Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 73

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

переменном токе, причем силу тока устанавливают на 20—30% больше, чем при сварке угольными электродами того же диаметра.

Далее надо пояснить, что резку угольным электродом, как пра­ вило, производят на постоянном токе при прямой полярности и указать, что на положительном полюсе (т. е. на детали) выделяет­ ся 'больше тепла, необходимого для плавления металла. Надо

напомнить, что при пря­

 

 

мой

полярности не так

 

 

сильно

разогревается

 

 

электрод,

а

следова­

 

 

тельно, медленно испа­

 

 

ряется и сгорает, в ре­

 

 

зультате чего в мень­

 

 

шей

степени

происхо­

 

 

дит

науглероживание

 

 

кромок

разрезаемого

 

 

металла.

Заканчивая

Рис. 46.

Положение электрода и траектория его

рассмотрение

этого во­

проса, необходимо от­

движения при электродуговой резке

метить преимущества и

резки.

К недостаткам следует отнести

недостатки этих способов

малую производительность, большую ширину реза и шерохова­ тость его, натеки металла и шлака на нижних кромках, а также большой расход основного металла. Из преимуществ надо указать на возможность резки разлдчрых металлов и сплавов, не поддаю­ щихся обычной кислородной

 

 

 

 

резке.

 

 

 

 

 

 

 

Переходя к сущности про­

 

 

 

 

цесса

кислородно-дуговой

 

 

 

 

резки, прежде всего надо под­

 

 

 

 

черкнуть,

что

общее у всех

 

 

 

 

способов

газоэлектрической

 

 

 

 

резки является то, что для

 

 

 

 

нагрева и расплавления об­

 

 

 

 

рабатываемых

металлов ис­

 

 

 

 

пользуется тепло

электриче­

 

 

 

 

ской дуги, а струя газа, по­

Рис. 47.

Резак для

кислородно-дуговой

даваемого на

 

поверхность

металла,

оказывает на него

 

 

резки:

механическое

воздействие,

/ — кислородный

клапан.

2 — рукоятка, 3 — кис­

лородная

трубка,

4 — направляющая втулка, 5 —

выдувая

жидкий

металл из

/

 

головка резака

полости

реза.

После этого

 

 

 

надо перейти непосредствен­

но к процессу кислородно-дуговой резки и отметить, что в струе кис­ лорода металл сгорает и при этом выделяется дополнительное теп­ ло, ускоряющее процесс нагрева и резки. Нужно пояснить, что струя кислорода своим давлением выдувает образовавшиеся окислы и рез получается более чистым.

По плакату (рис. 47) надо рассмотреть устройство кислородно­

79



дугового резака, назвать его основные части, пояснить их назна­ чение и привести техническую характеристику.

Излагая вопросы технологии кислородно-дуговой резки, необ­ ходимо остановиться на режимах резки, указать на диаметры применяемых электродов, величину тока, скорость резки и расход кислорода. Надо отметить, что при этом способе резки применяют электроды любых марок, а ток может быть как постоянный, так

ипеременный.

Взаключение нужно сказать, что кислородно-дуговая резка

применяется при строительных, монтажных и ремонтных работах, при выполнении коротких резов в сочетании с дуговой сваркой, а кислородная резка нежелательна, а часто и невозможна.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Как выполняют электродуговую резку металлическим электродом?

2.Какова сущность процесса кислородно-дуговой резки?

3.Опишите устройство кислородно-дугового резака.

4.Какие параметры входят в режимы кислородно-дуговой резки и как их выбирают и устанавливают?

5.Каковы области применения кислородно-дуговой резки?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 239—240 (1), стр. 140—142 (2), стр. 266—267 (3).

Подтема

ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА

 

 

 

Наглядные пособия

 

 

 

Плакат — Схема процесса воздушно-дуговой резки. Рис.

50 (2).

Плакат — Общий вид установки для

воздушно-дуговой

резки.

Рис. 48 настоящего пособия.

 

резки

с последователь­

Плакат — Резак для

воздушно-дуговой

ной подачей воздуха. Рис. 116 (1).

 

резки

с кольцевой по­

Плакат — Резак для

воздушно-дуговой

дачей воздуха. Рис. 49 настоящего пособия.

 

угольным элек­

Плакат — Схемы нагрева стальной

пластины

тродом. Рис. 50 настоящего пособия.

воздушно-дуговой

резки.

Таблица — Режимы

разделительной

Табл. 38 (3).

поверхностной

воздушно-дуговой

резки.

Таблица — Режимы

Табл. 39 (3).

Плакат — Схемы подачи электрода при поверхностной воздуш­ но-дуговой резке. Рис. 51 настоящего пособия.

Образцы деталей из различных металлов, вырезанные воздушно­ дуговой резкой.

Набор различных воздушно-дуговых резаков.

80


План занятий

1.Сущность процесса воздушно-дуговой резки.

2.Устройство воздушно-дуговых резаков.

3.Технология воздушно-дуговой резки.

4.Автоматизация процесса воздушно-дуговой резки.

Методические указания

В начале занятий следует отметить, что воздушно-дуговая рез­ ка объединяет два физических процесса: расплавление металла теплом электрической дуги и выдувание жидкого металла струей сжатого воздуха. Надо пояснить, что окисление металла при этом незначительное, оно происходит лишь как попутное явление, не

Рис. 48. Общий вид установки для воздушно-дуговой резки:

1— воздушно-дуговой резак, 2 — воздушная магистраль, 3 — сварочный генератор

влияющее на процесс ■резки. Затем по плакату (рис. 48) нужно рассказать как оборудован пост для воздушно-дуговой резки, как присоединяют провода от сварочного генератора и резиновые шлан­ ги от воздушной магистрали. Надо пояснить, что при отсутствии в цехе воздушной магистрали можно использовать сжатый воздух от передвижного компрессора. Особо следует отметить, что струя сжатого воздуха только выбрасывает расплавленный металл, ока­ зывая на, него механическое воздействие, а поэтому могут быть использованы различные сжатые газы, как например, азот и др. Выбор же для резки сжатого воздуха обусловлен его наиболее низкой стоимостью из всех газов, используемых в промышленности.

Переходя к вопросу об устройстве воздушно-дуговых резаков, надо привести их классификацию и отметить, что они могут быть двух типов: с последовательным и кольцевым расположением воз­ душной струи. Нужно пояснить устройство резаков разных типов

6 Заказ 205

81

Рис. 50. Схемы нагрева стальной пласти­ ны угольным электродом:
а — прямая полярность, б — обратная поляр­ ность

и указать на их преимущества и недостатки. Надо сказать, что резаки с последовательным расположением канала для выхода воздушной струи позволяют производить резку только в одном на­ правлении. Эти резаки просты по устройству и надежны в работе. Резаки с кольцевым расположением каналов для выхода воздуш­ ной струи (рис. 49) позволяют производить резку в любом направ­ лении, однако кольцевое обтекание воздушной струей раскаленно­ го электрода вызывает повышенный расход электродов и сжатого воздуха. Эти резаки сложны по устройству и применяются значи­ тельно реже.

Рис. 49. Резак для

воздушно-дуговой

резки

с

кольцевой

подачей

 

 

 

 

воздуха:

 

 

 

 

 

/ — угольный

электрод,

2 — наконечник,

3 — головка

держателя

с

цангами,

4 —маховичок

для

зажима цанги

с

электродом, 5 — вентиль для

регулирова­

ния подач воздуха,

6 — рукоятка,

7 — шланг

с кабелем

подачи воздуха и пи­

 

 

 

тания

дуги

током

 

 

 

 

Рассматривая вопрос технологии резки, прежде всего надо под­ робно остановиться на выборе рода тока и полярности. Здесь нуж­ но пояснить учащимся, что при дуге прямой полярности (рис. 50, а) металл нагревается на сравнительно широком участке, а в центре зоны нагрева образуется чашеобразное углубление — кратер, по

дну которого растекается расплавленный металл. Да­ лее надо отметить, что при нагреве дугой обратной по­ лярности (рис. 50, 6) металл расплавляется на более уз­ ком участке и из центра ван­ ночки расплавленного метал­ ла образуется конический выступ, который как бы втя­ гивается в дугу, периодиче­ ски образуя между метал­ лом и электродом мостик жидкого металла. Надо сде­ лать вывод, что этот металл более подвижен и жидкоте­

куч, чем металл, расплавленный дугой прямой полярности. Если при этом к расплавленному металлу подвести струю сжатого воз­ духа, то она легко удалит мостик жидкого металла. Одновременно

82


с этим надо отметить, что при обработке цветных металлов гг их сплавов не образуется мостиков расплавленного металла, направ­ ленных к электроду. Для расплавления этих металлов, вследствие их высокой теплопроводности необходима более мощная подача тепла. Поэтому использование постоянного тока прямой полярности значительно увеличивает производительность.

По рекомендуемым таблицам необходимо рассказать о режимах резки. Надо пояснить, как выбирается диаметр электрода и вели­ чина тока в зависимости от толщины разрезаемого металла и ка­ ковы при этом должны быть давление и расход сжатого воздуха.

Рис. 51. Схемы подачи электрода при поверхностной воздушно-дуговой резке:

а — неправильная установленная скорость

подачи

электрода,

6 — правильно

установленная

скорость

подачи

электрода;

/ — электрод,

2 — воздушная

струя, 3 — обрабатываемый ме­

 

талл

 

 

На доске следует написать формулу для определения величины тока при резке, пояснить значение входящих в нее величин и при­ вести данные коэффициентов для угольных и графитовых электро­

дов.

Рассказывая о технике процесса разделительной резки, необхо­ димо обратить внимание на углы наклона электрода при резке небольших толщин и на колебательные движения электродом при резке металла больших толщин.

Рассматривая технику поверхностной резки, надо указать на глубину и ширину получаемых канавок и как они зависят от угла наклона и колебательных движений электрода. Здесь же надо остановиться на скорости подачи электрода (рис. 51) и указать, что при чрезмерной скорости подачи электрода на поверхности металла, впереди электрода, образуется козырек, препятствующий удалению выплавленного металла. ■

На вопросе об автоматизации воздушно-дуговой резки нужно остановиться более подробно. Здесь надо рассказать о сущности процесса автоматизации, пояснить устройство автоматов и полу­ автоматов для поверхностной резки, привести их техническуюхарактеристику и указать на области применения.

В конце занятий следует указать на области применения воз­ душно-дуговой резки и отметить ее преимущества и недостатки. К преимуществам следует отнести экономичность процесса, воз­ можность использования недефицитных материалов и простоту обо­

6*

83.