Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
переменном токе, причем силу тока устанавливают на 20—30% больше, чем при сварке угольными электродами того же диаметра.
Далее надо пояснить, что резку угольным электродом, как пра вило, производят на постоянном токе при прямой полярности и указать, что на положительном полюсе (т. е. на детали) выделяет ся 'больше тепла, необходимого для плавления металла. Надо
напомнить, что при пря |
|
|
|||
мой |
полярности не так |
|
|
||
сильно |
разогревается |
|
|
||
электрод, |
а |
следова |
|
|
|
тельно, медленно испа |
|
|
|||
ряется и сгорает, в ре |
|
|
|||
зультате чего в мень |
|
|
|||
шей |
степени |
происхо |
|
|
|
дит |
науглероживание |
|
|
||
кромок |
разрезаемого |
|
|
||
металла. |
Заканчивая |
Рис. 46. |
Положение электрода и траектория его |
||
рассмотрение |
этого во |
||||
проса, необходимо от |
движения при электродуговой резке |
||||
метить преимущества и |
резки. |
К недостаткам следует отнести |
|||
недостатки этих способов |
малую производительность, большую ширину реза и шерохова тость его, натеки металла и шлака на нижних кромках, а также большой расход основного металла. Из преимуществ надо указать на возможность резки разлдчрых металлов и сплавов, не поддаю щихся обычной кислородной
|
|
|
|
резке. |
|
|
|
|
|
|
|
Переходя к сущности про |
|||
|
|
|
|
цесса |
кислородно-дуговой |
||
|
|
|
|
резки, прежде всего надо под |
|||
|
|
|
|
черкнуть, |
что |
общее у всех |
|
|
|
|
|
способов |
газоэлектрической |
||
|
|
|
|
резки является то, что для |
|||
|
|
|
|
нагрева и расплавления об |
|||
|
|
|
|
рабатываемых |
металлов ис |
||
|
|
|
|
пользуется тепло |
электриче |
||
|
|
|
|
ской дуги, а струя газа, по |
|||
Рис. 47. |
Резак для |
кислородно-дуговой |
даваемого на |
|
поверхность |
||
металла, |
оказывает на него |
||||||
|
|
резки: |
механическое |
воздействие, |
|||
/ — кислородный |
клапан. |
2 — рукоятка, 3 — кис |
|||||
лородная |
трубка, |
4 — направляющая втулка, 5 — |
выдувая |
жидкий |
металл из |
||
/ |
|
головка резака |
полости |
реза. |
После этого |
||
|
|
|
надо перейти непосредствен |
но к процессу кислородно-дуговой резки и отметить, что в струе кис лорода металл сгорает и при этом выделяется дополнительное теп ло, ускоряющее процесс нагрева и резки. Нужно пояснить, что струя кислорода своим давлением выдувает образовавшиеся окислы и рез получается более чистым.
По плакату (рис. 47) надо рассмотреть устройство кислородно
79
дугового резака, назвать его основные части, пояснить их назна чение и привести техническую характеристику.
Излагая вопросы технологии кислородно-дуговой резки, необ ходимо остановиться на режимах резки, указать на диаметры применяемых электродов, величину тока, скорость резки и расход кислорода. Надо отметить, что при этом способе резки применяют электроды любых марок, а ток может быть как постоянный, так
ипеременный.
Взаключение нужно сказать, что кислородно-дуговая резка
применяется при строительных, монтажных и ремонтных работах, при выполнении коротких резов в сочетании с дуговой сваркой, а кислородная резка нежелательна, а часто и невозможна.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Как выполняют электродуговую резку металлическим электродом?
2.Какова сущность процесса кислородно-дуговой резки?
3.Опишите устройство кислородно-дугового резака.
4.Какие параметры входят в режимы кислородно-дуговой резки и как их выбирают и устанавливают?
5.Каковы области применения кислородно-дуговой резки?
Д о м а ш н е е з а д а н и е
Стр. 239—240 (1), стр. 140—142 (2), стр. 266—267 (3).
Подтема
ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА |
|
|
|||
|
Наглядные пособия |
|
|
|
|
Плакат — Схема процесса воздушно-дуговой резки. Рис. |
50 (2). |
||||
Плакат — Общий вид установки для |
воздушно-дуговой |
резки. |
|||
Рис. 48 настоящего пособия. |
|
резки |
с последователь |
||
Плакат — Резак для |
воздушно-дуговой |
||||
ной подачей воздуха. Рис. 116 (1). |
|
резки |
с кольцевой по |
||
Плакат — Резак для |
воздушно-дуговой |
||||
дачей воздуха. Рис. 49 настоящего пособия. |
|
угольным элек |
|||
Плакат — Схемы нагрева стальной |
пластины |
||||
тродом. Рис. 50 настоящего пособия. |
воздушно-дуговой |
резки. |
|||
Таблица — Режимы |
разделительной |
||||
Табл. 38 (3). |
поверхностной |
воздушно-дуговой |
резки. |
||
Таблица — Режимы |
Табл. 39 (3).
Плакат — Схемы подачи электрода при поверхностной воздуш но-дуговой резке. Рис. 51 настоящего пособия.
Образцы деталей из различных металлов, вырезанные воздушно дуговой резкой.
Набор различных воздушно-дуговых резаков.
80
План занятий
1.Сущность процесса воздушно-дуговой резки.
2.Устройство воздушно-дуговых резаков.
3.Технология воздушно-дуговой резки.
4.Автоматизация процесса воздушно-дуговой резки.
Методические указания
В начале занятий следует отметить, что воздушно-дуговая рез ка объединяет два физических процесса: расплавление металла теплом электрической дуги и выдувание жидкого металла струей сжатого воздуха. Надо пояснить, что окисление металла при этом незначительное, оно происходит лишь как попутное явление, не
Рис. 48. Общий вид установки для воздушно-дуговой резки:
1— воздушно-дуговой резак, 2 — воздушная магистраль, 3 — сварочный генератор
влияющее на процесс ■резки. Затем по плакату (рис. 48) нужно рассказать как оборудован пост для воздушно-дуговой резки, как присоединяют провода от сварочного генератора и резиновые шлан ги от воздушной магистрали. Надо пояснить, что при отсутствии в цехе воздушной магистрали можно использовать сжатый воздух от передвижного компрессора. Особо следует отметить, что струя сжатого воздуха только выбрасывает расплавленный металл, ока зывая на, него механическое воздействие, а поэтому могут быть использованы различные сжатые газы, как например, азот и др. Выбор же для резки сжатого воздуха обусловлен его наиболее низкой стоимостью из всех газов, используемых в промышленности.
Переходя к вопросу об устройстве воздушно-дуговых резаков, надо привести их классификацию и отметить, что они могут быть двух типов: с последовательным и кольцевым расположением воз душной струи. Нужно пояснить устройство резаков разных типов
6 Заказ 205 |
81 |
и указать на их преимущества и недостатки. Надо сказать, что резаки с последовательным расположением канала для выхода воздушной струи позволяют производить резку только в одном на правлении. Эти резаки просты по устройству и надежны в работе. Резаки с кольцевым расположением каналов для выхода воздуш ной струи (рис. 49) позволяют производить резку в любом направ лении, однако кольцевое обтекание воздушной струей раскаленно го электрода вызывает повышенный расход электродов и сжатого воздуха. Эти резаки сложны по устройству и применяются значи тельно реже.
Рис. 49. Резак для |
воздушно-дуговой |
резки |
с |
кольцевой |
подачей |
||||||
|
|
|
|
воздуха: |
|
|
|
|
|
||
/ — угольный |
электрод, |
2 — наконечник, |
3 — головка |
держателя |
с |
цангами, |
|||||
4 —маховичок |
для |
зажима цанги |
с |
электродом, 5 — вентиль для |
регулирова |
||||||
ния подач воздуха, |
6 — рукоятка, |
7 — шланг |
с кабелем |
подачи воздуха и пи |
|||||||
|
|
|
тания |
дуги |
током |
|
|
|
|
Рассматривая вопрос технологии резки, прежде всего надо под робно остановиться на выборе рода тока и полярности. Здесь нуж но пояснить учащимся, что при дуге прямой полярности (рис. 50, а) металл нагревается на сравнительно широком участке, а в центре зоны нагрева образуется чашеобразное углубление — кратер, по
дну которого растекается расплавленный металл. Да лее надо отметить, что при нагреве дугой обратной по лярности (рис. 50, 6) металл расплавляется на более уз ком участке и из центра ван ночки расплавленного метал ла образуется конический выступ, который как бы втя гивается в дугу, периодиче ски образуя между метал лом и электродом мостик жидкого металла. Надо сде лать вывод, что этот металл более подвижен и жидкоте
куч, чем металл, расплавленный дугой прямой полярности. Если при этом к расплавленному металлу подвести струю сжатого воз духа, то она легко удалит мостик жидкого металла. Одновременно
82
с этим надо отметить, что при обработке цветных металлов гг их сплавов не образуется мостиков расплавленного металла, направ ленных к электроду. Для расплавления этих металлов, вследствие их высокой теплопроводности необходима более мощная подача тепла. Поэтому использование постоянного тока прямой полярности значительно увеличивает производительность.
По рекомендуемым таблицам необходимо рассказать о режимах резки. Надо пояснить, как выбирается диаметр электрода и вели чина тока в зависимости от толщины разрезаемого металла и ка ковы при этом должны быть давление и расход сжатого воздуха.
Рис. 51. Схемы подачи электрода при поверхностной воздушно-дуговой резке:
а — неправильная установленная скорость |
подачи |
электрода, |
||
6 — правильно |
установленная |
скорость |
подачи |
электрода; |
/ — электрод, |
2 — воздушная |
струя, 3 — обрабатываемый ме |
||
|
талл |
|
|
На доске следует написать формулу для определения величины тока при резке, пояснить значение входящих в нее величин и при вести данные коэффициентов для угольных и графитовых электро
дов.
Рассказывая о технике процесса разделительной резки, необхо димо обратить внимание на углы наклона электрода при резке небольших толщин и на колебательные движения электродом при резке металла больших толщин.
Рассматривая технику поверхностной резки, надо указать на глубину и ширину получаемых канавок и как они зависят от угла наклона и колебательных движений электрода. Здесь же надо остановиться на скорости подачи электрода (рис. 51) и указать, что при чрезмерной скорости подачи электрода на поверхности металла, впереди электрода, образуется козырек, препятствующий удалению выплавленного металла. ■
На вопросе об автоматизации воздушно-дуговой резки нужно остановиться более подробно. Здесь надо рассказать о сущности процесса автоматизации, пояснить устройство автоматов и полу автоматов для поверхностной резки, привести их техническуюхарактеристику и указать на области применения.
В конце занятий следует указать на области применения воз душно-дуговой резки и отметить ее преимущества и недостатки. К преимуществам следует отнести экономичность процесса, воз можность использования недефицитных материалов и простоту обо
6* |
83. |