Файл: Абрамов, В. И. Тепловой расчет турбин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

По кривым, приведенным в атласе профилей [1 ], определяем угол установки профиля С-9015А:

а у = 37° 20'.

Первая рабочая решетка

Принимаем /2 = 0,65.

Для профиля Р-2617А [1] (Зус = f (t2, Р2эф)

Рус = 76° 40'.

Ширину решетки В2 принимаем равной 40 мм. Тогда (Зус = 76°40', хорда решетки

62 = 41,1 мм и t2 = b2tz = 41,1 ■0,65 = 26,70 мм.

Данные по остальным решеткам приведены в табл. 8.

8. Геометрические параметры ступени

 

Решетка

t

а1эф

“у, Ру

В

Ь

t

Z

 

 

В °

В 0

в мм в мм в мм

 

Сопловая .......................

0,767

14° 30'

37° 20'

30,5

51,5

39,5

36

Первая

рабочая . . . .

0,65

18° 30'

76° 40'

40

41,10

26,65

122

Направляющего аппара-

0,602

24°

78°

40

41,0

24,58

132

та

...............................

Вторая

рабочая . . . .

0,527

31° 20'

76° 30'

40

40,7

21,43

152

=

9.

Так как относительная высота сопловой решетки

= t1/b1 = 22/51,5 =

0,427 мала, чтобы уменьшить концевые потери, используем меридиональное

профилирование.

При Хф =

0,263 и высоте сопл

= 22 мм по рис. 40

 

10.

Определяем т]ол-

находим г|ол = 0,786.

 

 

 

 

 

 

Для определения поправки на диаметр находим

 

 

 

 

 

1030

 

 

 

 

 

22

1030

.

 

 

 

 

^ ==7

o r = W

= 1’47-

 

 

 

 

 

22

 

 

 

=

Тогда согласно рис.

41 для сопловой решетки сварного изготовления kd =

1,014.

 

 

 

 

 

 

Поправка на меридиональное профилирование сопловой решетки (рис. 44)

V

С =

1,012.

 

 

 

 

 

 

Если применяется сопловая решетка с наборными лопатками прямой фрезе­

ровки, то вместо kMC находят &фс по рис. 43, если же сопловая решетка сварная и имеет цилиндрический бандаж, то поправка всегда равна 1.

Поправки на хорду

и толщину кромок лопаток сопловой решетки С-9015А

(рис. 45 и 46) kbl = 0 , 1 ;

йД1 = 1,0. При определении &Д1 необходимо вычислить

Ajlt1 БШССцэф.

Поправки на хорды и толщины кромок рабочих лопаток и лопаток направля­

ющего

аппарата: kbx = 0,985;

йД[ = 1,004;

^ь.н а = 0,995; £Дн а = 1,002;

kb л =

0,999.

 

 

 

Поправка на отношение давлений в ступени (см. рис. 53) kz г=» 1,0.

Поправку kf, = 1,001 на величину осевого зазора находим с помощью рис. 55,

предварительно определив

 

 

 

 

бЭкв — 0,85

=

0,78 — Д85

= _ 0>0032 и

 

1,

 

22

 

 

0 =

1030/22 = 47,0.

95


Определяем поправку, учитывающую иерекрышу. Принимаем перекрышу Д/ = 1,0 мм (такая малая перекрыта осуществляется при применении так назы­ ваемой «разделки» на входе).

Вычисляем

 

 

 

 

 

 

Л /

-

1,8

1, 0 -

1,8

ппос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

=

22

=

0,036.

 

 

 

Тогда с помощью кривых рис. 54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* д /=

1.006-

 

 

 

 

Относительный лопаточный к. п. д. по формуле (50)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чол =

Чол^й^мс ■ • • k i

=

 

 

 

= 0,786-1,014-0,985-1,004-0,995-1,002-0,999-1,001.1,0-1,006 = 0,792.

 

11.

 

Потери

 

на

трение колеса

 

 

 

 

 

 

t

-

f

u g

Чв < *\ф

d2Д -

Л I

2 5

 

^_з

02 ,

3

150 \з ю-

103°2-0'263

= 0,013.

ё т р —

( Д + А О

d

) ^

Р 1 ХФ

+ 2 ,Ь 103о)

3 10

63,0-ю 2

 

 

Коэффициент Ф находим по кривой рис. 20 в зависимости от s jd

(где sa

осевой размер камеры колеса) и

числа

Reu = — .

 

 

 

При

sfl/ d =

 

100/1030 =

0,097

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Reu

161,5-1,03

= 2,6 -108.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,64-10"6

 

 

 

 

 

Тогда коэффициент трения Ф =

0,3- 1 0 '2.

 

 

 

 

12.

 

Подсчитываем потери на вентиляцию. Полагая, что на 80% неактивной

дуги имеется защитный щиток, установленный с осевым зазором 3 мм (сочетание

II—II), по формуле (33) и рис.

31

Спп =

0,017 + 3/22-0,8-0,37 =

0,02. Для

остальной части дуги С0 = 0,045.

Тогда С = (Спп-0,8 -j- С0 -0,2) = 0,02-0,8 -f-

+

0,045

0,2 = 0,025.

(45), определяем потерю на вентиляцию:

 

 

Пользуясь формулой

 

 

 

 

 

 

0,025

26,3 +

36,8

1 — 0,353

• 0,2633 = 0,01.

 

 

 

 

 

~

0,25 ‘

 

22

 

 

0,353

 

 

 

13. По формуле (45) подсчитываем потери на краях дуги подвода:

Ек = 0,046.

14. Вычисляем

Чо/ = Чол hp — Ев — U = 0,792 — 0,013 — 0,01 — 0,046 = 0,723.

Решетки и основные геометрические характеристики сверхзвуковых ступеней

Двухвенечные ступени на большие теплоперепады получили наибольшее распространение в приводных турбинах различного назначения, а также как ступени заднего хода транспортных па­ ровых турбин и т. д.

К этой группе можно отнести двухвенечные ступени, работаю­ щие при перепадах давлений е = р 2/р0 < 0,25, т. е. при Мф ^ 1,5. В некоторых приводных турбинах двухвенечные ступени рассчи­

таны

на теплоперепад h0 = 1000= 1200 кДж/кг, т. е. работают

при

числах Мф > 3,0.

96


Очевидно, что для столь широкого диапазона чисел М необхо­ димо рекомендовать много стандартных комбинаций профилей для лопаток ступеней. Такие комбинации профилей разработаны и исследованы только для ограниченных значений чисел М. По­ этому наряду с рекомендациями по расчету и применению стан­ дартных комбинаций профилей следует привести некоторые ре­ комендации по выбору и профилированию сопловых аппаратов, а также рабочих лопаток для любых значений чисел М и отношений

скоростей

хф.

зоне теплоперепадов h 0 = 400-е600

 

Для работы в

кДж/кг

(т. е. е =

р 21р0 =

0 ,2 -е 0,08)

предназначены комбинации

профи­

лей МЭИ

KC-0B,

КС-IB и

КС-2В. Основные характеристики

этих комбинаций приведены в табл. 9.

Сопловые решетки типа В имеют конфузорно-диффузорный межлопаточный канал. В качестве площади сопловой решетки в табл. 9 взята площадь минимальных сечений решетки. Степень расширения межлопаточного канала определяется по

где Мф — число Маха, определяемое по располагаемому теплоперепаду ступени.

9. Геометрические характеристики сверхзвуковых ступеней

Ступень

 

РеШетка

Профиль

“ гФ'

F /F t

 

“ *Ф в

 

 

 

 

 

 

С о п л о вая .......................

С-9012В

10—12

1,0

кс-ов

Первая

рабочая . ■ .

Р-2118В

16—19

1,6—1,65

Направляющего аппарата

Р-3021Б

19—24

2,7—2,8

 

Вторая

рабочая . . .

Р-5033А

30—35

3,8—4,0

 

С оп ловая.......................

С-9015В

13—15

1,0

КС-1В

Первая

рабочая . . .

Р-2525В

20—23

1,6—1,64

Направляющего аппарата

Р-3525Б

23—28

2,7—2,9

 

Вторая

рабочая . . .

Р-5535А

34—39

3,8—4,0

 

С опловая.......................

С-9022В

18—23

1,0

КС-2В

Первая

рабочая . . . .

Р-2926В

24—27

1,6—1,64

Направляющего аппарата

Р-4629Б

26—32

2,7—2,9

 

Вторая

рабочая . . . .

Р-6038А

35—44

3,8—4,0

Если

учесть,

что степень реактивности

р«£0,1

и отношение

h0li0 < 0 ,5 , то с необходимой степенью точности можно считать, что

Mlt 0,98МФ.

4 В. И. Абрамов

97


В соответствии с числом М.и устанавливается необходимая

степень расширения межлопаточного канала

[1, 2 ]

и, следова­

тельно, величина относительного шага решетки.

 

Отношения площадей, указанные'в табл. 9, рекомендуются

для

относительных

скоростей ы/сф = 0,24т-0,28.

 

Двухвенечные

сверхзвуковые ступени,

работающие при

Мф ^

2 ,0 , проектируют на отношение скоростей хф,

существенно

меньшее оптимального. Ограничения на величину окружной скорости на среднем диаметре колеса (или на периферии обода) определяются механическими свойствами материала лопаток и диска, способом крепления лопаток и экономическими факторами. Например, при окружных скоростях и ^ 300 м/с обычные спо­ собы крепления лопаток не обеспечивают необходимых запасов прочности, и поэтому необходимо лопатки приварить к ободу колеса.

При малых отношениях скоростей хф возрастает влияние по­ терь в рабочих решетках, особенно первого ряда, на к. п. д. сту­ пени. Если при хф = 0,25 изменение коэффициента потерь ра­ бочей решетки первого ряда рабочих лопаток Д£л = 1 % вызы­ вает изменение к. п. д. ступени на 0,5—0,6%, то при хф = 0,15 — соответственно на Arj = 0,75-ь0,8%. Таким образом, правильный выбор и обеспечение оптимальных условий работы сопловой и первой рабочей решетки является условием получения высокого к. п. д. ступени при низких значениях хф.

В настоящее время нельзя сказать, что задача выбора типа сопловой решетки сверхзвуковой регулирующей ступени решена определенно, поскольку недостаточно экспериментальных дан­ ных. Тем не менее можно сформулировать некоторые важные ре­

комендации.

давлений е =

1. Для ступеней, рассчитанных на перепады

pjpo = 0,08-ь 0,25, рекомендуется применять

профилирован­

ные сопловые решетки С-9015В, С-9022В и другие. При таких перепадах давлений необходимая степень расширения канала сопловой решетки может быть обеспечена плоским профилирова­ нием. С уменьшением е, т. е. с ростом перепадов давлений, начи­ нает интенсивно расти степень расширения соплового канала.

Например, при е = 0,03 (Мф =

2,9) степень расширения межло­

паточного канала / = 4,2 =

Получить такую степень

расширения профилированием канала в плоских сечениях можно только при очень большой величине хорды сопловых лопаток. Становится необходимым пространственное профилирование ка­ нала, т. е. профилирование и в меридиональном сечении (рис. 62 и 63). Поскольку методы профилирования пространственных кри­

волинейных каналов для сверхзвуковых скоростей

разработаны,

недостаточно, такие решетки имеют в настоящее

время весьма

высокие значения коэффициентов

потерь.

давлений е =

2. Для ступеней, рассчитанных

на

перепады

-- Р^Ро = 0,005-ь 0,08, рекомендуется

применять

осесимметрич­

98