Файл: Баш, А. В. Уточно-перемоточные автоматы учебник.pdf

После этого толкатель возвращается в исходное положение пружи­ ной 40 и закрывает дно приемной шахты. После намотки следу­ ющей шпули процесс передачи шпули в ящик повторяется.

После того как ящик будет заполнен намотанными шпулями при следующей вкладке верхние шпули начнут давить. на горку 38 крышки 36 ящика 17, ,в результате чего она поднимется. Так как левое .плечо крышки связано с механизмом самоостанова мо­ тальной головки, то при заполнении ящика шпулями и подъеме крышки ящика тяга 37 надавит на плечо защелки 41 механизма

самоостанова, что вызовет выключение мотальной го­ ловки автомата.

Работница вручную сни­ мает ящик, заполненный намотанными шпулями, и устанавливает его на тележ­ ку. После этого помещает на мотальную головку пу­ стой ящик и включает ее в работу. После заполнения тележки ящиками последняя транспортируется в ткацкий цех, где ящики устанавли­ ваются на ткацкие станки.

Цикловая диаграмма ра­ боты устройства для уклад­ ки шпуль в ящик показана на рис. 47.

6. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАК­ РЕПЛЕНИЯ КОНЦА НИТИ ВТОРО­

ГО РЕЗЕРВА

С помощью этого при­ способления производится закрепление конца нити после образования второй резервной намотки, что не­ обходимо для предотвраще­ ния разматывания витков нити второго резерва и перепутывания их с концами нитей, идущих с соседних

шпуль. Закрепление витков также предртвращает само­

произвольное их сползание с конца шпули от вибрации ящика на ткацком станке и в период транспортировки ящиков со шпулями.

Приспособление! для закрепления конца нити второго резерва показано на рис. 48. Вращающийся валик I с двумя запрессован­ ными резиновыми роликами 2 вращается .в опорах кронштейна .?,

U2

закрепленного на задней стенке дозировочного механизма 4. Два направляющих прутка 5 закреплены на нижнем клапане 6 дози­ ровочного механизма. Один конец прутов прикрепляется ко дну клапана, другой-—к передней его стенке. Это сделано для того, чтобы облегчить вращение шпули 7 при контактировании ее с вращающимися резиновыми роликами 2. Плоская волосяная ще­ точка 8 укреплена на дне ниж-него клапана дозировочного меха­ низма.

Вращение валика 1 обеспечивается от приводного вала авто­ матики ремешковой передачей 9.

Работа этого приспособления заключается в следующем. Пос­ ле окончания процесса намотки пряжи на шпулю 7 включается механизм смены шпуль. Намотанная шпуля освобождается из гнезд веретена и падает в неподвижный наклонный лоток дозиро­ вочного механизма 4, где осуществляется ее поворот поперек ве­ ретена (-на рисунке не показано). Шпуля укладывается в нижнем поворотном клапане 6 дозировочного механизма 4 и остается ле­ жать там до начала следующей смены шпули. В нижнем клапане шпуля лежит на двух направляющих пруша-х 5 и в двух вращаю­ щихся резиновых роликах 2, прижимаясь к ним под действием собственной массы. За счет трения поверхности роликов с поверх­ ностью шпули она начинает вращаться (со скоростью 12— 18 об/мин). При вращении шпули свободный конец нити 10 на­ матывается на витки второго резерва и приглаживается щепкой 8, в результате чего конец нити закрепляется в витках второго ре­ зерва. Вращение шпули происходит за время наматывания оче­ редной шпули, равное 1—1,5 мин.

При очередной смене шпули нижний клапан поворачивается и щетка 8, установленная на нем, отводится от шпули, что обеспечи­ вает свободное выпадание шпули из дозировочного механизма в приемную шахту механизма укладки шпуль.

, Контрольные вопросы

1.Для чего предназначен уточно-перемоточный автомат УА-ЗОО-ЗМЯ?

2.Какими механизмами в отличие от автомата УА-300-ЗМ1 оснащен авто­ мат УА-ЗОО-ЗМЯ?

3.Каков принцип действия механизмов перемещения нитеводителя и конт­ роля диаметра намотки?

4.Каково назначение второй резервной намотки на уточной шпуле и с по­ мощью каких механизмов она формируется?

5. Зачем ослабляется натяжение нити при намотке второго резерва?

6.Какие механизмы имеет устройство для укладки намотанных шпуль в безручейные ящики?

7.Как осуществляется передача намотанной шпули из гнезд веретена в

ящик?

8.Какова последовательность движения рабочих органов механизма уклад­ ки шпуль в ящик, соответствующая цикловой диаграмме?

9.Для чего предназначен механизм самоостанова мотальной головки при наполнении ящика?

10.Каким способом осуществляется закрепление конца нити второго ре­

зерва?

Глава V

ДРУГИЕ ВИДЫ УТОЧНО-ПЕРЕМОТОЧНЫХ АВТОМАТОВ,. ВЫПУСКАЕМЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ

1. АВТОМАТ АТП-190 ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЧАТКОВ

Уточная пряжа высокой линейной плотности (льняная, джуто­ вая, угарная, грубосуконная, а также крученая пряжа с большим числом сложений) обычно поступает на ткацкие станки в трубча­ тых початках.

Трубчатый початок представляет собой тело вращения, обра­ зованное из пряжи без применения ткацкой шпули. В таком по­ чатке укладывается значительно больше пряжи, чем на початке,, намотанном на деревянную шпулю. Это увеличивает время сра­ батывания уточной пакогаки на ткацком станке и уменьшает чис­ ло перезарядок челноков. Сматывание нити у трубчатого почат­ ка производится с внутреннего его конуса.

Для намотки трубчатых початков в льняной промышленности применяются автоматы марки АТП-290, выпускаемые Каменским машиностроительным заводом имени 50-летия Советской Украины. На этом автомате перематывается пеньковая, джутовая, кенафная пряжа и пряжа и,з смесей этих волокон. Линейная плотность пе­ рематываемой пряжи от 680 (№ 1, 5) до 120 текс (№ 8, 5). На ав­ томате можно перематывать пряжу с фланцевых катушек, кони­ ческих и цилиндрических бобин крестовой мотки.

Автомат АТП-290 скомпонован из отдельных мотальных голо­ вок и представляет собой одностороннюю машину с горизонталь­ ным расположением мотальных веретен. Машина состоит из от­ дельных секций по четыре мотальных головки в каждой секции.

Перемотка пряжи в трубчатые початки осуществляется .на спе­ циальное веретено 1 (рис. 49), расположенное между двумя кони­ ческими роликами 2 и 3, при помощи которых формируется конус ггочатка. Рабочая часть веретена представляет собой граненый ме­ таллический стержень с четырьмя зубьями-прорезями для захва­ та .нити в начальный момент образования намотки. В процессе об­ разования уточного початка 4 нить наматывается на металличе­ ский стержень веретена и, получая возвратно-поступательное дви­ жение от водкового нитеводителя, раскладывается вдоль оси вере­ тена на величину, равную высоте конуса початка. Угол конуса початка равен 23°. Частота вращения веретена за один ход ните,- водителя равна 4,37 оборота.

По мере формирования початка происходит уплотнение пряжи коническими роликами 2 и 3, которые постепенно сдвигают на­ мотку с конического конца шпинделя веретена. Необходимая плот­ ность намотки уточного початка достигается за счет натяжения нити и давления прессующей каретки 5 автомата, гнездо которой поддерживает наматываемый початок, вращаясь вместе с послед­ ним. Давление гнезда прессующей каретки на початок, а следова-

114

Рис. 49. Схема механизма формирования трубчатого початка на автомате АТП-290

тельно, и необходимая плотность -намотки создается грузом 6, усилие от которого передается на прессующую каретку 5.

С увеличением длины формируемого початка прессующая ка­ ретка сдвигается по двум (направляющим 7 до тех пор, пока по­ чаток не достигнет заданной длины. При наработке початка необ­ ходимого размера веретено 1 прекращает вращение и выводится из початка 4. При этом прессующая каретка 5 отводится, освобождая намотанный початок, который падает в приемный лоток. После этого веретено и прессующая каретка возвращаются в исходное положение.

Нить, идущая от нитеводителя к сброшенному в приемный лоток початку, зажимается специальным зажимом. Так как на участка нитеводитель — зажим нить проходит через ось верете­ на 1, "то она попадает в одну из его прорезей. Веретено включа­ ется в работу и начинается намотка следующего початка. После начала намотки нового початка происходит переревание конца нити, идущей от ранее намотанного початка, лежащего в прием­ ном лотке.

Диаметр наматываемого початка зависит от величины размаха нитеводителя. Чем больше его размах, тем больше диаметр по­ чатка. На машине можно наматывать початки диаметром от 25 до 45 мм и длиной от 140 до 310 мм.

На автомате АТП-290 автоматически выполняются следующие операции: останов веретена при обрыве нити и при намотке по-

чатжа до заданной длины; сбрасывание, намотанного початка в приемный лоток; заира-вка нити в зубья веретена и включение мо­ тальной головки в работу; отрезание нити после закрепления ни­ ти на веретена; отведение прессующей каретки от зоны расклад­ ки (от прессующих конических роликов) в момент съема початка с веретена и обеспечение ее, выстоя в отведенном положении; ук­ ладка намотанных трубчатых початков в ящики.

Автомат оснащен транспортером для отвода пустых катушек или патронов, пневматическим устройством для отсасывания сора, пуха и костры из зоны раскладки нити на конусе початка, а также из зоны баллонирования нити при перемотке пряжи с бобин.

Рис. 50. Технологическая схема заправки нити на автомате АТП-290 (при перемотке нити с двух­ фланцевых катушек)

На рис. 50 показана технологическая схема заправки нити на автомате АТП-290 при перематывании нити с двухфланцевых ка­ тушек. Нить 1 с двухфланцевой катушкц 2, пройдя компенсатор на­ тяжения 3, глазок сигнального крючка 4 и глазок 5 нитеводителя, наматывается на четырехгранное коническое веретено 6. Частота вращения мотального веретена при перематывании пряжи с кату­ шек равна 1800—2100 об/мин, а при перематывании пряжи е бо­ бин — 2500—3000 об/мин.

116

Для наматывания шпуль, обеспечивающих работу механизмов ящичного питания марки АЯЗ-З наткацких станках АТ-120-Л, предназначен модернизированный автомат АТП-290. На этом ав­ томате производится упорядоченная укладка трубчатых почат­ ков в ящики. Намотка трубчатых початков на этом автомате про­ исходит таким образом, что конец нити с початка выводится на е-го поверхность. Модернизированный автомат для намотки труб­ чатых -початков имеет марку АТП-290-МЯ.

2. УТОЧНО-ПЕРЕМОТОЧНЫЕ АВТОМАТЫ УА-300-6Б И УА-300-6СБ

Современные предприятия по производству технических тканей оснащаются уточно-перемоточными автоматами УА-300-6Б и УА-300-6СБ, на которых осуществляется перематывание уточной крученой пряжи высокой линейной плотности (низких номеров): хлопчатобумажной —не ниже 500 текс (№ 12/6), синтетической — не ниже 560 текс (№ 10,7/2/3).

Автомат УА--300-6Б предназначен для .перематывания хлопча­ тобумажной крученой пряжи с двухфланцевых катушек или бо­ бин цилиндрической или конической формы на уточные шпули длиной 240—275 мм для автоматического ткацкого ста-нка АТТ-160-1 и механического ткацкого станка ТТ-160, вырабаты­ вающих ткани типа бельтин-г и другие технические ткани.

Автоматы УА-300-6СБ предназначены для перематывания син­ тетической крученой пряжи с двухфланцевых катушек или кату­ шек-грибков на уточные шпули длиной 225—275 мм для автомати­ ческого ткацкого станка АТ-250-6Б и механического ткацкого стан­ ка ТТ-160, вырабатывающих ткани типа бельтинг и другие тех­ нические ткани.

Автоматы УА-300-6Б и УА-300-6СБ созданы на базе уточноперемоточного автомата УА-ЗОО-ЗМ.

Мотальные головки автоматов имеют независимую одноверегенную компоновку и расположены с одной стороны машины. Чис­ ло головок в автомате равно шести.

Раскладка нити на шпуле производится водковым нитераокладчиком крестовой намоткой с дифференциальной раскладкой нити. Величина раскладки (высота конуса шпули) на автомате УА-300-6Б составляет от 50 до 55 мм, а на автомате УА-300--6СБ— от 55 до 62 мм. Диаметр наматываемых шпуль регулируется от 35 д-о 50 мм. Частота вращения веретена за один ход нитеводителя равна 7,729 об/мин.

На автоматах выполняются следующие операции: останов ве­ ретена при обрыве нити и при полной намотке -шпули, освобожде­ ние намотанной -шпули из гнезд веретена, подача пустой шпули из шпулярника -в -г-незда веретена, закрепление конца -нити у го­ ловки пустой шпули, разрезание нити, пуск веретена в работу после смены шпули, образование резервной намотки, намотка шпу­ ли заданного диаметра и длины.

Зарядка шпулярник-ов мотальных головок пустьг-ми шпулями, смена сматываемой паковки — катушки или бобины, ликвидация

117