимальным соотношением скоро­ стей захвата и выброса является {п3/пв)0ПТ ~ шах. Это соотноше­ ние принято как наиболее предпочтительное при расчете опти­ мальных режимов скоростей. К нему и следует стремиться, учи­ тывая известные ограничения (11.60), (11.61).

Этот вывод следует и из данных других авторов. Так, позд­ нее [28] Ф. Г. Патрунов выполнил расчеты по отдельному влия­ нию скоростей захвата и выброса на показатели Т и Мкв всего цикла прокатки, результаты которых приведены на рис. 21. Проанализируем эти результаты.

Из рис. 21 прежде всего следует, что выгоднее увеличивать скорость захвата по сравнению с увеличением скорости выброса. При расчете режима скоростей требуется выбрать скорость за­ хвата и скорость выброса как величины, зависящие друг от друга, которые связаны определенными условиями (паузами) и увеличе­ ние одной величины неизбежно приводит к уменьшению другой, и наоборот [см. (II.61)]. Поэтому, чтобы ответить на поставлен­ ный вопрос, надо исследовать суммарное (комплексное) влияние на производительность стана и нагрев прокатного двигателя различных скоростей, как это сделано в проведенных выше ис­ следованиях.

Такое исследование можно провести и по данным на рис. 21, Проведем горизонтальную прямую Т' = f (п3, пв) = const, ко-

75


76

торая является проекцией иа плоскости пространственной кривой Т = f (п3, пв) = const и пересекает кривые Т = f (/г3) в точках 1 6. Эти точки показывают, что можно составить множество режимов прокатки с различным сочетанием скоростей захвата и выброса, но одинаковых по производительности стана. Возни­ кает вопрос, какой из этих режимов является оптимальным, т. е. при каком сочетании п3 и /гв будет наивыгоднейший режим?.

Для решения

этого вопроса по точкам 1 6 на кривых

Т

= / (я3) получим соответствующие точки

Г 6'

на кривых

Мка = f (ti3) и

построим

график М'Ка1 = f

(п3, пв),

являющийся

проекцией на

плоскости

пространственной

кривой

Мкв1 =

/ (и3,

па). По точкам Г 6' видно, что одинаковые (по производитель­ ности) режимы прокатки оказываются разными по нагреву дви­ гателя. При этом, чем больше отношение скоростей захвата и вы­ броса, тем меньше нагрев двигателя при той же производительности стана, т. е. тем выгоднее режим. Наивыгоднейшим будет режим в точках 6, 6', т. е. при указанном отношении, равном п31пв = оо. Такая картина получается для любого цикла прокатки, т. е. для любого режима скоростей (в пределах области существова­ ния режимов скоростей на рис. 21).

Предположим, что нагрев двигателя ограничен некоторой

величиной,

например

MKBдоп =

190

тс-м (рис. 21). Проведем

горизонтальную прямую

/W,'iB2 =

f (п3, пв) = 190 тс-м,

которая

является

проекцией

на

плоскости

пространственной

кривой

УИКВ2 = / (п3, пв) = const

и пересекает указанное семейство кри­

вых в точках 7'—12'. По последним точкам нанесем соответствую­

щие точки Т 12' на кривых Т — f (п3). В точках 7 и

7' при

п0 = 0 и п3 = 4 об/мин при заданной загрузке двигателя

обеспе­

чивается цикл,

равный 7, = 28,6 с.

А можно ли

за счет варьирования скоростями захвата и вы­

броса при той же загрузке двигателя (при той же мощности двига­ теля) добиться более высокой производительности стана и как это сделать?.

Очевидно, что для уменьшения цикла прокатки надо увеличи­ вать скорости захвата и выброса, если паузы не лимитируют это. Попробуем увеличить скорость выброса от нуля и выше, например до п3 = 10 об/мин. При этом получим желаемый эффект умень­ шения цикла прокатки с точки Т до точки 7". Однако при этом получим увеличение нагрева двигателя с точки 7 до точки 7"', которое недопустимо. Отсюда следует, что увеличением скорости выброса нельзя получить повышение производительности стана. Такой способ недопустим.

Попробуем теперь, оставляя пв = 0, увеличить скорость за­ хвата от 4 об/мин и выше, например до п3 — 12,5 об/мин. При этом получим желаемый эффект уменьшения цикла прокатки с точки 7' до 8'". Кроме того, одновременно получим другой эф­ фект— уменьшение загрузки двигателя с точки 7 до точки 8'", т. е. создадим резерв по загрузке двигателя. Значит, второй спо­

77


соб сокращения цикла прокатки в противоположность первому оказывается не только возможен, но и дает другую выгоду — соз­ дает резерв в загрузке двигателя. Поэтому создавшийся резерв в загрузке двигателя можно использовать, вернувшись к первому способу сокращения цикла прокатки, т. е. к увеличению скорости выброса. При этом увеличить последнюю можно только настолько, насколько позволяет создавшийся резерв по загрузке двигателя от использования первого способа. Из рис. 21 видно, что можно увеличить скорость выброса до 10 об/мин. При этом получим умень­ шение цикла прокатки с точки 8" до точки 8' и одновременное увеличение нагрева двигателя сточки 5"'до точки 8, т. е. исчерпаем созданный резерв. Дальнейшее сокращение цикла прокатки опять возможно лишь только за счет увеличения скорости захвата и т. д.

Таким образом, в рассматриваемом случае повысить произво­ дительность стана можно только увеличением скорости захвата, создавая при этом одновременно с сокращением цикла прокатки резерв по загрузке двигателя. Только после этого можно увели­ чивать скорость выброса, тем самым повышая производительность стана. Все это возможно за счет увеличения нагрузки на двига­ тель, т. е. за счет реализации резерва по загрузке двигателя и только в его пределах.

На рис. 21 стрелками показано уменьшение цикла прокатки за счет увеличения скоростей захвата и выброса при ограничен­

ном нагреве двигателя (движение по точкам:

7, 8'", 8

, 9'",

9,

W " ,

10, И '", 11, 12"', 12 и Т , 8", 8’, 9", 9',

10", 10',

11",

11',

12",

12').

 

 

 

Из рассмотренного выше следует, что увеличение скорости захвата во всех случаях является выгодным, так как оно позво­ ляет без увеличения загрузки (мощности) двигателя увеличивать производительность стана. Увеличение же скорости выброса во всех случаях является невыгодным, так как увеличивает произ­ водительность стана только за счет увеличения загрузки (мощ­ ности) двигателя.

Из такого комплексного исследования влияния скоростей за­ хвата и выброса на показатели режима прокатки следует, что ско­ рости захвата нужно принимать по возможности максимальными,

а скорости выброса — по возможности минимальными,

т. е.

нужно стремиться к оптимальному соотношению (п3/па)0ПТ

max.

Это значит, что сначала следует использовать все возможности для выбора максимальных скоростей захвата вплоть до па, а за­ тем по паузам и выбранным скоростям здхвата рассчитать ско­ рости выброса с использованием только оставшихся возможно­ стей в пределах от нуля до п„_м.

О скорости выброса в длительных паузах

При прокатке на реверсивных станах паузы между пропус­ ками можно разделить на две группы: короткие (в этапах) и длин­ ные (между этапами).

78


Для повышения производительности выгодно полное исполь­ зование коротких пауз. Полное использование длинных пауз, как правило, невозможно из-за ограниченных скоростей выброса и захвата слитка. Стремление использовать полнее длинные паузы при ограниченной скорости захвата слитка в следующем про­ пуске приводит к увеличению скорости выброса в предыдущем пропуске вплоть до максимально возможной.

С увеличением скорости выброса при прочих равных условиях производительность стана возрастает (положительный фактор), но за счет увеличения времени работы двигателя повышается его нагрев (отрицательный фактор). При этом совершенно неясна

Рас. 22. График скорости двух пропусков одного этапа прокатки

степень влияния повышения скорости выброса и увеличения за­ грузки двигателя на рост производительности стана. Следова­ тельно, рекомендации в пользу увеличения скоростей выброса в длинных паузах не убедительны [2].

Чтобы в общем виде решить вопрос о выборе скорости выброса, надо исследовать ее влияние на производительность стана при постоянном нагреве двигателя и на нагрев двигателя при постоян­ ной производительности стана, т. е. на относительную произво­ дительность стана. Ниже приводится возможное решение поста­ вленного' вопроса.

Рассмотрим этап прокатки Тэ, состоящий из двух пропусков (рис. 22): первого (продолжительность т ь с.), в котором произ­ водится обжатие АНг и получается длина раската N{ в оборотах

валка,

и второго (продолжительность т 2, с), в котором А =

= Л#2

и длина раската N2. Время между первым и вторым эта­

пами ta (время остановки двигателя) составляет часть длительной паузы tK. Обжатия, скорости захвата, ускорения и замедления в обоих пропусках для упрощения приняты равными. Скорость выброса в первом пропуске принимаем равной скоростям захвата в первом и втором пропусках: па1 = пз1 п32. Скорость выброса

79


во втором пропуске /гв3 принимаем переменной и рассматриваем ее влияние иа нагрев двигателя при постоянной производитель­ ности стана. Запишем условие постоянства производительности стана

Та+ ta = Ti + т2 +

= const.

(II. 111)

Если изменять скорость выброса во втором пропуске, то соот­

ветственно будет изменяться и время

а значит, и время

между

этапами t3, так как длительная пауза /к определена работой вспо­

могательных механизмов и является заданной и постоянной вели­

чиной. Одновременно и

соответственно изменится

и

ускорение

рабочих валков а, потому

что величины Д, N'i, N2, tK,

i'x

и (7\, + t3)

заданы

и постоянны.

 

Для

принятия условий время первого пропуска

 

Ti =

4ЛфбО

( 11. 112)

а

 

 

Во втором пропуске в отличие от первого скорость выброса — величина переменная. Обозначим соотношение скоростей захвата и выброса для второго пропуска величиной

TI30 _

tx

(11.113)

•^п — ЯВ2

2f

тогда

 

 

V = ■г'х

 

(11.114)

2хп

 

 

Для второго пропуска число оборотов валка за время разгона до момента захвата слитка (tx/2) и за время торможения с момента выброса слитка (/') с учетом (11.114) равно

atx

а(П 2

= л 5

_ /1

4- —

(11.115)

Wx = 60-8

60-2

60-8

I

г2

Общее число оборотов валка

 

за

полное время

пропуска

 

О

 

 

 

 

 

Nx + Ni

ах2

 

 

 

 

(П.П6)

60-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя в формулу (11.116) значение N'x из уравнения (II. 115),х получим

(11.117)

80