Файл: Каменецкий, Л. Е. Экономическая эффективность основных фондов на карьерах.pdf

риод рассмотрения ограничим последними годами восьмой пятилетки (табл. 34).

* В состав валовой и товарной продукции включены добыча, обогащение и брикетиро­ вание угля.

Из приведенных данных видно, что по всем комбинатам, за исключением комбината Башкируголь, произошло снижение как валовой, так и товарной продукции на 1 руб. основных фондов.

Отрицательная динамика фондоотдачи, исчисленной по то­ варной продукции, свидетельствует о том, что и с учетом каче­ ства выпускаемой комбинатами продукции показатели эффек­ тивности использования основных фондов ухудшаются.

Снижение фондоотдачи наблюдалось практически во всех комбинатах, осуществляющих добычу открытым способом (табл. 35). Исключение составил комбинат Башкируголь, где в эксплуатации находится карьер Кумертауский, входящий в со­ став комбината на правах цеха.

Анализ данных табл. 35 показывает:

наличие значительных колебаний в абсолютном уровне фон­ доотдачи на угольных комбинатах. Диапазон этих колебаний в 1972 г. составил 13,3—324,1 т/тыс. руб.;

более высокую фондоотдачу па комбинатах с благоприятны­ ми горно-геологическими условиями отработки месторождений (Экибастузуголь, Красноярскуголь, Дальвостокуголь), а также на комбинатах, где отсутствует строительство новых карьеров в связи с ограниченностью запасов угля (Вахрушевуголь, Челябинскуголь);

существенную разницу в уровне снижения фондоотдачи на отдельных комбинатах. Наибольшее снижение фондоотдачи ха­ рактерно на комбинатах с большим объемом нового строитель­ ства и реконструкции карьеров, особенно при ухудшении горно­ геологических условий эксплуатации предприятий. Примером

55

Т а б л и ц а 35

1 Включая комбинат Карагандауголь.

Отмеченные выше колебания в уровне фондоотдачи на ком­ бинатах являются отражением разнонаправленного влияния на него большого количества горнотехнических, горно-геологиче­

ских, организационных и региональных факторов.

Производственная мощность карьера. Рост производственной

мощности предприятия позволяет снизить удельную фондоем­ кость вспомогательных процессов и обслуживающих цехов, применять более производительное горнотранспортное оборудо­ вание, что положительно сказывается на величине фондоотдачи. Исследования НИИОГРа показали, что фондоотдача снизилась по всем принятым для анализа карьерам, за исключением круп­ ных карьеров годовой производственной мощностью свыше 5 млн. т. Причем по мере роста производственной мощности темпы снижения фондоотдачи замедляются [26] (табл. 36).

Более полное представление об изменениях производственной мощности карьеров дает сопоставление по годам показателей среднесуточной добычи угля по карьеру (табл. 37).

Из данных табл. 37 видно, что в период 1960— 1970 гг. про­ изошло изменение структуры карьерного фонда в сторону уве­ личения удельного веса более крупных карьеров. Удельный вес

56

* Соотношение фондоотдачи и производственной мощности карьеров в 1960 г. отли­ чается от 1969 г. В 1960 г. на карьерах небольшой производственной мощностью уровень фондоотдачи был выше, чем на крупных предприятиях. Здесь проявилось влияние горно­ геологических факторов, и прежде всего величина коэффициента вскрыши.

Т а б л и ц а 37

* Не включены карьеры Сибиргинский и Иртышский № 5 /6 , введенные в строй в конце 1970 г.

карьеров со среднесуточной добычей более 5000 тыс. т в 1970 г. составил 49,2% по сравнению с 40,3% в 1960 г.

Поскольку производственные мощности горных предприятий периодически пересматриваются, можно считать, что они отно­ сительно точно учитывают условия эксплуатации карьеров. От­ сюда следует, что карьеры располагают реальными условиями для достижения уровня добычи, равного установленной произ­ водственной мощности. В то же время фактическая годовая добыча карьера не может намного превышать его производст­

57

мощности карьеров составил 102,5%. Однако при общем отно­ сительно высоком уровне освоения карьерами производствен­ ной мощности большое их число имеет фактическую добычу, значительно меньшую их мощности. Освоение производственной мощности всеми угольными карьерами позволило бы существен­ но увеличить уровень фондоотдачи предприятий (табл. 38).

Сроки строительства и эксплуатации карьеров. Длительные

сроки строительства и реконструкции карьеров приводят к «за­ мораживанию» капитальных вложений, снижают уровень фон­ доотдачи по отраслям. Известны случаи, когда карьеры отно­ сительно небольшой мощности строятся более 10 лет при норма­ тиве 5 лет. Например, угольный карьер Томусинский № 3/4 комбината Кемеровоуголь мощностью 4 млн. т строился 14 лет, Харанорский комбината Востсибуголь мощностью 3 млн. т —■ 17 лет и др.

При длительных сроках строительства карьеров часть при­ нятых при их проектировании технических решений морально стареет. Это относится и к горной технике, предназначенной для эксплуатации на новых предприятиях.

Сокращение сроков строительства карьеров может дости­ гаться путем строительства и ввода их в эксплуатацию очере­ дями, совмещая строительные работы с эксплуатацией специаль­ но выделенного для этой цели первоочередного участка. Расчеты, выполненные применительно к Кузнецкому угольному бассейну, показали, что строительство карьеров таким методом позволяет повысить фондоотдачу на 4%.

Анализ показывает, что карьеры с длительными сроками экс­ плуатации имеют более высокую фондоотдачу по сравнению с

58

карьерами, построенными и введенными в эксплуатацию в более поздние годы (табл. 39).

Более высокий уровень фондоотдачи на карьерах с длитель­ ным сроком службы можно объяснить рядом факторов, основ­ ными из которых являются:

наличие высококвалифицированных кадров рабочих и инже­ нерно-технических работников, в течение длительного времени работающих на предприятии и хорошо знакомых с условиями его эксплуатации;

более высокий уровень технологии и организации производ­ ственного процесса;

относительно меньшая фондоемкость парка горнотранспорт­ ного оборудования, объясняющаяся тем, что рост цен на новые машины, находящиеся в эксплуатации с недавних пор, часто превышает увеличение их производительности.

При правильно построенных ценах на горнотранспортное оборудование и эффективном его использовании фондоотдача на новых предприятиях после освоения ими производственной

большой производственной мощности, оснащаются более произ­ водительной техникой и имеют высокий уровень технологии

и организации производства.

Цены на горнотранспортное оборудование. Несовершенство

цен на горные машины, одним из проявлений которого является диспропорция в росте цен и их производительности, отмечалось неоднократно.

Примером такой диспропорции является соотношение цен и производительности экскаваторов типа ЭКГ-4(4,6) и ЭК.Г-8(8И). Балансовая стоимость экскаватора ЭКГ-8И в 1970 г. составляла 377 тыс. руб. и была выше, чем экскаватора ЭКГ-4.6А, в 2,9 раза. Между тем разница производительности работающих машин этих марок составила только 1,5 раза. В 1970 г. производитель­ ность экскаватора типа ЭКГ-4 (4,6) на угольных карьерах рав­ нялась 800,9 тыс. м3, а ЭКГ-8(8И) — 1492,6 тыс. м3. Следова­

59