ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 0
Порядок расчета степени реакции двухвенечной ступени при полном подводе следующий:
Задано
■^Ф>®>F/F-iy lh 1%, 1ц.а, h, 6В, 5р.
1.Определяем степень реакции рио второго венца по изве
стным |
и F J F Uа с помощью рис. 56. |
|
степень |
реакции |
|||
|
2. |
Находим |
|||||
|
направляющего аппарата рна0 при |
||||||
|
отношении |
давлений |
на |
ступени |
|||
|
е = 0,6 и заданных хф, FHJ F 1 по |
||||||
|
рис. |
57. |
|
|
|
поправку |
|
|
3. |
Подсчитываем |
|||||
|
влияния числа |
Маха |
(т. |
е. е) — |
|||
|
(Лрн. а)е ПО формуле (51). |
|
|||||
|
4. |
Определяем |
степень реак |
||||
|
ции для направляющего аппарата: |
||||||
|
|
Рн.а |
Рн.аО |
(^ Р н .а )е • |
Рис. 59. Поправка к степени реак ции двухвенечных ступеней КС-ОА, КС-1А, КС-ОБ, КС-1Б на относи тельный зазор 6а//1 и относитель ную высоту рабочих лопаток /2/62
5. Аналогичным образом по рис. 58 и отношениям хф, Fl/F1 находим степень реакции на пер вом венце:
Pi = Рю + (APio)e,
где Др10 берем |
по рис. |
58. |
6 . Определяем поправку на относительную |
высоту |
решетки |
иосевой зазор kt (по рис. 59).
7.Подсчитываем суммарную степень реакции по формуле (52):
S Р — (Pi + Рн.а + Рпо) ^ 1-
Расчет расходных характеристик двухвенечной ступени
Расход пара через сопла ступени при сверхзвуковых режимах зависит только от начальных параметров пара и величины коэффи
циента расхода p x |
(см. рис. |
16). |
При дозвуковых |
режимах |
истечения расход пара зависит от |
степени реактивности, поэтому употребление в расчетах таких характеристик, как \i1q (МЭИ), фр (Невского завода им. В. Л. Ле нина) и др., возможно только при полном геометрическом и режим ном моделировании.
В общем случае расход пара через сопла ступени необходимо определять по теплоперепаду сопловой решетки и коэффициенту расхода р х:
Vlt
G = Mlimln£* приМ ^ 1 yl*
90
где v lt — удельный объем |
пара |
в выходном сечении сопла при |
изоэнтропийном расширении; |
— удельный объем пара в кри |
|
тическом сечении сопла. |
при |
малых степенях парциальное™, |
Следует учитывать, что |
когда сегмент включает два—четыре канала, коэффициент рас хода при дозвуковых скоростях на выходе из решетки несколько уменьшается. Например, при двух каналах следует принимать ц х на 3—4% меньше, чем по кривым рис. 16.
Пример расчета двухвенечной регулирующей ступени
Рассчитать двухвенечную регулирующую ступень турбины мощностью Р = 50 МВт
с начальными параметрами пара перед стопорным клапаном р0 = |
90 МПа, i0 = |
||||||||||||
= |
535° С. |
|
|
|
|
регулирующей |
ступени |
/г0 = |
188,5 кДж/кг. |
||||
|
Располагаемый теплоперепад |
||||||||||||
Расход пара, |
по данным предварительного теплового |
расчета, G = 57 кг/с. Для |
|||||||||||
расчета вибираем комбинацию КС-1А. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
Найдем |
основные геометрические |
|
|
|
|
|
||||||
размеры ступени. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
1. В первом приближении опреде |
|
|
|
|
|
|||||||
ляем площадь выходного сечения соп |
|
|
|
|
|
||||||||
лового |
аппарата: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
р = |
Gvi ‘ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
P i ctt |
|
|
|
|
|
|
|
= |
Принимаем |
предварительно |
= |
|
|
|
|
|
|||||
0,97 |
и |
2 |
Р = |
0, потерю |
давления |
|
|
|
|
|
|||
в |
органах |
парораспределения Лр0 = |
|
|
|
|
|
||||||
= |
0,3 |
МПа. |
По |
is = диаграмме |
на |
|
|
|
|
|
|||
ходим |
vxt = |
0,065 м3/кг, тогда |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
F |
_ |
|
57-0,065 |
= |
|
|
900 |
|
1000 |
1100 а, мм |
|
|
|
|
1 _ |
|
0,97 V 2-188,5 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Рис. |
60. |
Изменение к. п. д. оптималь |
||||||
|
|
= |
0,00625 |
м2 = 62,5 см2. |
|||||||||
|
|
ной степени парциальности двухвенеч |
|||||||||||
|
2. |
В соответствии с табл. |
|
||||||||||
|
6 прини ной |
ступени |
при |
Fx — const и h0= |
|||||||||
маем эффективный угол выхода из соп |
|
|
= |
const |
|
||||||||
ловой решетки а 1эф = 14° 30 (sina19* = |
|
|
|
|
|
=0,25).
3.Минимальный диаметр регулирующей ступени (из условия размещения
сопловых коробок) можно принять dmin = 800 мм.
Максимальный диаметр (по условиям прочности корпуса цилиндра высокого давления и конструктивным соображениям) draax = 1200 мм.
Задавшись четырьмя значениями диаметра d (850, 950, 1050, 1200 мм), най дем основные параметры ступени еопг, 110пт, Хф и т)0(- и выберем наилучший вари ант.
Необходимыми для расчета значениями осевого зазора 6а1, баг (измеряемого по расстоянию между кромками лопаток), хорд сопл Ьх и рабочих лопаток 62*=« я» В 2, а также шириной обода колеса В0q задаемся на основании предваритель ных расчетов на прочность или по аналогии с ранее осуществленными конструк циями. При этом учитывается также технология изготовления, сложившаяся на заводе.
Следует отметить, что при выборе оптимальных размеров (d, llt е)опт нет необходимости выполнять детальный расчет с учетом всех поправок. Упрощенная схема расчета, ход которой ясен из табл. 7, дает достаточно правильный ответ на поставленный вопрос. Однако вычисленные при этом ц01- и Fx = const нельзя закладывать в окончательный расчет, так как некоторые факторы не учтены.
91
7. Выбор оптимальных размеров регулирующей двухвенечной ступени (комбинация КС-1А)
Наименование величин |
| |
В арианты расчета |
Средний диаметр |
d в м м |
......................... |
|
850 |
||
Осевые зазоры |
ба в мм |
.........................эффектов- |
3 |
|||
Угол выхода a t |
из сопл |
14° 30' |
||||
н ы й ...................................................................... |
|
|
|
|
|
|
Число клапанов |
т ................................... |
|
|
3 |
||
Хорда сопл |
^ |
в м м ........................... |
|
|
51,5 |
|
Хорда В2 (ширина) рабочих лопаток |
40 |
|||||
в м м ................................................................. |
|
|
|
|
|
|
Частота вращения турбины п в об/мин |
3000 |
|||||
Располагаемый |
теплоперепад |
h0 |
188,5 |
|||
в к Д ж /к г ....................................................... |
|
|
3 |
|
||
Площадь сопл Fx в мм2 |
|
62,5 |
||||
eZx в м м ............................................................ |
|
|
|
|
|
9,37 |
Отношение скоростей и / с ф .................... |
|
0,218 |
||||
К- П. Д. Т}оо |
....................................................... |
|
|
|
|
0,818 |
Коэффициент Флюгеля а в мм . . . |
1,97 |
|||||
Коэффициент ke оптимальной пар- |
0,113 |
|||||
циальности в м м ........................................ |
|
|
||||
Оптимальная парциальность еот . . |
0,346 |
|||||
Оптимальная высота сопл /10ПТ в мм |
27,1 |
|||||
Относительный |
лопаточный |
к. п. д. |
0,758 |
|||
Л о л ...................................................... |
|
|
|
|
|
|
Потери на вентиляцию §в |
................... |
|
0,009 |
|||
Потери на краях дуги подвода £к . . |
0,042 |
|||||
Потери на |
трение диска |
£хр . . . . |
0,007 |
|||
Внутренний |
относительный |
к. п. д. |
0,700 |
|||
Л о / ...................................................... |
|
|
|
|
|
950
3
О ОС о
3
51,5
40
3000
188,5
62,5
8,39
0,243
0,847
2,01
0,115
0,334
25,1
0,779
0,013
0,043
0,009
0,714
1050
3
14° 30' 3 51,5
40
3000
188,5
62,5
7,58
0,269
0,870
2,06
0,117
0,332
23,6
0,794
0,020
0,044
0,012
0,718
1200
3
4^ |
со о |
о |
|
3
51,5
40
3000
188,5
62,5
. 6,64 0,306 0,887 2,11
0,124
0,319
20,8
0,797
0,029
0,045
0,014
0,711
|
Результаты расчета приведены на рис. |
60. Как следует из рассмотрения кри |
||||||||||
вых, оптимальными геометрическими размерами ступени и |
(хф)0ПХ |
будут |
d = |
|||||||||
= |
1030 мм; Zj = |
24,0 мм; е = |
0,325; Хф = |
0,263. |
const, |
хф = |
const и |
е/х = |
const |
|||
|
Расчеты также показывают, что при |
d = |
||||||||||
отклонение от оптимальной парциальности на 10—15% в ту или другую сторону |
||||||||||||
практически не влияет на к. п. д. |
|
|
|
|
|
|
|
/х'= |
||||
= |
В соответствии с этим примем для дальнейшего расчета d = 1030 мм; |
|||||||||||
22 |
мм; е = 0,35; Хф = 0,263. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Производим детальный расчет проточной части и распределения теплопере- |
|||||||||||
падов в ступени. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1. |
По располагаемому теплоперепаду А0 и начальным параметрам пара перед |
||||||||||
ступенью определяем отношение давлений |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
8 = |
— |
= |
= |
0,563. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ро — д Ро |
87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Задаемся распределением степени реакции по венцам ступени. |
Имея в виду |
|||||||||
малую, сравнительно, степень парциальности, не следует принимать суммарную |
||||||||||||
реакцию 2 р > |
6ч-7%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
+ |
Принимаем |
pi = 0,01; рн. а = |
0,04; |
рп = |
0,02, |
т. е. |
2 |
Ре = |
Pi + Ри + |
|||
Рн. а = 0,07. |
|
|
|
|
|
|
|
3 мм; |
бв = |
1 мм; |
||
|
3. |
Для дальнейшего расчета принимаем окончательно 8а = |
||||||||||
бр = 0,8 мм; В 2 = 40 мм; |
= 51,5 мм; гу = 3. |
|
{ |
|
|
|
|
92
Таким образом, эквивалентной зазор
бв |
1,0 |
= 0,78 мм. |
бв sin О! у |
|
|
|
|
|
/ ' + (■ брРу |
/ ■ + » ( W |
|
4. Для определения соотношения проходных сечений пересчитаем выбран ную степень реакции на реакцию типовой ступени при полном подводе.
Реакцию ступени при полном подводе и заданном е = |
0,563 находим по фор |
||||||||||
муле (47): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
£ р е +9-’°07- ^ - £ ) |
0,07 +0,007 i |
- |
° ’35 |
|||||||
S |
W |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,35 |
= 0,104. |
|
1 — е |
ба |
|
1 |
1 — 0,35 |
3 |
|||||
|
1 |
|
h - |
|
|
0,35 |
|
‘ 22 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Предполагается, что степени реакции 'по венцам изменяются в таком же |
|||||||||||
соотношении, т. е. |
|
0,01 + |
0,33-0,007 |
|
|
|
|
|
|||
|
. . |
|
0,018; |
|
|
||||||
|
(Pi),=l = — |
|
0,77 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
(Рн. а)е=1 — |
0,04 + |
0,33-0,01 |
= |
0,056; |
|
|
||||
|
|
|
|
|
0,77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(Рп)е=1 = |
0,02 + |
0,33-0,01 |
= |
0,030. |
|
|
|||
|
|
|
0,77 |
|
|
||||||
Вычисляем поправку к реакции на отношение давлений |
s = |
р2/рд = 0,6 [по |
|||||||||
формуле (51)]: |
|
(А 2 р ) е = 0,006. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ввиду малости поправки ею можно в данном расчете пренебречь. |
|||||||||||
Вычисляем поправку ki (по рис. 59). Для этого определим |
|
||||||||||
|
|
|
^ . = ^ |
|
= 0,035 |
и |
|
|
|
|
|
|
~и~ ^ |
^ + ,Л |
= |
0,675, тогда |
ki = |
1,06. |
|
||||
|
b2 |
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, степени реакции |
[по формуле (52)], |
приведенные к реакции |
|||||||||
ступени при е = 0,6, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pi |
,А . |
0,018 |
|
п п . |
|
|
|
|
|
Р1» = ТГ“ |
(Ар1) е = - Т Ж ==0’017’ |
|
|
|||||||
|
|
|
Рн. а о = |
0,054; |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Рн о = |
0,029. |
|
|
|
|
|
|
По кривым рис. 58 и хф = 0,263 находим, что |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Fi |
= |
1,51. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FI |
|
|
|
|
|
|
|
По кривым рис. 57 при Хф = |
0,263 и FilF1 = |
1,51 с |
помощью линейной ин |
||||||||
терполяции находим, |
что |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FB. j F i |
= |
1,53, т. е. Fa.jF,. = 1,53 |
1,51 = |
2,31. |
|
93
По кривым рис. 56 при Хф = 0,263 |
находим |
F]i/FH. а = 1,56, т. е. F\ilFx = |
== 3,60 |
реакции |
обеспечивается в ступени при |
Таким образом, заданная степень |
F jF x, равном 1,51; 2,31; 3,60
5. Уточняем площадь сопловой решетки и ее размеры (с учетом действитель ного коэффициента расхода и степени реакции). Процесс в ['s-диаграмме представ
лен на рис. 61. Откуда vxt = |
0,0633 м3/кг; щ = 0,973 (при lx = |
l1lb1 = 22/51,5= |
||||
= 0,427). Тогда |
|
|
|
|
|
|
Mtci[ |
|
57,0-0,0633 |
= |
0,0063 |
м2. |
|
0,973 Y 2-188,5 (1 — 0,07) |
||||||
|
|
|
||||
Уточним также степень парциальности: |
|
|
|
|||
е |
|
63,0-102 |
= |
0,353. |
|
|
|
я - 1030-0,25-22 |
|
||||
ndlx sin а1Эф |
|
|
|
6. Определяем углы выхода и высоты рабочих лопаток и лопаток направля ющего аппарата. Углы выхода Р2эф и a i следует брать в пределах диапазона, рекомендованного для данной комбинации,
из табл. 6.
Принимаем [32 = 18° 30', тогда
FI nde sin Р2Эф
|
63,0-102-1,51 |
|
26,3 |
мм. |
|
|
я - 1030-0,353-0,319 |
||||
|
|
|
|||
|
Принимаем а{ = |
24°, |
тогда |
|
|
|
|
Fu. а |
|
||
|
nde sin a 1эф |
|
|||
|
63,0-102-2,31 |
|
|
||
|
“ я - 1030-0,353-0,407 = 31,5 |
ММ' |
|||
|
Принимаем (32 Эф = |
32° 30', тогда |
|||
|
h —' |
.Fuо |
|
|
|
|
nde |
sin Р2эф |
|
||
Рис. 61. Тепловой процесс сту |
63,0-102-3,60 |
_ |
мм. |
||
пени в ['s-диаграмме |
: я - 1030-0,353-0,537 “ 36,8 |
||||
7. Задаемся толщиной выходных |
кромок сопловых |
и |
рабочих |
лопаток. |
При этом следует иметь в виду, что уменьшение толщины кромок всегда приводит к повышению к. п. д. С другой стороны, приходится учитывать требования проч
ности, технологии изготовления и т. д. |
|
а = 0,4 мм. |
|
Принимаем толщины кромок: |
= 0,6 мм, Л 3 = 0,4 мм, Л„ |
||
8. В соответствии с выбранными углами выхода ос1эф, Р2эф.а 1эф> |
Ргэф вычис" |
||
ляем шаги решеток (на основании рекомендаций гл. I) |
и хорды Ь. |
|
|
Сопловая решетка. |
|
|
|
Согласно рекомендациям гл. I принимаем относительный шаг сопловой ре |
|||
шетки fj = 0,767. Тогда |
|
|
|
t = b j x = |
0,76751,5 = 39,50 |
мм. |
|
94