Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

преимуществах перед сварочными преобразователями; отсутствие вращающихся частей, меньший вес и габариты, несколько боль­ ший к.п.д., меньший удельный расход электроэнергии, более про­

приятии, где познакомить учащихся с источниками питания свароч­ ной дуги постоянным и переменным током.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Опишите устройство полупроводникового вентиля.

2.Опишите устройство сварочного выпрямителя.

3. Поясните работу электрической схемы сварочного выпрямителя.

4.Как регулируют силу сварочного тока?

5.Что такое генераторы импульсов и какова их область применения?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 371— 381 (1), стр. 193— 201 (2).

Т е м а 24

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

К моменту изучения этой темы учащиеся уже довольно подроб­ но ознакомлены с технологией, техникой и оборудованием для руч­ ной дуговой сварки. В процессе производственного обучения они получили навыки в технике ведения процесса сварки. Теперь мож­ но переходить к вопросам, связанным с механизированными спо­ собами сварки. Целью этой темы является ознакомление учащихся с оборудованием и технологией полуавтоматической сварки под флюсом.

Учитывая задачи темы, весь учебный материал рекомендуется разбить на две подтемы.

127

1.Оборудование для полуавтоматической сварки под флюсом.

2.Технология полуавтоматической сварки под флюсом.

Подтема

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

План занятий

1.Сущность процесса полуавтоматической сварки под флюсом.

2.Устройство шланговых полуавтоматов.

3.Электрические схемы полуавтоматов.

4.Обслуживание полуавтоматических установок.

Методические указания

Приступая к изучению этой подтемы, прежде всего следует по­ яснить сущность процесса полуавтоматической сварки под флю­ сом. Здесь надо отметить, что сварка выполняется голой электрод­ ной проволокой, которая подается в зону горения дуги специаль­ ным подающим механизмом. Нужно подчеркнуть, что токоподвод к проволоке осуществляется через скользящий контакт при про­ хождении проволоки через токоподводящий мундштук, а дуга го­ рит под слоем флюса, выполняющего роль обмазки.

Рассказывая о преимуществах, надо пояснить, что малый вылет электрода, отсутствие обмазки, большая скорость подачи электрод­ ной проволоки позволяют значительно увеличить сварочный ток по сравнению с ручной сваркой, что приводит к ускорению процес­ са плавления проволоки, увеличению глубины провара основного металла и, как следствие, значительному повышению производитель­ ности. Надо указать на высокое качество сварного шва, экономию сварочных материалов и пояснить, за счет чего это достигается.

128

Нужно также остановиться на улучшении условий труда сварщика и повышении общего уровня культуры производства. Следует за­ метить, что в полуавтоматах, как правило, механизирована только подача электродной проволоки, а иногда и флюса, перемещает же дугу сварщик вручную. При этом сочетаются преимущества авто­ матической сварки с маневренностью, универсальностью и гиб­ костью ручной сварки.

Рис. 70. Гибкий шланговый провод:

После этого можно перейти к рассмотрению устройства шлан­ говых полуавтоматов. Методические рекомендации по изучению их даются на примере шлангового полуавтомата ПШ-5, как наиболее простого и широко применяемого в производственных условиях. Сначала надо отметить, что все полуавтоматические установки состоят из следующих узлов:

гибкого шлангового провода с держателем, механизма пода­ чи электродной проволоки, ап­ паратного ящика (шкафа управления) и источника пита­ ния сварочной дуги, но кон­ структивное оформление их может быть разное. Устройство каждого из этйх узлов следует разобрать более подробно. Надо отметить, что различные типы сварочных полуавтоматов имеют некоторые общие дета­ ли и узлы. Нужно пояснить, что к таким узлам относятся гиб­ кий шланговый провод (рис. 70), подающие и прижимные роли­

ки, контактные наконечники, наконечники флюсосборника, кассеты или державки для электродной проволоки и опорные костыли. Сле­ дует кратко остановиться на их устройстве и пояснить назначение.

Затем нужно перейти к рассмотрению устройства подающего

129

механизма (рис. 71). Надо пояснить его конструкцию, назвать отдельные части, указать их назначение и подробно остановить­ ся на кинематической схеме (рис. 72).

Изучать работу кинематической схемы рекомендуется в такой последовательности. На схеме надо пояснить расположение отдель­ ных механизмов, их на­

нить их назначение.

После ознакомления учащихся с устройством шлангового полу­ автомата можно перейти к рассмотрению его электрической схемы

Рис. 73. Универсальный держатель шлангового полуавтомата ПШ-5:

130