Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

(рис. 74). В электрическую схему входят реле и контактор, с устройством которых учащиеся должны быть знакомы. Чтобы вьь яснить, насколько хорошо учащиеся помнят их устройство, надо задать им несколько вопросов, связанных с принципом действия, устройством, назначением и графическим изображением их на электрических схемах. Изучение работы электрической схемы надо

М — электродвигатель

преобразователя,

Г — генератор преобразователя,

ЛТ — контактор,

А — амперметр, V — вольтметр, Ш — шунт,

ЛР-1,

ПР-2

предохранители,

Д Л — электродвигатель

подающего

механизма.

РЛ

реле промежуточное,

ЛК — пакетный переключатель,

ОСО-1

н ОСО-2

 

 

понижающие трансформаторы

 

 

 

 

вести в обычном порядке. Сначала нужно пояснить назначение и устройство все'х элементов, приведенных на схеме и в виде услов­ ных изображений, а затем рассказать о взаимодействии их между собой. После этого, одновременно по электрической схеме, общему виду подающего механизма и кинематической схеме следует рас­ сказать о пуске и остановке полуавтомата. Если по электрической схеме рассказывается о включении электродвигателя, то на общем виде подающего механизма надо показать, где он находится, а на кинематической схеме пояснить, что он приводит во вращение. Такое рассмотрение одновременно по трем плакатам создает у уча­ щихся четкое представление о работе всех звеньев полуавтомати­ ческой установки. Если есть возможность, то желательно показать все это на действующем оборудовании, с соответствующими объяс­ нениями.

131


Выше даны методические рекомендации по изучению шланго­ вого полуавтомата ПШ-5. В такой же последовательности следует знакомить учащихся с другими шланговыми полуавтоматами, на­ пример, А-1035, А-1114М и др., имеющимися в учебных мастерских или на базовом предприятии. Вопрос о выборе типа рассматривае­ мого полуавтомата должен решить сам преподаватель.

С обслуживанием полуавтоматических установок лучше всего познакомить учащихся по заводским инструкциям. Здесь надо рас­ сказать о возможных неполадках в работе, отметить их причины и указать на способы устранения. Особое внимание при этом надо уделить уходу за гибким шланговым проводом.

Для закрепления пройденного материала следует показать учеб­ ный диафильм «Сварочные автоматы и полуавтоматы». Показы­ вать нужно только те кадры, которые связаны с устройством и ра­ ботой только полуавтоматических сварочных установок.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.В чем состоит сущность процесса полуавтоматической сварки под флюсом?

2.Каковы преимущества полуавтоматической сварки по сравнению с ручной?

3.Назовите основные узлы полуавтоматических установок для сварки под флюсом.

4.Опишите устройство гибкого шлангового провода.

5.Как устроен держатель для полуавтоматической сварки?

6. Поясните работу кинематической схемы подающего механизма.

7.Расскажите о работе электрической схемы шлангового полуавтомата.

8.Изложите правила обслуживания полуавтоматических сварочных уста­

новок.

Домашнее задание

Стр. 226—238 (2).

Подтема

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

Наглядные пособия

Таблица — Химический состав и области применения плавленых

флюсов. Табл. 44 (2).

 

(2).

Плакат — Схема сварки под флюсом. Рис. 86

Плакат — Типы флюсовых подушек. Рис.

75

настоящего посо­

бия.

при сварке стыковых

Плакат — Типы подкладок, применяемых

швов. Рис. 76 настоящего пособия.

тока, напряжения на

Плакат — Влияние величины сварочного

дуге и скорости сварки на геометрические размеры и форму шва. Рис. 77 настоящего пособия.

Плакат — Влияние угла наклона электрода и угла наклона изделия на геометрические размеры и формы шва. Рис. 78 настоя­ щего пособия.

Плакат — Техника шланговой полуавтоматической сварки под флюсом. Рис. 79 настоящего пособия.

132


Плакат — Схема расположения электрода при сварке тавровых и нахлесточных соединений. Рис. 80 настоящего пособия.

Плакат — Схема расположения отдельных слоев при сварке угловых швов наклонным электродом. Рис. 81 настоящего пособия.

Образцы сварных швов, выполненных полуавтоматической сваркой под флюсом.

Учебный кинофильм «Электрическая сварка плавлением». (Раздел 1. Сварка под флюсом), 2 части, 1970 г.

План занятий

1.Сварочная проволока и флюсы.

2.Подготовка и сборка под сварку.

3.Режимы сварки.

4.Техника ведения процесса сварки.

Методические указания

В начале изучения этой подтемы необходимо познакомить уча­ щихся со сварочными материалами, применяемыми при полуавто­ матической сварке под флюсом. Надо сказать, что к таким мате­ риалам относятся сварочная проволока и флюс. Со сварочной проволокой учащиеся уже ознакомлены в процессе изучения техно­ логии ручной дуговой сварки. Путем беседы надо кратко напом­ нить им наиболее распространенные марки сварочных проволок из углеродистых и легиро-, ванных сталей, привести их химический состав, указать на принятую сис­ тему маркировки, пояс­

нить назначение

отдель­

 

%

ных элементов и их влия­

 

 

ние на свариваемость, а

 

W 7/^ff^^^$777777'/.

также рассказать о требо­

а)

ваниях

при хранении и

 

транспортировании.

Рис. 75. Типы флюсовых подушек:

О флюсах рассказыва­

а — с поджатием флюса

сжатым воздухом, б — с ис­

ется

впервые,

поэтому

пользованием собственного веса изделия для поджа-

тия флюса; 1 — флюс, 2 — резиновый шланг, 3 — сжа­

на них нужно остановить­

тый

воздух

ся более подробно. Здесь нужно указать на назначение флюсов, привести их классификацию,

назвать марки наиболее распространенных флюсов, сказать, кем они разработаны, пояснить их состав, отметить области применения и кратко остановиться на технологии производства. Более подробно следует рассказать о флюсах, используемых при сварке углероди­ стых и низколегированных сталей. С флюсами для сварки высоколе­ гированных сталей, цветных металлов и их сплавов можно познако­ мить более кратко, указав только на марки и области их примене­ ния.

133


Рис. 77. Влияние величины сварочного тока (а), напряжения на дуге (б) и скорости сварки (в) на геометрические размеры и форму шва
Юм/час
00м/час ЮО.м/час
600а
U00а.
200а.

П осле этого необходимо отметить, что при полуавтом атической

сварке под флюсом дуги и кромок металла не видно, а поэтому подготовку деталей и сборку конструкций под сварку производят более тщательно, чем под ручную. Надо пояснить, что глубокий провар и

 

 

 

 

 

 

 

жидкотекучесть

расплав­

/ /

/ / / /

/ • Л \ \ \ \ \ \ \

l ' J c : - : - ™ .

.. У , .

ленного

металла

требуют

Vv Cv O v x Qa x SOv x

 

5)

 

оставлять большие

при­

 

 

 

а)

 

 

тупления кромок и выдер­

 

 

 

 

 

 

 

живать при сборке оди­

W.

 

///

 

 

 

наковые размеры зазоров.

 

 

 

 

Нужно

пояснить,

что

ма­

/////,

 

 

 

 

 

лый зазор может привести

 

 

 

8)

 

г)

 

к непровару корня шва, а

Рис. 76.

Типы подкладок, применяемые при

слишком большой к обра­

— гладкая

сварке стыковых швов:

б — остаю­

зованию прожогов и про­

медная, б — флюсо-медная,

валов

металла.

Затем

щаяся

стальная, г — роль подкладки выполняет

полка

 

 

 

в одном из листов

 

 

можно перейти к рассмот­

рению способов, преду­ преждающих протекание жидкого металла сварочной ванны в зазоры. Надо остановиться на

таких способах, как сварка на флюсовой.подушке (рис. 75), приме­ нение различного рода подкладок (рис. 76), сварка по ручной под­ варке корпя шва и др. По рекомендуемым плакатам необходимо пояснить сущность каждого из этих способов, указать на его поло­ жительные и отрицательные стороны и отметить области применения.

Затем можно перей­ ти к вопросу о режимах сварки. Надо перечи­ слить основные пара-, метры, составляющие режим сварки, и крат­ ко остановиться на вы­ боре каждого из них. Более подробно сле­ дует рассказать о вы­ боре силы сварочного тока, напряжении на дуге и скорости сварки.. Об остальных парамет­ рах режима можно привести только общие сведения. Особо следу­ ет остановиться на влиянии основных па­ раметров режима свар­ ки на геометрические размеры и форму шва

134


(рис. 77). Надо пояснить, как влияет наклон электрода и наклон изделия на глубину провара, ширину шва и высоту усиления (рис. 78). Важно, чтобы учащиеся поняли, что, изменяя отдельные параметры режима сварки, можно получить сварные швы различ­ ного поперечного сечения и с различной глубиной провара. По таб-

на геометрические размеры и форму шва

лицам режимов сварки желательно проследить, как изменяются те или иные параметры режима в зависимости от толщины сваривае­ мого металла и вида сварного соединения. Достаточно остановиться на двух соединениях: стыковых и угловых.

Рис. 79. Техника шланговой полуавтоматической сварки под флю­ сом:

а — стыковых швов вертикальным электродом, б — угловых швов наклон­ ным электродом, в — угловых швов в лодочку

Переходя к вопросу техники ведения процесса сварки, надо по­ яснить, как располагается держатель при сварке (рис. 79), расска­ зать об углах наклона электрода при сварке тавровых и нахлесточных соединений (рис. 80) и отметить, что сварка угловых швов может производиться как наклонным электродом, так и в лодочку. Надо подчеркнуть, что наилучшее формирование шва получается при сварке в симметричную лодочку при вертикальном расположе-

135

 

 

нии электрода.

Сле­

 

 

дует

 

отметить,

 

что

 

 

основная

 

трудность

 

 

при

сварке

наклон­

 

 

ным

электродом

 

со­

 

 

стоит в том, что в

 

 

процессе

сварки

 

на

 

 

вертикальном

 

листе

 

 

могут

образоваться

 

 

подрезы, а на гори­

 

 

зонтальном

наплывы

 

 

и непровары, в осо­

 

 

бенности при

сварке

 

 

угловых швов с ка­

 

 

тетом

более

8

мм.

6)

 

Надо сделать вывод,

 

 

что

угловые

швы

с

 

П|

катетом

более

8 мм

 

рекомендуется

 

сва­

 

I

ривать

в

 

несколько

 

проходов.

 

Здесь

 

же

 

 

надо

пояснить,

что

 

 

располагать

 

слои

г)

3)

следует таким

обра­

Рис. 80. Схема расположения электрода при

зом, чтобы ранее на­

ложенный валик пре­

сварке тавровых и нахлесточных соединений:

пятствовал

стеканию

а — сварка вертикальным электррдом

в симметричную

лодочку, 6 — то же, в несимметричную

лодочку, в — эле­

жидкого

металла

и

ктродом наклонным поперек шва,

г — вертикальным

шлака

при

наложе­

электродом с оплавлением кромки нахлесточного соеди­

нения, д — с проплавлением верхнего листа

нии

 

последующего

 

 

валика (рис.

81).

 

Одно из занятии по этой теме рекомендуется провести в учеб­ ных мастерских или на производстве, где познакомить учащихся с оборудованием для полуавтоматической сварки под флюсом и по­

казать им технику ведения про­

 

цесса сварки.

материала

 

Для закрепления

 

целесообразно показать учебный

 

кинофильм «Электрическая свар­

 

ка плавлением» (Раздел 1. Свар­

 

ка под флюсом).

 

 

 

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

 

 

1.

Назовите марки сварочных

про­

Рис. 81. Схема расположения отдель­

волок,

применяемых при

сварке низко­

углеродистых и низколегированных ста­

ных слоев при сварке угловых швов

лей.

Каково назначение

флюсов

при

наклонным электродом; цифры ука­

2.

зывают последовательность наложе­

сварке?

 

 

ния швов

136