Файл: Силаев, И. С. Система КАНАРСПИ в действии (основные направления повышения качества и надежности изделий).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 1
больших количествах или рассеяны). |
Независимо от этого |
целесообразно иметь такую систему |
сбора информации о |
эксплуатации изделий, которая обеспечивала бы быстрое ее прохождение от эксплуатации до конкретного исполнителя, а
также концентрировалась бы в |
едином центре |
в рамках от |
расли для глубокой проработки |
и принятия |
оптимальных |
управляющих воздействий. Оперативное действие такой си стемы невозможно без широкого использования электрон
но-вычислительной техники.
С. целью сбора информации Горьковский станкозавод, на
пример, разослал на 600 заводов страны анкеты, которые по зволили получить весьма широкую информацию о работе
станков. Кроме того, достаточно часто практикуются выезды специалистов на другие предприятия для изучения работы
станков в эксплуатации. По результатам эксплуатации завод проводит значительную конструктивно-технологическую до водку станков.
Горьковский завод «Двигатель революции» имеет карточ ки на каждое выпущенное изделие (двигатели и газомото компрессоры), в которые заносится вся информация о рабо те этих машин, полученная от эксплуатирующих организаций через опросные листы, а также через работников бюро на дежности, обследующих двигатели в эксплуатации. Таким об разом, своевременная и подробная информация о любой не исправности — большая помощь заводу-изготовителю и кон структорам в быстрейшей доводке машины.
Информация от эксплуатирующих организаций может сыграть особо большую роль в увеличении эксплуатационной технологичности сложных изделий, требующих больших за
трат времени на подготовку к эксплуатации, |
проведение ре |
гламентных работ, периодических ремонтов. |
Только опыт |
эксплуатации может дать возможность объективно |
оценить |
такие показатели эксплуатационной технологичности, |
как: |
доступность к узлам и агрегатам; |
узлов; |
легкосъемность и взаимозаменяемость агрегатов и |
простота регулировки и настройки агрегатов и систем;
приспособленность к автоматическому контролю основных
агрегатов и систем; периодичность и трудоемкость обслуживания агрегатов и
узлов;
уровень механизации и автоматизации технического обслу живания.
Так, доступность к узлам и агрегатам может быть опреде лена временем, необходимым для создания удобных подхо дов, необходимых для осмотра узлов и агрегатов изделия,
160
подвергающихся периодической проверке при техническом обслуживании.
Легкосъемность узлов и агрегатов характеризуется: наличием или отсутствием близко расположенных деталей,
узлов и агрегатов, препятствующих производству демонтаж
но-монтажных работ; конструкцией разъемных соединений и крепежных эле
ментов;
количеством крепежных элементов;
панелированием и блочностью конструкции. Легкосъемность узлов и агрегатов определяется временем,
необходимым для демонтажа и монтажа агрегатов. |
и систем |
|||
Простота регулировки и настройка |
агрегатов |
|||
характеризуется: |
|
|
|
|
количеством элементов регулировки и настройки; |
|
или |
||
наличием или отсутствием указателей |
регулировки |
|||
настройки непосредственно на агрегате или приборе; |
|
эле |
||
чувствительностью настраиваемых |
и |
регулируемых |
||
ментов; |
элементов на |
корпусе |
||
расположением регулировочных |
||||
агрегата. |
|
|
|
|
При оценке совершенства эксплуатационно-ремонтной технологичности целесообразно пользоваться показателем трудоемкости работ по обслуживанию и ремонту изделия, от несенным к определенному периоду эксплуатации.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СИСТЕМЫ KAHAPCПИ
Рассматривая трудности повышения качества и надежно
сти машин, многие специалисты и |
руководители машино |
строительных предприятий одним из |
препятствий при реше |
нии этой важной задачи считают необходимость дополнитель ных затрат для этой цели.
Вопрос повышения качества и надежности часто рассмат ривается только с точки зрения завода-изготовителя. Одной из причин этого является то, что выпуск высококачественной
продукции до последнего времени еще слабо стимулировался. Экономическую эффективность повышения качества и надеж ности изделий необходимо планировать в народнохозяйствен
ном общегосударственном масштабе с учетом издержек заво
да-изготовителя, эксплуатационных расходов и повышения функциональной эффективности машины.
Каждое мероприятие по повышению качества продукции должно быть тщательно экономически обосновано. Экономи
161
ческий анализ позволяет определить целесообразность прове дения тех или иных мероприятий по повышению качества продукции, а также отобрать из возможных наиболее выгод ные варианты повышения качества продукции, определить
дополнительные затраты, которые понесет народное хозяйст во в связи с созданием более надежных изделий, сопоставить
их с эффектом, получаемым от эксплуатации изделий повы шенного качества.
Для подсчета экономической эффективности повышения качества изделий следует определить все влияющие на нее факторы. Работы по повышению качества, надежности и долговечности изделий, с точки зрения их влияния на эконо мику предприятия-изготовителя, могут быть разделены на
мероприятия, которые приводят к снижению себестоимо сти эи, и мероприятия, которые, позволяя улучшить качество продукции, вызывают увеличение себестоимости ЛЭИ. Поэто му суммарное изменение издержек производства будет
ΣΔCh= áí/h-3„,
где ∆t∕∏ — дополнительные издержки производства В СВЯЗИ C проведением мероприятий по повышению качества, вызывающие увеличение себестоимости продукции;
Эи — величина экономии |
по мероприятиям, |
которые |
|||
способствуют |
снижению себестоимости |
улучшае |
|||
мых изделий. Поэтому часть мероприятий по повы |
|||||
шению качества |
продукции можно осуществить |
||||
за счет внутренних резервов. |
эффективности |
||||
Поскольку показателем |
экономической |
||||
мероприятий для хозрасчетных |
предприятий |
является при |
|||
быль, то полученный |
от |
их |
реализации эффект является |
частью общего результата экономической деятельности пред приятия и находит свое отражение в уровне рентабельности производственных фондов. Если уровень эффективности меро приятий, определяемый отношением годового эффекта к капи тальным затратам, равен или выше уровня рентабельности
производственных фондов, то такое мероприятие целесооб разно внедрять.
К мероприятиям, требующим дополнительных затрат на повышение качества, относятся:
применение в конструкции материалов более высокого ка
чества; резервирование и защита элементов;
применение упрочняющих технологических процессов;
создание лабораторий и приобретение контрольно-испыта тельного оборудования;
проведение испытаний и исследований.
162
Экономический эффект от внедрения системы КАНАРСПИ на серийном предприятии образуется в основном за счет сле дующих факторов:
сокращения сроков подготовки производства вновь осваи
ваемых изделий;
сокращения трудоемкости и цикла изготовления серийных изделий, высвобождения за счет этого оборотных средств и увеличения выпуска продукции;
снижения себестоимости изделия;
уменьшения убытка от брака в производстве и в эксплуа тации.
При эксплуатации изделий повышенного качества и надеж ности экономия образуется за счет следующих факторов:
повышения производительности труда;
повышения гарантийного ресурса и срока жизни изделия; повышения надежности изделия и интенсивности его экс
плуатации;
сокращения эксплуатационных и ремонтных расходов. Одним из важнейших экономических результатов внедре
ния системы КАНАРСПИ является сокращение сроков под готовки производства. Сокращение периода освоения новой продукции осуществляется за счет унификации и стандарти зации элементов оснастки, стандартизации и типизации технологических процессов и элементов конструкции изделий, внедрения новых, более совершенных технологических процес сов и других мероприятий, одновременно повышающих каче ство и надежность изделий. Как показала практика работы ряда заводов, срок подготовки производства новых изделий
за счет мероприятий, |
рекомендованных системой КАНАРСПИ, |
||
можно сократить |
на |
15÷20%. Только за счет унификации |
|
деталей и |
узлов, |
повышения коэффициента преемственности |
|
в два раза |
сокращается трудоемкость проектных работ на |
||
40—50%. |
|
|
|
Выигрыш времени дает экономию на увеличение объема выпускаемой товарной продукции, а следовательно, на повы шение рентабельности производства.
Экономический эффект от сокращения сроков подготовки
производства может быть определен по формуле
(T0-T)Nc |
Р, |
|
Эс.п.п |
|
|
12 |
|
|
где T0, T — сроки подготовки производства до и |
после |
|
внедрения системы КАНАРСПИ в месяцах; |
||
C — среднегодовая себестоимость изделия; |
исчис |
|
P — среднезаводской уровень |
рентабельности, |
ленный относительно себестоимости;
163