Файл: Абрамов, В. И. Тепловой расчет турбин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 82

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Порядок расчета степени реакции двухвенечной ступени при полном подводе следующий:

Задано

■^Ф>®>F/F-iy lh 1%, 1ц.а, h, 6В, 5р.

1.Определяем степень реакции рио второго венца по изве­

стным

и F J F Uа с помощью рис. 56.

 

степень

реакции

 

2.

Находим

 

направляющего аппарата рна0 при

 

отношении

давлений

на

ступени

 

е = 0,6 и заданных хф, FHJ F 1 по

 

рис.

57.

 

 

 

поправку

 

3.

Подсчитываем

 

влияния числа

Маха

(т.

е. е) —

 

(Лрн. а)е ПО формуле (51).

 

 

4.

Определяем

степень реак­

 

ции для направляющего аппарата:

 

 

Рн.а

Рн.аО

(^ Р н .а )е •

Рис. 59. Поправка к степени реак­ ции двухвенечных ступеней КС-ОА, КС-1А, КС-ОБ, КС-1Б на относи­ тельный зазор 6а//1 и относитель­ ную высоту рабочих лопаток /2/62

5. Аналогичным образом по рис. 58 и отношениям хф, Fl/F1 находим степень реакции на пер­ вом венце:

Pi = Рю + (APio)e,

где Др10 берем

по рис.

58.

6 . Определяем поправку на относительную

высоту

решетки

иосевой зазор kt (по рис. 59).

7.Подсчитываем суммарную степень реакции по формуле (52):

S Р — (Pi + Рн.а + Рпо) ^ 1-

Расчет расходных характеристик двухвенечной ступени

Расход пара через сопла ступени при сверхзвуковых режимах зависит только от начальных параметров пара и величины коэффи­

циента расхода p x

(см. рис.

16).

При дозвуковых

режимах

истечения расход пара зависит от

степени реактивности, поэтому употребление в расчетах таких характеристик, как \i1q (МЭИ), фр (Невского завода им. В. Л. Ле­ нина) и др., возможно только при полном геометрическом и режим­ ном моделировании.

В общем случае расход пара через сопла ступени необходимо определять по теплоперепаду сопловой решетки и коэффициенту расхода р х:

Vlt

G = Mlimln£* приМ ^ 1 yl*

90


где v lt — удельный объем

пара

в выходном сечении сопла при

изоэнтропийном расширении;

— удельный объем пара в кри­

тическом сечении сопла.

при

малых степенях парциальное™,

Следует учитывать, что

когда сегмент включает два—четыре канала, коэффициент рас­ хода при дозвуковых скоростях на выходе из решетки несколько уменьшается. Например, при двух каналах следует принимать ц х на 3—4% меньше, чем по кривым рис. 16.

Пример расчета двухвенечной регулирующей ступени

Рассчитать двухвенечную регулирующую ступень турбины мощностью Р = 50 МВт

с начальными параметрами пара перед стопорным клапаном р0 =

90 МПа, i0 =

=

535° С.

 

 

 

 

регулирующей

ступени

/г0 =

188,5 кДж/кг.

 

Располагаемый теплоперепад

Расход пара,

по данным предварительного теплового

расчета, G = 57 кг/с. Для

расчета вибираем комбинацию КС-1А.

 

 

 

 

 

 

Найдем

основные геометрические

 

 

 

 

 

размеры ступени.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. В первом приближении опреде­

 

 

 

 

 

ляем площадь выходного сечения соп­

 

 

 

 

 

лового

аппарата:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р =

Gvi ‘

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

P i ctt

 

 

 

 

 

 

 

=

Принимаем

предварительно

=

 

 

 

 

 

0,97

и

2

Р =

0, потерю

давления

 

 

 

 

 

в

органах

парораспределения Лр0 =

 

 

 

 

 

=

0,3

МПа.

По

is = диаграмме

на­

 

 

 

 

 

ходим

vxt =

0,065 м3/кг, тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

F

_

 

57-0,065

=

 

 

900

 

1000

1100 а, мм

 

 

 

1 _

 

0,97 V 2-188,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

60.

Изменение к. п. д. оптималь­

 

 

=

0,00625

м2 = 62,5 см2.

 

 

ной степени парциальности двухвенеч­

 

2.

В соответствии с табл.

 

 

6 прини­ ной

ступени

при

Fx — const и h0=

маем эффективный угол выхода из соп­

 

 

=

const

 

ловой решетки а 1эф = 14° 30 (sina19* =

 

 

 

 

 

=0,25).

3.Минимальный диаметр регулирующей ступени (из условия размещения

сопловых коробок) можно принять dmin = 800 мм.

Максимальный диаметр (по условиям прочности корпуса цилиндра высокого давления и конструктивным соображениям) draax = 1200 мм.

Задавшись четырьмя значениями диаметра d (850, 950, 1050, 1200 мм), най­ дем основные параметры ступени еопг, 110пт, Хф и т)0(- и выберем наилучший вари­ ант.

Необходимыми для расчета значениями осевого зазора 6а1, баг (измеряемого по расстоянию между кромками лопаток), хорд сопл Ьх и рабочих лопаток 62*=« я» В 2, а также шириной обода колеса В0q задаемся на основании предваритель­ ных расчетов на прочность или по аналогии с ранее осуществленными конструк­ циями. При этом учитывается также технология изготовления, сложившаяся на заводе.

Следует отметить, что при выборе оптимальных размеров (d, llt е)опт нет необходимости выполнять детальный расчет с учетом всех поправок. Упрощенная схема расчета, ход которой ясен из табл. 7, дает достаточно правильный ответ на поставленный вопрос. Однако вычисленные при этом ц01- и Fx = const нельзя закладывать в окончательный расчет, так как некоторые факторы не учтены.

91


7. Выбор оптимальных размеров регулирующей двухвенечной ступени (комбинация КС-1А)

Наименование величин

|

В арианты расчета

Средний диаметр

d в м м

.........................

 

850

Осевые зазоры

ба в мм

.........................эффектов-

3

Угол выхода a t

из сопл

14° 30'

н ы й ......................................................................

 

 

 

 

 

Число клапанов

т ...................................

 

 

3

Хорда сопл

^

в м м ...........................

 

 

51,5

Хорда В2 (ширина) рабочих лопаток

40

в м м .................................................................

 

 

 

 

 

Частота вращения турбины п в об/мин

3000

Располагаемый

теплоперепад

h0

188,5

в к Д ж /к г .......................................................

 

 

3

 

Площадь сопл Fx в мм2

 

62,5

eZx в м м ............................................................

 

 

 

 

 

9,37

Отношение скоростей и / с ф ....................

 

0,218

К- П. Д. Т}оо

.......................................................

 

 

 

 

0,818

Коэффициент Флюгеля а в мм . . .

1,97

Коэффициент ke оптимальной пар-

0,113

циальности в м м ........................................

 

 

Оптимальная парциальность еот . .

0,346

Оптимальная высота сопл /10ПТ в мм

27,1

Относительный

лопаточный

к. п. д.

0,758

Л о л ......................................................

 

 

 

 

 

Потери на вентиляцию §в

...................

 

0,009

Потери на краях дуги подвода £к . .

0,042

Потери на

трение диска

£хр . . . .

0,007

Внутренний

относительный

к. п. д.

0,700

Л о / ......................................................

 

 

 

 

 

950

3

О ОС о

3

51,5

40

3000

188,5

62,5

8,39

0,243

0,847

2,01

0,115

0,334

25,1

0,779

0,013

0,043

0,009

0,714

1050

3

14° 30' 3 51,5

40

3000

188,5

62,5

7,58

0,269

0,870

2,06

0,117

0,332

23,6

0,794

0,020

0,044

0,012

0,718

1200

3

4^

со о

о

 

3

51,5

40

3000

188,5

62,5

. 6,64 0,306 0,887 2,11

0,124

0,319

20,8

0,797

0,029

0,045

0,014

0,711

 

Результаты расчета приведены на рис.

60. Как следует из рассмотрения кри­

вых, оптимальными геометрическими размерами ступени и

(хф)0ПХ

будут

d =

=

1030 мм; Zj =

24,0 мм; е =

0,325; Хф =

0,263.

const,

хф =

const и

е/х =

const

 

Расчеты также показывают, что при

d =

отклонение от оптимальной парциальности на 10—15% в ту или другую сторону

практически не влияет на к. п. д.

 

 

 

 

 

 

 

/х'=

=

В соответствии с этим примем для дальнейшего расчета d = 1030 мм;

22

мм; е = 0,35; Хф = 0,263.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производим детальный расчет проточной части и распределения теплопере-

падов в ступени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

По располагаемому теплоперепаду А0 и начальным параметрам пара перед

ступенью определяем отношение давлений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 =

=

=

0,563.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ро — д Ро

87

 

 

 

 

 

 

 

2.

Задаемся распределением степени реакции по венцам ступени.

Имея в виду

малую, сравнительно, степень парциальности, не следует принимать суммарную

реакцию 2 р >

6ч-7%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Принимаем

pi = 0,01; рн. а =

0,04;

рп =

0,02,

т. е.

2

Ре =

Pi + Ри +

Рн. а = 0,07.

 

 

 

 

 

 

 

3 мм;

бв =

1 мм;

 

3.

Для дальнейшего расчета принимаем окончательно 8а =

бр = 0,8 мм; В 2 = 40 мм;

= 51,5 мм; гу = 3.

 

{

 

 

 

 

92


Таким образом, эквивалентной зазор

бв

1,0

= 0,78 мм.

бв sin О! у

 

 

 

/ ' + (■ брРу

/ ■ + » ( W

 

4. Для определения соотношения проходных сечений пересчитаем выбран­ ную степень реакции на реакцию типовой ступени при полном подводе.

Реакцию ступени при полном подводе и заданном е =

0,563 находим по фор­

муле (47):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£ р е +9-’°07- ^ - £ )

0,07 +0,007 i

-

° ’35

S

W

 

 

 

 

 

 

 

 

0,35

= 0,104.

 

1 — е

ба

 

1

1 — 0,35

3

 

1

 

h -

 

 

0,35

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предполагается, что степени реакции 'по венцам изменяются в таком же

соотношении, т. е.

 

0,01 +

0,33-0,007

 

 

 

 

 

 

. .

 

0,018;

 

 

 

(Pi),=l = —

 

0,77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Рн. а)е=1

0,04 +

0,33-0,01

=

0,056;

 

 

 

 

 

 

 

0,77

 

 

 

 

 

 

 

(Рп)е=1 =

0,02 +

0,33-0,01

=

0,030.

 

 

 

 

 

0,77

 

 

Вычисляем поправку к реакции на отношение давлений

s =

р2/рд = 0,6 [по

формуле (51)]:

 

(А 2 р ) е = 0,006.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ввиду малости поправки ею можно в данном расчете пренебречь.

Вычисляем поправку ki (по рис. 59). Для этого определим

 

 

 

 

^ . = ^

 

= 0,035

и

 

 

 

 

 

~и~ ^

^ + ,Л

=

0,675, тогда

ki =

1,06.

 

 

b2

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, степени реакции

[по формуле (52)],

приведенные к реакции

ступени при е = 0,6,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pi

,А .

0,018

 

п п .

 

 

 

 

Р1» = ТГ“

(Ар1) е = - Т Ж ==0’017’

 

 

 

 

 

Рн. а о =

0,054;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рн о =

0,029.

 

 

 

 

 

По кривым рис. 58 и хф = 0,263 находим, что

 

 

 

 

 

 

 

 

Fi

=

1,51.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FI

 

 

 

 

 

 

 

По кривым рис. 57 при Хф =

0,263 и FilF1 =

1,51 с

помощью линейной ин­

терполяции находим,

что

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FB. j F i

=

1,53, т. е. Fa.jF,. = 1,53

1,51 =

2,31.

 

93


По кривым рис. 56 при Хф = 0,263

находим

F]i/FH. а = 1,56, т. е. F\ilFx =

== 3,60

реакции

обеспечивается в ступени при

Таким образом, заданная степень

F jF x, равном 1,51; 2,31; 3,60

5. Уточняем площадь сопловой решетки и ее размеры (с учетом действитель­ ного коэффициента расхода и степени реакции). Процесс в ['s-диаграмме представ­

лен на рис. 61. Откуда vxt =

0,0633 м3/кг; щ = 0,973 (при lx =

l1lb1 = 22/51,5=

= 0,427). Тогда

 

 

 

 

 

Mtci[

 

57,0-0,0633

=

0,0063

м2.

0,973 Y 2-188,5 (1 — 0,07)

 

 

 

Уточним также степень парциальности:

 

 

 

е

 

63,0-102

=

0,353.

 

 

я - 1030-0,25-22

 

ndlx sin а1Эф

 

 

 

6. Определяем углы выхода и высоты рабочих лопаток и лопаток направля­ ющего аппарата. Углы выхода Р2эф и a i следует брать в пределах диапазона, рекомендованного для данной комбинации,

из табл. 6.

Принимаем [32 = 18° 30', тогда

FI nde sin Р2Эф

 

63,0-102-1,51

 

26,3

мм.

 

я - 1030-0,353-0,319

 

 

 

 

Принимаем а{ =

24°,

тогда

 

 

 

Fu. а

 

 

nde sin a 1эф

 

 

63,0-102-2,31

 

 

 

“ я - 1030-0,353-0,407 = 31,5

ММ'

 

Принимаем (32 Эф =

32° 30', тогда

 

h —'

.Fuо

 

 

 

nde

sin Р2эф

 

Рис. 61. Тепловой процесс сту­

63,0-102-3,60

_

мм.

пени в ['s-диаграмме

: я - 1030-0,353-0,537 “ 36,8

7. Задаемся толщиной выходных

кромок сопловых

и

рабочих

лопаток.

При этом следует иметь в виду, что уменьшение толщины кромок всегда приводит к повышению к. п. д. С другой стороны, приходится учитывать требования проч­

ности, технологии изготовления и т. д.

 

а = 0,4 мм.

Принимаем толщины кромок:

= 0,6 мм, Л 3 = 0,4 мм, Л„

8. В соответствии с выбранными углами выхода ос1эф, Р2эф.а 1эф>

Ргэф вычис"

ляем шаги решеток (на основании рекомендаций гл. I)

и хорды Ь.

 

Сопловая решетка.

 

 

 

Согласно рекомендациям гл. I принимаем относительный шаг сопловой ре­

шетки fj = 0,767. Тогда

 

 

 

t = b j x =

0,76751,5 = 39,50

мм.

 

94