Файл: Баш, А. В. Уточно-перемоточные автоматы учебник.pdf

дельно, более продолжительное выдерживание нити в отведен­ ном положении до момента прекращения вращения шпули. Это и обеспечивает намотку резерва большей длины. При повороте сектора против часовой стрелки происходит уменьшение длины на­ мотки второго резерва. Сектор 7 закрепляется на кулачке 2 бол­

том 8.

Длина нити второго резерва зависит также от времени тор­ можения веретена. Продолжительность его торможения может быть установлена с помощью тормоза привода веретенной го­ ловки уточного автомата.

4. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЛАБЛЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ ПРИ НАМОТКЕ ВТОРОГО РЕЗЕРВА

На ткацком станке второй резерв снимается со шпули спе­ циальными клещами-захватами или пневматическим соплюм. Для облегчения снятия резерва со шпуль на уточном автомате марки УА-ЗОО-ЗМЯ имеется устройство для ослабления натяжения нити при наматы­ вании второго резерва. В момент отвода уточной нити подсекателем давление шайб нитенатяжителя на перематывае­ мую нить ослабляется. Схема этого при­ способления показана на рис. 45. Устрой­ ство для ослабления натяжения состоит из модернизированного нитенатяжителя 1, в котором две вращающиеся оси 2 тормозных шайб 3 выполнены в виде втулок, внутри которых находится воз­ вратная пружина 4 и толкатель 5. На правом конце толкателя помещена гайка 6, посредством которой производится регулировка сжатия рабочей пружины 7 тормозных шайб 3. Другим концом тол­ катель 5 упирается в двуплечий рычаг 8, связанный тросом 9 с кулачком 2 (см.

наматывания второго ре­ рис. 44). Втулка 2 (см. рис. 45) снабже­

зерва на упором 10, входящим в паз 11 толка­ теля 5. Возвратная пружина 4 обеспечи­ вает прижатие толкателя 5 к упору 10 втулки 2. Благодаря этому

давление возвратной пружины 4 не оказывает влияния на рабочую пружину 7. Втулка 2 и толкатель 5 при работе машины составля­ ют единое целое. При нажатии двуплечего рычага 8 на толкатель 5 гайка 6, удерживающая рабочую пружину 7, отводится вправо, и пружина 7 расслабляется. Давленйе на тормозные шайбы умень­ шается, что приводит к уменьшению натяжения нити при наматы­ вании второго резерва. Регулировка величины ослабления натяже-

106

ния пружины 7 зависит от величины зазора между правым плечом двуплечего рычага 8 и торцом толкателя 5. Положение двуплечего рычага 8 можно регулировать в широких пределах. При необходи­ мости в момент намоткц второго резерва можно полностью отклю­ чить'нитенатяжитель.

Один конец троса 9 связан с рычагом 5 (см. рис. 44), а вто­ рой—с двуплечим рычагом нитенатяжителя 10. При отклонении рычага 5 трос 9 воздействует на двуплечий рычаг 8 нитенатяжи­ теля, который перемещает толкатель 5 (см. рис. 45) и отводит гай­ ку 6, ослабляющую сжатие рабочей пружины тормозных шайб. В результате, этого натяжение наматываемой нити уменьшается.

На уточно-перемоточном автомате УА-ЗОО-З'МЯ укладка намо­ танных уточных шпуль производится в безручейные ящики, кото­ рые затем передаются на автоматические ткацкие станки. В тор­ цевой стенке ящиков имеется окно, расположенное на одном уров­ не с дном ящика.

На уточно-перемоточном автомате ящики для приема намо­ танных шпуль устанавливаются под каждой мотальной головкой.

Намотанная шпуля, вьшадающай и:з гнезд веретена, опускается на дно ящика горизонтально, т. е. поворачивается на 90° относи­ тельно ее первоначального положения в гнездах веретена. Эта операция осуществляется с помощью устройства укладки намо­ танных шпуль в ящики. На каждой мотальной головка имеется подобное устройство, состоящее из следующих узлов: дозировоч­ ного механизма; приемной шахты; толкателя; самоостанова, при­ вода.

Дозировочный механизм предназначен для поворота намотан­ ной шпули 1 (рис. 46, а) в положение, необходимое для укладки ее в ящик. Он состоит из неподвижного наклонного лотка 2, на котором смонтированы два подвижных поворотных клапана: верх­ ний 3 и нижний 4. Верхний подвижный клапан 3 расположен пер­ пендикулярно плоскости неподвижного наклонного лотка 2 и мо­ жет поворачиваться вокруг оси 5. Для возвращения верхнего кла­ пана 3 в исходное положение после передачи шпули в нижний

С помощью клапанов 3 и 4 обеспечивается перевод шпули из вертикального положения в горизонтальное и укладка их по­ перек мотальной головки уточного автомата. - Поворот клапанов осуществляется от кулачка 11 (рис. 46, б), укрепленного на экс-

107

вид А

Рис. 4б. Схема устройства для укладки намотанных шпуль в безручейные ящики

цеятриковом валу коробки автоматики. Передача движения от кулачка 11 клапану 4 производится посредством рычага 12, свя­ занного тягой 13 с рычагом 8 клапана 4. Особенность этого при­

Поворот нижнего клапана 4 вокруг оси 7 происходит при взаимо­ действии трехплечего рычага 8 с укреплённым на клапане 4 паль­ цем 14. Поворот верхнего клапана 3 осуществляется при воздей­ ствии на него пальца 15 рычага 9. Возвращение клапанов в исход­ ное положение осуществляется под действием собственной массы.

Приемная шахта 16 служит дополнительным элементом дози­ ровочного механизма и выполняет роль резервной камеры для помещения намотанной шпули перед подачей ее в ящик 17. При­ емная шахта имеет вид четырехгранной пирамиды, расширяющей­ ся кверху, размеры которой определяются длиной укладываемых шпуль и диаметры их намотки.

Пирамидальная форма шахты служит для лучших условий прохождения шпули при ее свободном падении из дозировочного механизма на дно ящика.

Задняя стенка приемной шахты /б — неподвижна, а передняя стенка 18 представляет собой пластинку и устанавливается та­ ким образом, что внизу шахты образуется окно для прохода шпу­ ли в ящик.

При работе автомата .возможно застревание шпули в шахте или в окне ящика. Чтобы устранить данную неполадку, необходи­ мо снять ящик и переднюю станку шахты, а затем вынуть заст­ рявшую шпулю. После этого переднюю станку шахты и ящик устанавливают на место и мотальная головка автомата включает­ ся в работу.

Шпуля из шахты 16 подается в ящик 17 толкателем 19 через окно в задней стенке ящика. Для беспрепятственной подачи шпули из шахты в ящик дно 20 приемной шахты 16 выполнено из поли­ рованного гладкого материала. Оно жестко крепится к направ­ ляющим угольника 21, на которых установлен ящик 17. Чтобы шпули беспрепятственно проходили в ящик, дно приемной шахты 16 должно находиться на уровне дна 22 ящика. Передняя плос­ кость дна 20 приемной шахты 16 имеет выступающее ребро 23, вы­ полненное в соответствие с пазом, имеющимся на передней стенке ящика. Оно образует замок для крепления ящика при его уста­ новке в напра1вляющих угольниках.

Толкатель 19 на' рабочем конце имеет опорную пластину 24, воздействующую на шпулю и подающую ее в ящик. Привод тол­ кателя 'осуществляется через рычажную систему 12, 25, 26 и 27 от кулачка 11 механизма укладки на!мотанных шпуль в ящики. Дви­ жение толкателя 19 корректируется направляющей 28, в паз кото­ рой входит ролик 29, ось вращения 30 которого 'закреплена на толкателе 19. Положение направляющей 28 определяет направ­ ление движения толкателя в соответствие с углом 'наклона дна 22 ящика 17.

109

Установка направляющей 28 толкателя осуществляется пово­ ротом ее вокруг оси 31, ее закрепление осуществляется болтом 32.

Для предохранения механизмов от поломок при каких-либо не­ исправностях или от случайных причин (например, при перекосе шпуль в шахте или ящике) привод толкателя оснащен предохра­ нительным устройством. Между рычагами 26 и 27 установлена пружина 33. В случае заедания толкателя приводные рычаги 26 и 27 разъединяются. Рычат 27 остается на места, а рычаг 26 пе­ ремещается вместе с тягой 25 рычага 12. При этом пружина 33 растягивается, и поломки механизма не происходит. После устра­ нения неполадки пружина 33 возвращает рычаги 26 и 27 в рабо­ чее положение.

Механизм самоостанова мотальной головки уточного автомата при наполнении шпулями очередного ящика состоит из двупле­ чего рычага 34 с осью вращения в точке 35. Одно плечо этого рычага выполнено в виде сплошной крышки 36, закрывающей ящик сверху. Крышка 36 одновременно ограждает уложенные в ящик шпули от засорения их пухом и пылью. Другое плечо ры­ чага 34 связано тягой 37 с механизмом самоостанова мотальной головки.

Для равномерного распределения укладываемых шпуль по длине и рядам ящика в его крышке установлена горжа 38, укреп­ ленная с внутренней стороны крышки 36. Профиль горки 38 обес­ печивает 'равномерное распределение шпуль при заполнении ими верхних рядов ящика. Горка у передней и (задней стенок ящвйа имеет пологие скосы, располагаемые на расстоянии не менее 2— 3 диаметров шпуль от передней и задней стенок. Эти скосы спо­ собствуют равномерному распределению шпуль по всему объе­ му ящика при заполнении ими верхних рядов.

Укладка шпуль в рщик происходит следующим образом. Пос­ ле окончания процесса наматывания пряжи на шпулю 1 включа­ ется механизм смены шпуль. При этом веретено автомата оста­ навливается, намотанная шпуля освобождается из гнезд верете> на и падает в неподвижный наклонный лоток 2 дозировочного механизма. Там шпуля задерживается верхним поворотным кла­ паном 3. Затем клапан 3 приводится в движение от кулачка 11, и шпуля падает в нижний клапан (лоток) 4, одновременно пово­ рачиваясь против часовой стрелки, и находится там до начала сле­ дующей смены шпули. Если шпуля, упав в нижний поворотный клапан 4, остается в вертикальном положении, верхний подвиж­ ный клапан 3 при его возвращении в исходное положение ударит по носику шпули и она повернется против часовой стрелки и зай­ мет горизонтальное положение.

При очередной смене шпули нижний клапан' 4 открывается, и шпуля падает в приемную шахту 16 на опорную пластину 24 тол­ кателя 19 и после перемещения последнего в заднее положение ложится на дно приемной шахты. Толкатель 19 при перемещении вправо толкает шпулю вперед, при этом она приподнимает валик 39 клапана ящика и продвигается толкателем внутрь ящика.

ПО

Рис. 47. Цпклоная диаграмма работы устройства для укладки шпуль в ящики